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X5032 수직 밀링 머신 ⑥X52K 수직 승강대 밀링 머신
X5032 수직 밀링 머신 ⑥X52K 수직 승강대 밀링 머신
제품 상세 정보

X5032 수직 밀링 머신 ⑥X52K 수직 승강대 밀링 머신 상세 정보

X5032 수직 밀링 머신 주축 테이퍼 구멍은 각종 원통 밀링, 원판 밀링, 성형 밀링, 단면 밀링 머신 등을 직접 또는 부속품을 통해 설치할 수 있으며, 각종 부품을 가공하기에 적합한 평면, 사면, 도랑, 구멍 등은 기계 제조, 금형, 기기, 계기, 자동차, 오토바이 등 업계의 이상적인 가공 설비이다.

1. 받침대, 동체, 작업대, 중활좌, 승강활좌, 주축상자 등 주요부재는 모두 고강도재료로 주조되였고 인공시효처리를 거쳐 선반의 장기적인 사용의 안정성을 보장하였다.

2. 립밀링헤드는 수직평면내에서 순, 역회전으로 ±45 ° 를 조정하여 선반의 가공범위를 넓힐 수 있다;주축 베어링은 원추 롤러 베어링으로 적재 능력이 강하며 주축은 에너지 소모 제동을 채택하여 제동 모멘트가 크고 정지가 신속하고 믿을 만하다.

3. 작업대 X/Y/Z 방향은 수동 공급, 기동 공급, 기동 급진 세 가지가 있으며, 공급 속도는 서로 다른 가공 요구를 만족시킬 수 있다;빠른 이송은 가공소재를 가공 위치에 신속하게 도달시키고 가공이 편리하고 빠르며 비가공 시간을 단축시킬 수 있다.

4. X, Y, Z 3방향 레일은 초음파 담금질, 정밀 연마 및 스크래치 처리를 거쳐 강제 윤활에 배합하여 정밀도를 높이고 선반의 사용 수명을 연장한다.

5. 윤활장치는 세로, 가로, 수직의 철봉 및 레일에 대해 강제윤활을 진행하여 선반의 마모를 줄이고 선반의 고효율 운행을 보장할 수 있다;이와 동시에 냉각시스템은 노즐을 조정하여 냉각액류량의 크기를 개변하여 부동한 가공수요를 만족시킨다.

6. 선반 설계는 인체공학 원리에 부합하고 조작이 편리하다;조작 패널은 모두 형상화된 기호로 설계되어 간단하고 직관적이다

X5032 수직 밀링 머신 ⑥X52K 수직 승강대 밀링 머신 매개변수

X5032 수직 승강대 밀링 머신
주요 기술 매개변수 X5032
작업대 면적 mm 320×1325
작업대 T형 슬롯 슬롯 수 / 슬롯 폭 / 슬롯 거리 mm 3/18/70
작업대 최대 수직 여정 수동/기동mm 700/680
작업대 최대 수평 이동 수동/기동 mm 255/240
작업대 최대 수직 이동 수동/기동mm 370/350
작업대 빠른 이동 속도 세로 / 가로 / 세로 mm 2300/1540/770
수직 밀링 헤드 최대 회전 각도 ±45°
스핀들 축 방향 이동 거리 mm 70
주축 중심선에서 침대 수직 레일면까지의 거리 mm 350
스핀들 구멍 지름 mm 29
주 축 구멍 테이퍼 7:24ISO50
주축 끝에서 작업대 거리mm 45/415
스핀들 회전 속도 레벨 18 레벨
스핀들 회전 속도 범위 r.p.m 30-1500
작업대 이송 레벨 18 레벨
주 전동 모터 전력 kw 7.5
공급 모터 전력 kw 1.5
공작기계 외형 크기(길이×너비×높이)mm 2294×1770×1904
공작기계 순/총 중량 kg 2900/3200

X5032 수직 밀링 머신 ⑥X52K 수직 승강대 밀링 머신 구성

X5032 표준 첨부 파일 명세서
일련번호 이름 사양 수량 설명
1 레버 - 1세트 -
2 ISO50 세트 밀링 클립 4、5、8、10、12、14、16 1세트 8개 / 세트
3 ISO50 손잡이 커버 밀링 클립 40 1개 -
4 7:24 가운데 세트 7:24 ISO50/MS4 1개 -
5 피스톤 유총 - 1개 -
6 내육각판수 6 1개 -
7 쌍두둔수 17×19 1개 -
8 쌍두둔수 22×24 1개 -
9 쌍두둔수 27×30 1개 -
10 쌍두둔수 32×36 1개 -
11 한 쪽 머리 에 굳은 손 14 1개 사용 가능 11 × 14 개
12 한 쪽 머리 에 굳은 손 50 1개 사용 가능 50 × 55개
13 내육각판수 5 1개 -
14 내육각판수 8 1개 -
15 내육각판수 10 1개 -
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