자세한 설명

개요:

압력 분무 건조기는 건조와 제립을 동시에 할 수 있는 장치다.공정 요구에 따라 원료 액체 펌프의 압력, 유량, 분출구의 크기를 조절할 수 있다.필요한 일정 크기의 구형 입자를 얻습니다.

압력 분무 건조기 작업 과정: 원료액은 격막펌프를 통해 고압으로 입력하여 안개 모양의 액체를 분출한 후 뜨거운 공기와 함께 흘러내린다. 대부분의 분말은 탑 밑의 원료 배출구에서 수집한다. 폐기와 그 미소한 분말은 회오리 분리기를 통해 분리된다. 폐기는 환풍기에서 배출된다. 분말은 회오리 분리기 아래에 설치된 분통에서 수집한다. 풍기 수출처에는 2급 먼지 제거 장치를 장착할 수 있다. 회수율은 96~98% 이다.

본 설비와 재료가 접촉하는 부분의 탑체, 파이프, 분리기의 재료는 모두 SUS304로 제작한다.탑체 내부와 외피 사이에 보온층이 있고 충전재는 암면이며 탑체는 관찰문, 시경, 광원 및 제어계기를 설치하고 전기제어조작대가 제어하고 표시한다.

본 설비의 열원은 증기가열기, 전기가열기 또는 기타 유형을 채택하여 조작이 편리하고 가동이 빠르며 기구가 치밀하고 열풍이 깨끗하고 청결한 등 장점을 가지고 있다.또 전기 제어장 안에 열원의 제어 조절 장치를 장착해 수입된 온도를 무극 조절한다.본 공장은 사용자의 실제 수요에 따라 서로 다른 가열 방식을 제공할 수 있다.

장치 프로세스 프로세스:

장치 특징:

1. 건조속도가 빠르고 재료액이 안개화된후 표면적이 크게 증가되여 열풍기류에서 순식간에 95~98% 의 수분을 증발시킬수 있으며 건조를 완성하는 시간은 10여초에서 수십초밖에 걸리지 않아 특히 열민감성재료의 건조에 적합하다.

2. 얻은 제품은 구형 과립으로 입도가 균일하고 유동성이 좋으며 용해성이 좋고 제품의 순도가 높으며 품질이 좋다.

3. 사용범위가 넓어 재료의 특성에 따라 열풍건조에 사용할수도 있고 랭풍으로 립자를 제조할수도 있어 재료에 대한 적응성이 강하다.

4. 조작이 간단하고 안정적이며 제어가 편리하고 자동화 작업을 실현하기 쉽다.

적용 대상:

화학:유기촉매, 수지, 합성세제, 유지류, 류아민, 염료, 염료중간체, 백탄흑, 흑연, 인암모늄 등.

식품:아미노산 및 유사물, 조미료, 단백질, 전분, 유제품, 커피 추출물, 생선가루, 육정 등.

제약:중성약, 농약, 항생제, 약의충제 등.

세라믹:산화마그네슘, 자기토, 각종 금속산화물, 백운석 등.

스프레이 입자 생성:각종 비료, 산화알루미늄, 세라믹가루, 제약, 중금속 초경강, 화학비료, 입상 세제, 중성약 등.

기술 매개 변수:

참고: 일부 매개변수는 설계 기준으로 서로 다른 재료에 따라 조정됩니다.