1. 구벽돌은 수치제어절단기를 채용하여 재료를 내리고 절단치수전문인원이 재검사를 진행하며 가공품질을 진행한다.

2. 공심구를 압제할 때 반사로를 취하여 가열하고 압제온도는 1050 + 50으로 제어하며 탈모온도는 650보다 낮지 않다.온도가 너무 낮아서는 안 된다. 그렇지 않으면 성형을 압제할 수 없다. 2차 회로로 온도를 올려야 한다.온도가 너무 높아서는 안 되며, 강판의 결정 입자 조직이 손상되어 구김 현상이 생기기 쉽다.

3. 오목모 원각과 반제품은 오목모와 상응하는 접촉면 구역, 압변권과 반제품의 접촉의 내면에 윤활제를 정확하게 바른다.가열로에서 가열된 반제품을 오목모형에 조립하고 중원형 반제품과 오목모형중심에 대해 압변원을 덮는다.가장자리를 누르는 사방 카마에서 쐐기 모양의 블록으로 가장자리를 꽉 눌러야 한다. 너무 서둘러서는 안 된다. 벽돌 재료의 경향 미끄럼에 영향을 주어서는 안 된다. 가장자리를 누르는 주요 작용은 벽돌 재료의 힘이 고르지 않아 벽돌 재료의 주름 현상을 초래하는 것을 방지하는 것이다. 즉 벽돌 재료가 오목한 원각과 볼록한 모형의 틈을 통과하는 미끄럼에 영향을 주는 것이다.반구반제품의 처마끝의 권변파도주름현상, 긁힘현상을 초래하며 주름도 프레스의 부하를 증가시킨다.상형을 조종하고 프레스의 상형 오일 실린더를 아래로 밀고 반구가 제자리에 눌린 후 오일 실린더를 제거하여 반구 탈모를 진행한다.

4. 반원구는 타이어에서 나와 냉각된후 견본으로 호도, 치수를 검측하고 량반구가 도킹한 용접봉패드의 간극을 공제하여 반구의 실제절단위치선을 그어낸다.

5. 반구의 가공선에 따라 모서리 입구를 엽니다.모서리 포트는 비침이 있도록 루트를 남기지 않으며 모서리 포트는 기계적으로 가공하는 것이 좋으나 반자동 화염으로 모서리 포트를 절단할 수도 있습니다.반구 그루브의 크기는 공정 요구 사항을 기준으로 하며, 구조가 반구가 매몰판에 용접된 경우 반구 외벽에 45도 단면 그루브가 개설됩니다.구조가 전체 구를 용접할 경우 각 반구는 22-30도의 단면 모서리를 개설하고 두꺼운 판 용접구는 작은 모서리를 선택하여 반구 도킹 용접의 표면이 너무 넓어 용접의 외관 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

6. 반구완제품검사공차요구: 반원구압제성형후 설계 및 규범요구에 따라 벽두께감소량이 13% 보다 크지 않고 2.5mm (직경≤50cm) 를 초과하지 않으며 오변량에 대한 허용편차가 1mm보다 크지 않으며 카드: 자와 유표카드 자로 검사하고 라박구역에서 위선을 따라 48점을 등분하여 초음파테스트를 진행하며 요구에 부합되여야 하도공정을 진행할수 있다.- 반열압 반구의 벽 두께가 고르지 않은 분포

하물며