제품 개요:

동력전지 압출시험기는 각종 동력 리튬이온 전지가 운송, 저장 및 사용 과정에서 전지가 압출되거나 바늘로 찌르는 상황을 시뮬레이션하는 데 사용되며, 배터리가 강력한 외력에 압출될 때 나타날 수 있는 다른 상황을 인공적으로 나타낸다;

이 설비는 시험할 때 일단 배터리에 불이 나거나 폭발할 때 신변안전을 절대적으로 보장할수 있어야 하며 시험환경에 해를 끼치지 말아야 한다.축전지는 압출 시험을 진행할 때, 폭발하지 않아야 하며, 불이 나지 않아야 합격이다.

기준 충족:

GB/T 31485-2015 전기 자동차용 동력 축전지 안전 요구 사항 및 시험 방법

GB/T 31467.3-2015"전기차용 리튬이온 동력 축전지 패키지 및 시스템 3부: 안전성 요구 사항 및 테스트 방법"

QC/T 743-2006 전기자동차용 리튬이온 축전지

QC/T 744-2006 전기 자동차용 금속 수소 니켈 축전지

GB 31241-2014 휴대용 전자 제품용 리튬 이온 배터리 및 배터리 팩 안전 요구 사항

GB/T 18287-2013"셀룰러 전화용 리튬이온전지 총규범"

GB/T 8897.4-2008"원 배터리 제 4 부 리튬이온 배터리의 안전 요구 사항"

YD/T 2344.1-2011 <통신용 리튬인산철 배터리팩 제1부분: 집적식 배터리>

GB/T 21966-2008 "운송 중 리튬 원전지 및 축전지의 안전 요구사항"

MT/T 1051-2007 광등용 리튬이온 축전지

YD 1268-2003 이동통신 휴대용 리튬이온 배터리 및 충전기의 안전 요구사항 및 시험방법

GB/T 19521.11-2005 리튬이온 배터리 팩 위험 화물 위험 특성 검사 안전 규범

YDB 032-2009 통신용 예비 리튬이온 배터리 팩

UL 1642:2012 리튬이온 배터리 표준

UL 2054: 2012 가정용 및 상업용 축전지 팩

UN38.3 (2012) 위험화물 운송에 관한 건의서 - 시험 및 표준 매뉴얼 제3부

IEC62133-2012 알칼리성 또는 비산성 전해액을 포함하는 축전지 및 축전지 팩의 안전 요구 사항

IEC 62281: 2004 운송 중 리튬 배터리와 축전지의 안전 요구 사항

IEC 60086: 2007 이전 배터리 섹션 4 리튬이온 배터리의 안전 요구 사항

패브릭 제품 특징:

1.설비 안전 폭발 방지 기능, 편리한 성능 및 환경 보호 성능

1.1 전체 기계 테스트 부분은 독립된 테스트 칸막이에 설치해야 한다. 칸막이의 사방은 실체 벽이고 칸막이문은 방폭문이다. 칸막이의 앞뒤는 2-3미터의 공터가 있어야 한다. 컨트롤러와 테스트 부분은 분리해서 안전 테스트의 목적을 달성해야 한다.

1.2, 시험기 형식: 3량 4기둥 4너트 수평식 기구, 이 구조의 현저한 장점: 3량 모두 높이 4
5# 주강 부품, 충분한 강도와 강도를 가지고 있다;기둥 표면에 크롬을 도금하여 내마모성을 강화하고 작업 공간이 넓으며 구조가 치밀하고 동작이 민첩하다
속도가 빠르고 에너지 소모가 적으며 소음이 낮다.

1.3 최대 압력: 200kN.

1.4, 운영 체제: 수동 또는 자동(상위권 조작) 두 가지 조작 모드;장치 주체와 콘솔이 분리되어 작업자가 테스트 구역에서 멀리 떨어져 있어 테스트 인원의 안전을 최대한 보호한다;

1.5. 시험기 구조는 내부 상자, 중간 칸막이, 외부 상자 두 부분으로 나뉜다.내부 상자 재질: 고급 스테인리스 강판 (두께는 1.5mm), 스테인리스 강 전주 용접, 동시에 내부 상자 전부 고온 및 연소 방지 특성을 가진 철불용 테이프를 부착하여 보호 테스트 내부 상자에 도달하는 동시에 테스트 후 청소하기 쉽고 철불용 테이프는 쉽게 교체할 수 있다;겉상자 재질: 냉간 압연 강판 페인트 처리 (두께 1.5mm);중간격층은 완충단열작용을 하는데 상자체내의 기압이 너무 크면 압력이 상자의 충격을 효과적으로 완화시킬수 있으며 동시에 상자체내에서 시험견본에 의해 연소온도가 너무 높을 때 온도의 전달을 효과적으로 중단시켜 시험인원의 신변안전을 보호할수 있다.

1.6, 상자 뒤에 모두 방폭문이 열려있고, 방폭문 자물쇠를 설치하고, 상자 안의 기압 강도가 너무 클 때 (약 30kgf), 방폭문이 열릴 것이며, 효과적으로 누압하고 폭발하는 기능에 도달할 수 있으며, 방폭문은 쉽게 열리고, 밀봉과 연결이 양호하며, 조작하기 쉽고, 방폭문 뒤의 2미터 이내는 공터이며, 잡동사니를 쌓아서는 안 된다;

1.7, 전면 상자문: 단문, 왼쪽, 전면 상자문에는 안전 단전 감응 스위치가 설치되어 있다. 상자문이 열릴 때 설비 제어 부분의 단전이 작동하지 않고 후속 조작을 진행할 수 없다. 오직 상자문이 닫힌 후에야 제어 프로그램을 가동하여 후속 조작을 진행할 수 있다. 진정한 의미의 보호 역할을 한다.

1.8, 관측 윈도우: 윈도우 크기는 400 * 400mm, 구조는 이중 강화 유리, 유리 안팎에 방폭막을 붙이고, 강화 유리의 두께는 10mm, 이중 유리 사이에 사각형 방사망 덮개를 장착할 수 있으며, 방호와 동시에 내부 테스트 상황을 관찰할 수 있다.

1.9, 시험구: 상자 뒤쪽에 위치하여 외접 전압, 온도 채집 장치를 편리하게 한다.

1.10, 압출 클램프: 이형 압출판, GB/T 31485-2015 요구에 따라 압출 클램프 세트를 배치한다.

1.11, 동력전지 단일 압출판 형식: GB/T 31485-2015 요구에 따라 반경 75mm의 반원기둥, 반원기둥의 길이는 압출된 전지의 크기보다 크다.

1.12, 압출 방향: 축전지 극판 방향에 수직.

1.13, 침술 집게: GB/T 31485-2015 표준 요구에 따라 침술 집게 세트를 배치한다.

1.14, 승강 가능 시험대: 배터리를 배치하는 데 사용되는 시험대는 전동으로 승강 가능하며 높이는 0~400mm로 조절되고 최대 적재량은 400kg이다.

1.15, 조명 설계: 시험상자 체내 상단에 LED 방폭 조명등이 설치되어 있어 먼지, 방폭, 방화, 방폭등 케이스를 쉽게 교체할 수 있다.

1.16, 압출시험기는"급정지"버튼을 갖고있어 위급상황에서의 응급처리에 편리하다."급정지" 버튼은 위급한 상황에서 압출시험기의 모든 동작을 중지하여 위해의 발생을 방지하는데 사용된다.

1.17, 설비 역량 지지 부분: 설비 하단에는 고정된 만방향 롤러와 고정된 위치에 사용되는 조정 가능한 지지 발이 장착되어 있다;

1.18, 모니터링 시스템: 테스트 상자에 하이크비전 카드형 네트워크 카메라를 추가하여 관측과 기록을 진행하고, 카메라는 영상 자료를 테스트 보고서의 일부로 선명하게 촬영할 수 있으며, 촬영 자료는 보존할 수 있다.동시에 촬영은 네트워크를 통해 원격 모니터링과 실시간 관찰을 실현할 수 있으며, 구체적인 매개변수는 다음과 같다.