보일러에서 보편적으로 사용하는 것은 스프링관식 압력계로 주로 스프링 커브관, 연결대, 부채형 기어, 작은 기어, 중심축, 지침, 도판 등 부재로 구성된다.
스프링 엘보우가 매체의 압력을 받으면 그 단면이 원형으로 변하는 추세여서 스프링 엘보우가 점차 곧게 펴져 스프링 엘보우의 자유단이 위로 올라가게 된다.압력이 높을수록 위로 올라가는 폭이 커지는데 이 동작은 지레대, 부채꼴톱니바퀴, 작은 톱니바퀴의 전동을 거쳐 바늘을 한 각도로 편향시켜 눈금판에 압력의 높낮이를 표시한다.측정된 매체의 압력이 낮아지면 용수철관은 원상태로 회복되고 지침은 상응한 각도로 되돌아간다.
스프링 튜브식 압력계의 정밀도 등급은 허용 오차가 압력계의 양정 득분율에서 차지하는 것으로 일반적으로 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4 7개 등급 (보일러에서 3급과 4급을 사용하지 않음) 으로 나뉘며 수치가 작을수록 정밀도가 높다.
전기 접점식 압력계
연료 (가스) 보일러에서 또 한 가지 많이 사용하는 것은 전기 접점 압력계이다.전기 접점 압력계는 일반 스프링관 압력계에 고저 제한 전기 접점 장치를 추가하여 구성한 것이다.그것은 수시로 매체의 압력변화상황을 측정할수 있을뿐만아니라 측정된 매체를 일정한 범위내에 유지하여 자동적으로 경보신호를 발송할수 있다.전기 접점 압력계도 계전기 및 접촉기의 전기 선로를 가지고 자동 제어 신호를 얻을 수 있으며, 제어 기구를 통해 측정된 매체의 압력이 자동으로 상하한이 정한 값의 범위 내에 유지되도록 할 수 있다.
접점식 압력 센서
커패시터식 압력센서는 탄성소자로 압력을 느끼고 탄성소자의 변위량을 전기용량의 변화로 변환한 다음 압력변화를 반영하는 전기신호를 출력한다.일반적으로 간격, 단면적 및 전매질을 변경하는 세 가지 방법으로 전기 용량을 변경합니다.구조상 단일식과 차동식 두 가지가 있다.그 중 차동식은 단일식 총 전기 용량의 변화보다 두 배 크다.커패시터식 압력 센서의 작동 원리와 주요 기술 성능을 제시한다.커패시터식 압력센서는 민감도가 높고 응답이 빠르며 충격 진동에 강하고 구조가 단순하다는 장점이 있다.
필름 케이스식 압력 센서
측정된 매체의 압력은 이음매에서 필름박스 내강으로 들어가고, 필름박스의 자유단은 압력을 받아 변위가 발생하며, 연결 기구를 통해 코어 기어를 회전시키고, 다시 지침이 측정된 압력 값을 시계판에 표시하도록 지시한다.보일러 통풍과 가스관 등 설비의 미세압력 측정에 사용되며, 필름박스 압력계는 현지에서 설치하고 현장에서 지시할 수 있다.
압력식 온도계
압력식 온도계는 압력 민감 부속품이 용수철 파이프를 사용하는데, 온도 가방, 모세관과 용수철 파이프의 내장 구성은 밀폐하기 쉽다. 그 안에 작업 물질이 가득 차 있다. 온도 가방이 열을 받은 후 내부 작업 물질은 온도 상승으로 인해 압력이 커진다. 이 변화된 압력은 모세관을 거쳐 용수철 파이프로 전달된다. 이때 용수철 파이프가 변형된다.그런 다음 스프링 파이프의 비고정 단자로 연결된 전동 시스템을 사용하여 포인터를 일정한 각도로 편향시켜 측정 된 매체의 온도 값을 측정 디스크에 표시합니다.
압력식 온도계의 온도 팩 안의 작업 물질은 액체, 기체 또는 증기를 사용할 수 있다.기체를 선택하면, 일반적으로 화학적 성질이 안정된 질소를 선택한다.온도 측정 범위는 100-500°C이다.
압력식 온도계는 온도 측정뿐만 아니라 온도 제어에도 사용할 수 있으며, 온도 제어 회로의 자동 전원 공급 또는 분리를 실현할 수 있다.
응변식 압력 센서
저항응변편은 피측부품의 응변변화를 일종의 전신호로 전환하는 민감한 부품이다.그것은 압력 저항식 응변 센서의 주요 구성 부분 중의 하나이다.저항 응변편이 가장 많이 응용되는 것은 금속 저항 응변편과 반도체 응변편 두 가지이다.금속저항응변편은 또 실크응변편과 금속박상응변편 두가지가 있다.일반적으로 응변편을 특수한 접착제를 통해 력학응변기체를 긴밀히 접착하는데 기체가 힘을 받아 응력변화가 생기면 저항응변편도 함께 형변을 일으켜 응변편의 저항값이 개변되여 저항에 더해진 전압이 변화된다.
이 응변 필름은 힘을 받을 때 발생하는 저항 변화는 일반적으로 비교적 작다. 일반적으로 이 응변 필름은 응변 브리지를 구성하고 후속 계기 증폭기를 통해 증폭한 후 처리 회로 (일반적으로 A/D 변환 및 CPU) 의 디스플레이 또는 실행 메커니즘으로 전송된다.