자세한 설명:

서안 시험 기기 원리

시멘트의 성질은 세도, 표준 조도 용수량, 응결 시간, 안정성과 시멘트 접착제 강도 등을 포함한다.

시멘트 알갱이의 굵기는 시멘트의 성질에 큰 영향을 끼친다.시멘트의 과립 입경은 일반적으로 7~200μm 범위 내에 있으며, 과립이 가늘수록 수화가 비교적 빠르고 완전하며, 초기 강도와 후기 강도가 비교적 높다.국가 표준에 규정된 시멘트의 세도는 체석법과 비표면적법으로 검사할 수 있다.세도검사는 체구멍의 직경이 80μm인 시험체를 채택한다.

응결 시간은 초응과 종응으로 나뉜다.시멘트에 물을 넣고 버무려 표준 조도 정제 펄프가 가소성을 잃기 시작하는 데 걸리는 시간;결국 시멘트에 물을 넣고 비벼 표준 조도 정제 펄프가 가소성을 완전히 잃고 강도가 발생하기 시작하는 데 걸리는 시간입니다.국가표준은 시멘트의 응결시간은 표준조도의 시멘트정제펄프로 규정된 온도 및 습도환경에서 시멘트정제펄프응결시간측정기로 측정한다고 규정하였다.규산염시멘트표준은 초응고시간이 45min보다 빨라서는 안되며 종응고시간이 6.5h보다 늦어서는 안된다고 규정하였다.

부피 안정성 불량은 시멘트가 이미 경화된 후 고르지 않은 부피 변화가 생기는 현상을 말한다.체적 안정성이 좋지 않은 것은 일반적으로 숙성 재료에 함유된 유리산화칼슘이 너무 많기 때문이다.또는 숙성 재료에 함유된 유리산화마그네슘이 너무 많거나 섞인 석고가 너무 많아서 생긴 것이다.국가 표준은 끓이는 법으로 시멘트의 안정성을 검사하도록 규정하고 있다.끓이는 방법은 산화칼슘의 숙성을 가속화하는 작용을 하기 때문에 유리산화칼슘으로 인한 시멘트의 안정성 불량만 검사할 수 있다.그러나 유리산화마그네슘은 증압하에서만 숙화를 가속화하고 석고의 위해는 장기간 상온수에 있어야 발견할수 있는데 량자는 모두 쾌속검사에 불편하다.그러므로 국가표준은 세멘트숙성재료의 중유리산화마그네슘함량이 5.0% 를 초과하지 못하고 세멘트중의 삼산화황함량이 3.5% 를 초과하지 않도록 규정하여 세멘트의 부피안정성을 통제한다.

서안 시험 기기의 의의와 목적

시멘트는 분말 모양으로 물과 혼합된 후 물리 화학 반응 과정을 거쳐 가소성 펄프에서 단단한 석상체로 변할 수 있으며 산입상 재료를 하나로 접착시킬 수 있기 때문에 시멘트는 좋은 광물 접착재이다.공사에서 시멘트의 광범위한 이용을 감안하여 각종 시멘트의 성질을 파악하는 것은 중요한 의의가 있다.본 실험 방법은 규산염 시멘트, 일반 규산염 시멘트, 광재 규산염 시멘트, 화산재질 규산염 시멘트 및 분말 석탄재 규산염 시멘트에 적용된다.

본 실험의 목적은 학생들이 시멘트의 국가 표준을 이해하고 시멘트 품질 검사의 조작 방법과 강도 시험 부품의 제작을 습득하며 시멘트 품질의 각 기술 지표의 실제 공정 의미를 파악하도록 하는 것이다.

실험 방법과 절차

(1) 음압 체법

체 분석 시험 전에, 음압 체를 체 받침대에 놓고, 체 뚜껑을 덮고, 전원을 연결하고, 제어 시스템을 검사하고, 음압을 4000~6000Pa 범위 내로 조절해야 한다.

시료 25g을 채취하여 깨끗한 음압체에 넣고 체뚜껑을 덮고 체받침대에 놓고 체분석기를 가동하여 련속 2min 체석한다. 이 기간에 시료가 체뚜껑에 부착되면 가볍게 두드려 시료를 떨어뜨릴수 있다.체를 다 쳐서 저울로 여분을 재다.

작업 음압이 4000Pa 미만일 때는 청소기 내 시멘트를 청소하여 음압이 정상으로 회복되도록 해야 한다.

시험 결과:

시멘트 시료 체 여백 분수 누름식 계산:

F-시멘트 시료의 체여백분수,%;

Rs - 시멘트 체 여분의 품질,g；

W - 시멘트 시료의 품질,g。

결과는 0.1%로 계산되었습니다.

시험체를 깨끗이 씻다.

(2) 표준 조도 용수량 시험

표준 조도 용수량은 수량 조정과 불변 수량 두 가지 방법의 어느 한 가지 측정을 사용할 수 있으며, 만약 분쟁이 발생할 경우 수량 조정 방법을 기준으로 한다.

시험 전에 반드시 검사해야 한다: 기기의 금속봉은 자유롭게 미끄러질 수 있어야 한다;시추가 모형 상단면 위치로 떨어질 때 지침은 준척도 0점에 대응한다.믹서기는 정상적으로 작동해야 한다.

시멘트를 정제하여 섞기 전에 냄비와 믹서 날개를 먼저 젖은 면직물로 닦은 후 달아진 시멘트 시료 500g을 믹서 냄비에 부어라.반죽할 때 먼저 믹서솥을 믹서기 솥받침대에 놓고 믹서위치로 올라가 기계를 가동하는 동시에 천천히 반죽물을 넣고 천천히 120s를 믹서하고 15s를 멈추며 이어서 120s를 빠르게 믹서한후 정지한다.

수량 조절 방법을 사용할 때 섞은 수량은 경험에 따라 물을 찾고, 불변 수량 방법을 사용할 때 섞은 수량은 142.5ml의 물을 사용하며, 수량은 0.5ml까지 정확하다. 섞은 후 즉시 섞은 풀을 원추형에 넣고, 작은 칼로 꽂아 여러 번 진동하고, 여분의 풀을 긁어내고, 평평하게 바른 후 신속하게 시추 아래의 고정된 위치에 놓고, 시추를 정추 표면으로 내려 시추에 가라앉힌 후 나사를 풀어 가라앉히고 나사를 가라앉혀 시험해 볼 때 갑자기 가라앉혔다.전체 작업은 믹서 후 1.5min 이내에 완료해야 합니다.

물의 양을 조절하는 방법으로 측정할 때 시추의 가라앉는 깊이가 28±2mm일 때의 펄프를 기준으로 걸쭉한 펄프를 정제한다.그 반죽수량은 이 시멘트의 표준조도용수량 (P) 으로서 시멘트품질의 백분률에 따른다.만약 가라앉는 깊이가 범위를 벗어난다면 반드시 다른 시료라고 하고 수량을 조절하여 28±2mm에 달할 때까지 다시 시험해야 한다.

불변수량 방법으로 측정할 때, 측정된 시추의 침하 깊이에 따라 S(mm) 누름식(또는 기기의 대응 눈금자)

표준 걸쭉한 물 사용량 P(%)을 계산합니다.

P=33.4-0.185S

참고: 시추 가라앉는 깊이가 13mm보다 작으면 수량 조절 방법으로 측정해야 합니다.

(3) 응결 시간의 측정

측정하기 전에 원형을 유리판 위에 놓고 안쪽에 기계유를 약간 칠하고 응결시간측정기를 조정하여 시침이 유리판에 닿게 할 때 지침은 눈금자 0점을 조준한다.

시멘트 시료 500g을 채취하여 표준 조도 용수량으로 표준 조도를 측정할 때 정제 시멘트를 제조하는 방법으로 표준 조도 정제 시멘트를 제조하여 즉시 한 번에 원형에 넣고 진동을 여러 번 한 후 평평하게 한 후 습기 보존함에 넣는다.물을 넣기 시작한 시간을 응결 시간의 시작 시간으로 기록합니다.

응결 시간의 측정: 시제품은 습기 보양함에서 물을 넣은 후 30min까지 보양할 때 측정한다.측정 시, 보양함에서 원형을 꺼내 시침 아래에 놓아 시침이 정장면과 접촉하게 하고, 나사를 1~2s 조인 후 갑자기 이완하고, 시침은 수직으로 자유롭게 정장에 가라앉고, 시침이 가라앉는 것을 멈출 때 지침의 판독수를 관찰한다.시침이 바닥판으로부터 2~3mm 떨어진 곳에 가라앉으면 시멘트가 초응고 상태에 도달한다.침하가 1~0.5mm를 넘지 않을 때 시멘트는 최종 응고 상태에 도달한다.물을 넣을 때부터 초응고, 종응고 상태까지의 시간은 각각 이 시멘트의 초응고 시간과 종응고 시간으로 시간(h)과 분(min)으로 표시한다.측정 시 주의해야 할 것은 처음 측정한 조작시 금속봉을 가볍게 부축하여 천천히 하강하여 시침이 부딪쳐 구부러지지 않도록 해야 하지만 결과는 자유낙하를 기준으로 하여 전반 시험과정에 시침이 관통하는 위치는 적어도 원모내벽으로부터 10mm 떨어져야 한다. 초응고에 접근할 때는 5min 간격으로 측정하고 초응고에 접근할 때는 15min 간격으로 측정하며 초응고 또는 초응고 상태에 도달할 때는 즉시 두 번 또는 초응고 상태에 도달해야 한다.매번 측정할 때마다 시침이 원 바늘구멍에 떨어지게 해서는 안되며 매번 테스트가 끝날 때마다 반드시 시침을 깨끗이 닦고 원형을 보존상자에 다시 넣어야 하며 전반 측정과정에서 원형이 진동을 받지 않도록 방지해야 한다.