모델 의미

제품 소개
ZX 자체 흡입 원심 펌프는 자체 흡입식 원심 펌프에 속하며, 구조가 치밀하고, 조작이 편리하며, 운행이 평온하고, 수리가 편리하며, 효율이 높고, 수명이 길며, 비교적 강한 자체 흡입 능력 등의 장점을 가지고 있다.파이프라인에 밸브를 설치할 필요가 없고, 작업 전에 펌프의 체내에 정량 인액이 저장되어 있는 것만 보존하면 되기 때문에 파이프라인 시스템을 간소화하고 노동 조건도 개선할 수 있다.

제품 용도
1. 도시환경보호, 건축, 소방, 화학공업, 제약, 염료, 날염, 양조, 전력, 도금, 제지, 석유, 광산, 설비냉각, 유조선하역 등 적용
2. 맑은 물, 바닷물 및 산, 알칼리성을 띤 화학공업매체 액체와 일반 풀 모양을 띤 펄프 (매체 점도 ≤ 100리퍼, 함유 고체량 30% 이하) 에 적용된다.
3. 로터리식 분무기를 장착하면 물을 공중으로 돌진한후 작은 빗방울로 흩어져 분무할수 있으며 농장, 묘포, 과수원, 차밭의 량호한 기구이다.
4. 어떤 모델, 규격의 여과기와 함께 사용할 수 있으며, 펄프를 여과기에 보내 여과를 진행하는 이상적인 부대 펌프 종류.

실행 조건
ZX 자체 흡입 원심 펌프는 모두 축방향 회액의 펌프체 구조를 채택한다.펌프체는 흡입실, 저액실, 와권실, 회액공, 기액분리실 등으로 구성되며 펌프가 정상적으로 가동되면 엽륜은 흡입실에 저장된 액체와 흡입관로의 공기를 함께 흡입하고 엽륜내에서 완전히 혼합되며 원심력의 작용하에 액체는 기체를 끼고 나권실외연으로 류동하며 엽륜의 외연에서 일정한 두께의 흰색거품과 고속환을 형성한다.가스 혼합체는 확산관을 통해 가스 분리실로 들어간다.이때 유속이 갑자기 낮아져 비교적 가벼운 기체가 혼합기액에서 분리되였고 기체는 펌프체를 통해 출구를 토하여 계속 상승하여 배출되였다.탈기된 액체는 저액실로 돌아가 환류공에서 다시 휠로 들어가 휠 내부에서 흡입관로에서 흡입된 기체와 다시 혼세마왕합, 고속으로 회전하는 휠의 작용하에 다시 휠 외연으로 흐른다......이 과정이 반복적으로 진행됨에 따라 흡입관로의 공기는 끊임없이 줄어들어 기체를 다 빨아들일 때까지 펌프는 정상적인 작업에 투입된다.
일부 펌프의 베어링 하단에는 냉각실도 설치되어 있다.베어링의 발열로 베어링의 체온이 70 ℃ 를 초과하면 냉각실에서 임의의 냉각액 피팅을 통해 냉각액을 주입하여 순환하여 냉각할 수 있다.펌프 내부에서 액체가 고압구역에서 저압구역으로 누출되는 것을 방지하는 밀봉기구는 앞뒤 밀봉고리이다. 앞쪽 밀봉고리는 펌프체에 장착하고 뒤쪽 밀봉고리는 베어링체에 장착한다. 펌프가 장기간 운행하여 밀봉고리가 어느 정도 마모되고 펌프의 효율과 자흡성능에 영향을 줄 경우 교체해야 한다.

구조 설명도

1	연축기	2	펌프 축	3	베어링	4	기계밀봉	5	베어링	6	펌프 케이스	7	출구석
8	수입석	9	전면 씰링	10	휠	11	후면 덮개	12	급수권	13	가액공	14	리턴 홀

성능 매개 변수

설치

1. 펌프와 전동기의 직연 전동은 펌프 축과 전동기 출력의 동축도에 주의해야 한다;펌프 설치의 정확성 여부는 펌프의 운행 안정성과 사용 수명에 비교적 큰 영향을 미치므로 반드시 자세하고 진지하게 설치하고 교정해야 한다.
2. 펌프 연축기는 반드시 나사로 팽팽하게 묶어야 하며, 너트를 단단히 잠그고, 너트가 느슨해지지 않도록 조심해야 한다. 그렇지 않으면 잎바퀴가 튀어 기계 고장을 일으키기 쉽다.
3. 펌프의 체내에 일정한 저장액을 유지하여 비교적 좋은 자흡능력과 기계밀봉의 건마찰을 방지하기 위하여 반드시 펌프의 수입이 펌프축의 중심선보다 높게 해야 한다.
4. 흡입관로의 설치에 주의해야 한다.
A: 흡입구의 설치 높이는 3.5미터를 넘을 수 없습니다. 조건이 허락할 때 흡입구의 설치 높이는 가능한 한 연못의 인공적인 저수 평면보다 낮아야 합니다. 그리고 흡입관의 길이를 최대한 줄이고 엘보우를 적게 설치해야 합니다. 이렇게 하면 흡입 시간을 단축하고 흡입 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
B: 흡입관로의 밸브, 플랜지 등은 공기가 새거나 액체가 새는 것을 엄격히 방지해야 한다. 즉 흡입관로는 공기가 새는 현상이 존재하는 것을 허용하지 않는다.
C: 펌프의 체내에 고체 등 잡동사니가 흡입되는 것을 방지해야 하며, 이를 위해 흡입관로에 필터를 설치해야 한다.필터의 유효한 과류 면적은 흡입관 단면의 2-3배여야 하며, 필터는 정기적으로 검사해야 한다
D: 흡입관로와 토출관로는 자신의 지지대가 있어야 하며 펌프체 자체는 관로의 부하를 감당하는것을 허용하지 않는다.
5. 펌프를 설치할 때 펌프와 파이프의 정전기 접지 저항이 규정된 요구에 도달하도록 해야 한다.
6. 설치할 때 펌프 케이스와 파이프의 정전기 접지 저항이 규정된 요구에 도달하는 것을 엄격히 검사해야 한다.
7. 펌프 샤프트 및 전기 샤프트의 설치 간격 및 동축도를 교정하고, 그 서로 다른 샤프트 허용 편차는 0.1밀리미터이며, 펌프 샤프트와 전기 샤프트의 높이 차는 밑발에 구리 가죽이나 철판을 깔아 조정할 수 있다
8. 승무원이 실제로 3~4시간 운행한 후, 말미 검사를 하고, 만약 불량 현상이 없다면 설치가 이미 타당하다고 생각하며, 시험 운행 중에 베어링의 온도를 검사해야 하며, 베어링체의 온도는 70 ℃ 를 초과해서는 안 된다.
9. 이 펌프의 베어링체는 무릇 냉각실 장치가 설치된 냉각수 이음매는 내공이 Φ12인 고무관 또는 플라스틱 관을 배합하는 데 사용되며, 그 나사 크기는 M12 × 1.25이다.
10. 펌프의 출구 파이프라인에 단방향 밸브가 설치되어 있고 자체 흡입 과정에서 펌프가 순조롭게 가스를 배출하지 못할 경우 펌프의 출구에 배기 파이프와 밸브를 연결해야 한다.

사용
(1), 시동 전의 준비 및 검사 작업;
1. 본 시리즈의 자체 흡입 펌프는 펌프의 작업 운행 상황에 따라 각각 양질의 칼슘 기반 버터와 10호 엔진 오일을 사용하여 윤활을 진행하며, 만약 버터를 사용하여 윤활하는 펌프는 정기적으로 베어링 상자 안에 버터를 주입하고, 엔진 오일로 윤활하는 펌프를 사용하며, 만약 오일 위치가 부족하면 충분하다.
2. 펌프 케이스 내의 저장액이 휠의 상단 가장자리보다 높은지 검사한다. 만약 부족하다면 펌프 케이스의 가액구에서 직접 펌프 체내에 저장액을 주입할 수 있다. 저장액이 부족한 상황에서 가동을 시작해서는 안 된다. 그렇지 않으면 펌프가 정상적으로 작동하지 못하고 기계 밀봉을 손상시키기 쉽다.
3. 펌프의 회전 부품에 카신 충돌 현상이 있는지 검사한다.
4. 펌프체의 밑발과 각 연결부위의 너트가 느슨해지는 현상이 있는지 검사한다.
5. 펌프 축과 모터 스핀들의 동축 및 평행도를 확인합니다.
6. 수입관로의 공기가 새는지 검사하고 만약 공기가 새면 반드시 방법을 강구하여 배제해야 한다.
7. 흡입관로의 밸브를 열고 출구통제밸브를 약간 열지 말아야 한다.
(2),시동 및 조작：
1. 자체 흡입펌프를 점동하고 펌프 축의 방향이 정확한지 주의한다.
2. 회전할 때 비정상적인 소리와 진동이 있는지 주의한다.
3. 압력계 및 진공계 판독에 주의하고, 시동 후 압력계 및 진공계 판독이 일정 기간의 파동을 거쳐 안정을 지시한 후, 펌프 내에 이미 액체가 올라가 정상적인 수액 작업에 들어갔다는 것을 설명한다
4. 펌프가 정상적인 수액 작업에 들어가기 전, 즉 자체 흡입 과정에서 펌프 내의 수온 상승 상황에 특히 주의해야 한다. 만약 이 과정이 너무 길고 펌프 내의 수온이 너무 높으면 펌프를 멈추고 그 원인을 검사한다.
5. 만약 펌프내의 액체온도가 너무 높아 자흡곤란을 일으킨다면 잠시 정지할수 있으며 토출관로에 있는 액체를 리용하여 펌프내로 역류하거나 펌프체의 가축액구에 직접 펌프내에 액체를 보충하여 펌프내의 액체를 식힌 다음 가동하면 된다.
6. 펌프가 작업 과정에서 강한 진동과 소음이 발생하면 펌프에 증식이 발생하여 발생할 가능성이 있다. 증식이 발생하는 원인은 두 가지가 있다. 첫째, 수입관의 유속이 너무 크고 둘째, 흡입 거리가 너무 높다.유속이 너무 클 때는 수출 제어 밸브를 조절할 수 있고, 압력계 판독수를 높일 수 있으며, 수입 파이프라인이 막힐 때는 즉시 배제해야 한다;흡입 거리가 너무 높으면 펌프의 설치 높이를 적당히 낮출 수 있다.
7, 펌프는 작업 과정 중에 사고로 인해 펌프를 멈추고, 다시 시동을 걸어야 하며, 출구 제어 밸브는 약간 열어야 한다 (전체 닫지 마라). 이렇게 하면 자체 흡입 과정 중 기체가 토출구에서 배출되는 데 유리할 뿐만 아니라, 펌프가 비교적 가벼운 부하 하에서 작동하는 것을 보장할 수 있다.
8. 파이프라인 시스템에 누출 현상이 있는지 주의해서 검사한다.
(3),펌프를 멈추다：
1. 우선 토출관로의 갑문밸브를 닫아야 한다.
2. 펌프의 회전을 정지시킨다.
3. 추운 계절에는 펌프 체내의 저장액과 베어링체 냉각실내의 물을 비워 동파 부품을 방지해야 한다.

수리 및 정비
이 펌프의 특징은 구조가 간단하고 믿을 만하며 오래 쓸 수 있다는 것이다.펌프의 정상적인 상태에서는 일반적으로 자주 분해하여 정비할 필요가 없다.문제가 발견되면 언제든지 해결하면 됩니다.
1、이 펌프를 유지할 때는 몇 가지 주요 부위에 주의해야 한다.
A、롤러 베어링: 펌프가 장기간 운행된 후 베어링이 어느 정도 마모되었을 때 반드시 교체해야 한다.
B、앞 밀봉 고리, 뒤 밀봉 고리: 밀봉 고리가 어느 정도 마모되었을 때 반드시 교체해야 한다.
C、기계밀봉: 기계밀봉은 액이 새지 않는 상황에서 일반적으로 분해하여 검사해서는 안된다.베어링체 하단 누출구에서 심각한 누출이 발생할 경우 기계 밀봉에 대한 해체 검사를 해야 한다.기계를 조립하여 밀봉할 때는 반드시 가볍게 취하고 가볍게 놓아야 하며, 배합면의 청결에 주의하고, 정환과 동환의 거울면을 잘 보호하며, 두드려 충돌하는 것을 엄금해야 한다.기계의 밀봉으로 인해 누출이 발생하는 원인은 주로 마찰부경면의 라모가 초래된것이다.그 복원 방법은 마찰 부단면을 연마하여 거울을 회복시킬 수 있다.기계 밀봉이 누출되는 또 다른 원인은'○'형 고무 밀봉 코일 (또는 완충 패드) 이 잘못 설치되거나 변형되어 노화되기 때문이다.이때 "○" 형 씰을 조정하거나 교체하여 재조립해야 합니다.
2、펌프 분해 순서:
A、모터를 분리하거나 샤프트를 분리합니다.
B、베어링 어셈블리를 분해하여 휠과 전면 루프의 레이디얼 간격을 확인하고 휠 너트가 느슨한지 확인합니다.
C、휠 너트를 접고 휠을 당겨 휠과 후밀봉 링의 레이디얼 간격을 확인합니다.
D、기계밀봉의 고정나사를 풀고 기계밀봉의 동환부분을 당겨 동·정환단면의 밀착상황을 검사하며"○"형 밀봉링 (또는 완충패드) 의 밀봉상황을 검사한다
E、연축기의 단단한 너트를 돌려 연축기를 당긴다.
F、베어링 끝 덮개를 뜯어내고 펌프 축의 베어링을 뜯어낸다.
G、설치 시 반대 순서로 조립하면 됩니다.

일반적인 장애 원인 및 해결 방법