본 선반 은 수치 제어 침대식 승강대 수치 제어 이다높은 구조적 강성과 정확한 안정성을 갖춘 밀링 머신.고성능 디지털 제어 시스템 구성X, Y, Z 세 개의 좌표가 연동되어 공급된다.공작기계는 기능이 완비되어 있고 자동화 수준이 높으며 조작이 간편하고 성능이 믿을 만하다.
본 선반은 각종 형상이 복잡하고 정밀도가 비교적 높은 부품을 가공하는 단일 부품 및 대량 생산에 적용된다. 예를 들어 캠, 템플릿, 모형, 호형 슬롯 등이다.기계 가공 각 업종에 광범위하게 적용되다.
주 축은 전원7.5Kw、회전 속도가 960rpm, Y160M-6-B5형인 완전 폐쇄형 플랜지 디스크 모터는 탄성 연축기와 변속 메커니즘의 기어 구동 체인을 통해 전동된다.스핀들 변속 조종 메커니즘을 이용하여 스핀들이 30~1500rpm의 다양한 18 레벨의 회전 속도를 얻을 수 있습니다.
각 좌표축 전동은 고정밀 롤러 철봉을 사용하며, 세로는 전기기계에 의해 직접 구동되며, 가로 및 수직은 동기대 전동을 거쳐 정밀도가 높다.
세 방향의 레일 부에는 모두 담금질, 플라스틱 배치가 있어 정밀도 유지성이 높고 수명이 길다.
작업셀 사양 및 주요 기술 매개변수, 구성 기준
1. 주요 기술 매개 변수
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번호 |
항목 |
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메모 |
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1 |
장비 이름 |
디지털 밀링 머신 |
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2 |
생산업체 |
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3 |
기기 모델 |
XK6132는 |
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4 |
보호 구조 형식 |
개방형 |
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기술 매개변수 및 사양 |
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5 |
작업대 크기 (가로 × 길이) |
320 × 1320mm |
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6 |
여정: X |
700mm |
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7 |
Y |
300mm |
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8 |
Z |
280mm |
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9 |
형상 정밀도 |
GB/T21948.2-2008의 |
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10 |
위치 정밀도 표준 |
GB/T21948.2-2008의 |
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11 |
定位精度 |
±0.025/300 |
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12 |
반복 위치 정밀도 |
±0.015 |
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13 |
축 수 제어(X, Y, Z) |
삼축 |
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14 |
스핀들 모터 전력 |
7.5Kw의 |
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15 |
주 축 테이퍼 구멍 |
7시 24분 NO.50 |
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16 |
주축 회전 속도 |
30-1500r/분 |
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17 |
이송 속도 범위(X/Y 축) |
5-2000mm/분 |
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18 |
이송 속도 범위 (Z축) |
5-1000mm/분 |
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19 |
밀링 핀 지름 |
Φ22, Φ27, Φ32 (각 세트) |
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20 |
스핀들 변속 레벨 |
18 레벨 |
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21 |
빠른 이동 속도(X/Y축) |
4000/3000 mm/분 |
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22 |
빠른 이동 속도(Z축) |
2000mm/분 |
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23 |
냉각 펌프 회전 속도 |
2760 r/분 |
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24 |
레일 유형 |
하드 레일 플라스틱 |
삼축 |
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25 |
공작기계 전기용량 |
20KVA |
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25 |
T-슬롯 (슬롯 수 × 너비 × 간격) |
3×18×80 |
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장치 작업 조건 |
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27 |
전원 요구 사항 |
3~380V±10% 50HZ |
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28 |
환경 온도 요구 사항 |
0℃~+40℃ |
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29 |
상대 습도 |
20~80% |
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작업셀 폼 팩터 크기 |
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30 |
폼 팩터 (길이 × 폭 × 높이) mm |
2245 × 1780 × 1920mm |
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31 |
선반 무게 |
3100 킬로그램 |
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2. 공작기계 설계 기준
①, 공작기계 설계 제조는 ISO 표준을 준수한다.
②, 공작기계의 모든 부품과 각종 계기의 계량단위는 모두 국제단위(SI) 표준을 채택한다.
3. 작업셀 구성
①、주축 베어링은 하얼빈 베어링을 사용한다.
②, 레일 스티커, Z, Y 레일면 담금질.
③, 레일 자동 윤활 시스템.
④, 디지털 제어 시스템: GSK-990MC.
공장은 밀링반, 수치제어밀링반, 침대식밀링반, 립식밀링반, 승강대밀링반, 만능밀링반, 공구밀링반, 룡문밀링반, 수치제어용문밀링반, 포탑밀링반, 단면밀링반 등 선반설비를 직판한다.
주문 문의 핫라인:
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