터빈 유량계카르멘 소용돌이 원리에 근거하여 연구 제작한 유체 진동형 유량 계기로, 음향 소음비가 크고 민감도가 높으며 내진성이 강하다.신호회로는 단품기기술로 데이터처리를 진행하여 CPU단위, 저장단위, 디스플레이단위, 통신단위 및 기타 기능모듈을 증폭회로에 봉인하여 아주 안정적인 령점과 정밀도를 갖고있다.석유, 화학공업, 야금, 열력, 방직, 제지 등 업종에서 과열증기, 포화증기, 압축공기와 일반기체 (산소, 질소가스 수소, 천연가스, 가스 등), 물과 액체 (예: 물, 휘발유, 알콜, 벤젠류 등) 에 대한 계량과 통제에 광범위하게 적용된다.

RS485/232 및 Modbus 프로토콜, HART 프로토콜이 있는 와트 유량계 통신형.

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485 통신 기능：

RS-485 인터페이스는 소음 간섭에 잘 견디고 긴 전송 거리와 다중 스테이션 능력 등 상술한 장점으로 인해 가장 선호하는 직렬 인터페이스가 되었다.RS485 인터페이스로 구성되어 있기 때문에의 반이중 네트워크는 일반적으로 두 개의 연결만 있으면 되기 때문에 RS485 인터페이스는 모두 차폐 쌍교선 전송을 사용한다.RS485 커넥터는 DB-9의 9셀 플러그 받침대, 스마트 터미널 RS485 커넥터와 DB-9(구멍), 키보드와 연결된 키보드 커넥터 RS485는 DB-9(핀)를 사용한다.

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485 통신 프로토콜: (터빈 유량계 통신 프로토콜）（MODBUS-RTU）

1. RTU 데이터 형식 설명

1.1 통신 모드

이 대시보드는 MODBUS RTU 형식입니다.프로토콜은 마스터 - 쿼리 모드에서 데이터 통신에 사용됩니다.

1.2 데이터 형식

RTU 모드의 바이트당 형식은 다음과 같습니다.

인코딩 시스템: 8비트 바이너리

바이트당 비트: 시작 비트 1개, 데이터 비트 8개 (최소 유효 비트 우선 전송), 패리티 비트 1개, 정지 비트 1개

참고: 비체크섬 사용 시 정지 비트 2개 필요

전송률 옵션 1200, 2400, 4800, 9600, 19200

참고:

(1) RTU 모드에서는 최소 3.5자의 유휴 간격으로 메시지 프레임이 구분됩니다.

(2) 전체 메시지 프레임을 연속 문자 흐름으로 보내야 합니다.

(3) 두 문자 사이의 유휴 간격은 1.5자를 초과하지 않아야 합니다.

1.3 주소

계약에 명시된 대시보드의 주소는 "0-255", "0" 주소는 브로드캐스트에 사용되며 이 계약은 브로드캐스트를 지원하지 않으며 나머지 주소는 유지됩니다.

2. 명령 설명

2.1 이 대시보드는 MODBUS 프로토콜의 명령 1개를 사용합니다.

명령 03 하나 이상의 읽기 유지 레지스터

2.2 데이터 형식

프로토콜의 데이터 형식은 부동 소수점입니다.odbus는 먼저 가장 유효한 문자를 보냅니다.본 계약의 데이터 인코딩 순서는 3412, 디코딩 순서는 1234입니다.

32 단일 정밀도 부동 소수점 SINGLE 형식은 IEEE754, 4바이트 접합 및 3-4-1-2 배열 순서입니다.

디코딩이 1-2-3-4 순서가 되면 가장 높은 순서에서 가장 낮은 순서로 각각 31, 30, 29, ○, 0이다.

참고:

31비트는 기호 비트(S)로, 1은 음수, 0은 양수를 나타냅니다.30-23위, 총 8자리는 스텝입니다.22-0위, 모두 23위가 끝자리입니다.

명령 03 형식은 다음과 같습니다 (읽기 레지스터 명령).

예외 코드의 의미:

"01" - 기능 코드 오류, 본 계약의 기능 코드는 0x03입니다.

"02" - 레지스터 물리적 주소 오류, 0 ≤ 시작 물리적 주소 + 레지스터 수 ≤ 12

"03" - 레지스터 수 오류, 0 ≤ 레지스터 수 ≤ 12

참고:

누적 트래픽 = 누적량 100비트 이상 x 100 + 누적량 100비트 이하

계기 기본 설정: 기계 번호 -1;전송 속도 -9600;패리티 - 패리티 없음

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터빈 유량계통신형일반 모델: DVS-DS50F11T

모델 메모: 터빈 유량계, 증기 매체,DN50，표체 재질은 304 스테인리스강, 매체 온도: 상온, 정격 압력 1.6MPa;485 통신 인터페이스는 MODBUS 프로토콜, 24V 전력 공급, 탄소강 설치 플랜지, 볼트 너트 등 고정 부품을 지원한다.

(250°C 이하 485 통신 출력)

(250°C 이상, 330°C 이하 고온형 485 통신 출력)

터빈 유량계 통신형, 항상 2차 계기지능 유량 계산기함께 사용하거나 PLC 시스템에 직접 들어가십시오.

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작동 원리

유체에 비유선형 소용돌이 발생체 (저류체) 를 설치하면 소용돌이 발생체 양쪽에서 두 열의 규칙적인 소용돌이가 번갈아 발생하는데, 이 소용돌이를 카만 소용돌이라고 하는데, 그림 (1) 과 같다.

그림 (1)

소용돌이 열은 소용돌이 발생체 하류에 비대칭적으로 배열되어 있다.소용돌이의 발생 주파수를 f로 설정하고, 측정된 매체가 흐르는 평균 속도는 V이며, 소용돌이 발생체의 영류면 너비는 d, 표체 지름은 D이며, 카만 소용돌이 원리에 따라 다음과 같은 관계식이 있다.

f=StV/d 방정식 (1)

식중:

f - 발생체 한쪽에서 발생하는 카르멘 소용돌이 주파수

St - 스트로하르 수(개수 없음)

V - 유체의 평균 유속

d - 소용돌이 발생체의 폭

이로부터 알수 있는바 카르멘와가의 분리주파수를 측정하여 순간류량을 계산해낼수 있다.이 중 스트로하르 수 (St) 는 무인차 미지수,

그림 (2) 은 스트로하르 수 (St) 와 르노 수 (Re) 의 관계를 나타낸다.

곡선표에서 St = 0.17의 평평한 부분에서 소용돌이의 방출 주파수는 유속에 정비례한다. 즉 소용돌이 유량 센서의 범위도를 측정한다.주파수 f만 검출하면 관내 유체의 유속을 구할 수 있고, 유속 V에서 체적 유량을 구할 수 있다.측정된 펄스 수와 부피량의 비율을 계기 상수 (K), 견식 (2) 이라고 한다

　

K = N/Q (1/m³) 공식 (2)

식중: K = 계기 상수(1/m³).

N = 펄스 개수

Q = 볼륨 트래픽(m³)

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주요 기술 지표

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계기 구경의 확정과 설치 설계

계기 선택은 계기 응용에서 매우 중용되는 작업으로, 계기 선택의 정확성 여부는 계기의 정상적인 운행 여부에 직접적인 영향을 줄 것이다.그러므로 사용자와 설계단위는 우리 회사 제품을 선택할 때 이 절의 자료를 자세히 읽고 유체의 공정 매개 변수를 진지하게 대조하며 수시로 우리 회사의 판매 또는 기술 지원 부서와 연락하여 모델 선택이 정확한지 확인하십시오.

1. 유량 범위와 계기 구경의 확정을 적용한다

계기 구경의 선택은 유량 범위에 따라 결정된다.구경에 따라 터빈 유량계의 측정 범위가 다르다.같은 구경 유량표라도 다른 매체에 사용할 때 측정 범위가 다르다.실제 측정 가능한 트래픽 범위는 계산을 통해 결정됩니다.

(1) 비교 조건에서 공기 및 물의 유량 범위는 표 (2) 를 참조하고 비교 조건은 다음과 같다.

1.가스:상온상압공기,t=20℃,P=0.1MPa(절압),ρ=1.205kg/m3,υ=15×10-6m2/s.

2. 액체: 상온수, t=20℃, ρ=998.2kg/m3, υ=1.006×10-6m2/s.

(2) 유량 범위와 계기 구경을 확정하는 기본 절차:

1. 다음 작업 매개 변수를 명확히 한다.

(1) 측정된 미디어의 이름, 그룹

(2) 작업 상태의 최소, 일반、최대 트래픽

(3) 매체의 최소, 상용, 최고 압력 및 온도

(4) 작동 상태에서 매체의 점도

2. 터빈 유량 계기는 매체의 작업 상태 부피 유량을 측정하기 때문에 먼저 공정 매개 변수에 따라 매체의 작업 상태 부피 유량을 구해야 한다. 관련 공식은 다음과 같다.

(1) 알려진 가스 표준 상태 부피 유량, 다음 공식을 통해 작업 상황 부피 유량을 구할 수 있다

공식 (3)

(2) 이미 알고 있는 기체 표준 상태 밀도 ρ는 다음과 같은 공식을 통해 작업 상황 밀도를 구할 수 있다

(3) 알려진 품질 트래픽 Qm를 볼륨 트래픽 Qv로 환산

식중:

Qv: 작업 상태에서의 미디어 볼륨 유량(m3/h)

(Qv=3600f/K K: 계수)

Qo: 표준 상태에서의 미디어 볼륨 트래픽(Nm3/h)

Qm: 품질 트래픽(t/h)

ρ: 작업 상태에서의 매체 밀도(kg/m3)

ρo: 표준 상태에서의 매체 밀도(kg/m3), 상용 가스 매체의 표준 상태 밀도, 표 참조(3)

P: 작업 상태 표압(MPa)

t: 작업 상태 온도(℃)

3. 계기 하한선 유량의 확정.터빈 유량 계량기의 상한선 적용 유량은 일반적으로 계산하지 않을 수 있으며, 터빈 유량 계량기의 구경의 선택은 주로 유량 하한선에 대한 계산이다.하한선 유량의 계산은 두 가지 조건을 만족시켜야 한다: 최소 르노 수는 한계선 르노 수 (Re = 2 × 104) 보다 낮아서는 안 된다;응력식 소용돌이 유량 계량기가 하한선 유량에서 발생하는 소용돌이 강도는 센서의 소용돌이 강도의 허용값보다 커야 한다 (소용돌이 강도와 양력 ρv2의 비례 관계).이러한 조건은 다음과 같습니다.

밀도에 따라 결정되는 최소 작업 흐름:

동작 점도에 의해 결정되는 선형 최소 유량:

방정식 (7)

식중:

Q ρ: 소용돌이 강도 요구 사항을 충족하는 최소 체적 유량(m3/h)

ρ 0: 비교 조건에서 매체의 밀도

Qυ: 최소 레이노 수 요구 사항을 충족하는 최소 선형 볼륨 유량(m3/h)

ρ: 측정된 매체 작업 밀도(kg/m3)

Q0: 비교 조건에서 계기의 최소 부피 유량

(m3/h)

υ: 작동 상태에서 매체의 동작 점도(m2/s)

υo: 비교 조건에서 매체의 운동 점도(m2/s)

공식(6), (7)을 통해 Qρ와 Qν를 계산해 낸다.Qρ와 Qν를 비교하여 트래픽 계량기가 측정할 수 있는 하한선 트래픽과 선형 하한선 트래픽을 확인합니다.

Q_υ≥Qρ: 측정 가능한 트래픽 범위는 Qρ～Qmax ,선형 트래픽 범위는Qυ～Qmax

Q_υ<Qρ: 측정 가능한 트래픽 범위 및선형 트래픽 범위는

Q_ρ～Qmax

Qmax: 터빈 유량 계량기의 최대 부피 유량(m³/h)

4.계기 상한 유량은 표(2)의 상한 유량을 기준으로 한다.기체의 상한 유속은 70m/s보다 작아야 하고, 액체의 상한 유속은 7m/s보다 작아야 한다

5. 사용자가 측정한 매체가 증기일 때 자주 사용하는 계량 단위는 질량 유량, 즉 t/h 또는 kg/h이다.증기(과열증기와 포화증기)는 온도와 압력에 따라 밀도가 다르기 때문에 증기 유량 범위의 확정은 공식(8)으로 계산할 수 있다

공식 (8)

식중:

ρ: 증기의 밀도(kg/m3)

ρ0：1.205kg/m3

Q 증기: 증기 질량 유량(t/h)

6. 압력 손실을 계산하고 압력 손실이 공정 파이프라인에 영향을 미치는지 검사한다. 공식(단위: Pa):

p = Cd ρV2/2 공식(9)

식중:

ρ: 공정 매체 밀도(kg/m3)

V: 평균 유속 (m/s)

7. 측정된 매체가 액체일 경우 기화와 부식을 방지하기 위해 파이프의 압력이 다음과 같은 요구에 부합되도록 해야 한다.

p≥2.7ºp+1.3p0 공식(10)

식중:

● p: 스트레스 손실(Pa)

p0: 작동 온도에서 액체의 포화증기압(Pa 절압)

Po: 유체의 증기압력(Pa 절압)

8. 터빈 유량계는 고점도 액체를 측정하기에 적합하지 않다.측정 가능한 최소 유량이 설계 프로세스 요구 사항을 충족하지 않는 경우 다른 유형의 유량계 선택을 고려해야 합니다.

9. 계산을 통해 만약 두 가지 구경이 모두 요구를 만족시킬 수 있다면 측정 효과를 높이고 건설비를 낮추기 위해 구경이 비교적 작은 표를 선택해야 한다.주의해야 할 것은 가능한 한 상용량을 유량 범위 상한의 1/2~2/3에 두어야 한다는 것이다

p: 압력 손실(Pa)Cd: 압력 손실 계수

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모델 선택 예:

예일：기체의 압력과 온도 및 표상에서의 유량이 알려진 경우

어떤 압축공기의 표황유량범위는 QN=1200~12000Nm3/h, 압력P=0.7Mpa (표압), 온도t=30 ℃ 이다.유량계의 구경을 시험적으로 확정하다.

단계 1: 압축 공기의 작업 상태 체적 유량 계산

방정식 (3):

작업 상태 사용 최소 볼륨 유량은 다음과 같습니다.

Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）

=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）

=157(m3/h)

최대 작업 사용량: Qvmax=1570(m3/h)

단계 2: 사용 공정 유량 범위 157-1570m3/h, 차트 (2) 에 근거하여 하한 유량 조건을 만족하는 유량계는 DN80, DN100 및 DN125이며, 상한 유량 1270m3/h 및 사용 효과와 경제적 비용을 고려하여 초선 DN100, DN100 유량계의 작업 상황 유량 범위는 100-1700m3/h로 사용 유량 범위에 근접하며, 초선 DN100 유량계는 구체적인 작업 상황 하한을 계산할 수 있다.작업 조건에서 DN100 유량계의 측정 가능한 최소 유량을 계산합니다.

방정식 (4) 및 방정식 (6):

즉, 유량계는 이 작업 조건에서 측정 가능한 하한선 유량이 37.46m3/h로 요구되는 작업 상황 하한선 유량 157m3/h보다 훨씬 작으며, 선택, DN100 유량계를 확정한다.

예2: 증기 압력과 온도 및 작업 상황 유량이 알려진 경우

측정 매체는 과열 증기이며, 증기 온도는 320 ℃, 압력은 1.5MPa (절압), 유량 범위는 3t/h~25t/h이며, 유량계 구경을 시험 확정한다.

단계 1: 증기의 등효 공기 비교 조건에서의 체적 유량 범위를 계산하고, 부표 (2) 를 조사한 결과, 이 상태에서의 증기의 밀도는 5.665kg/m3이며, 공식 (8):

단계 2: 동등한 효과 비교 트래픽 범위 765-6379m3/h, 차트 (2) 에 근거하여, 이 트래픽 범위는 DN200 구경으로 비교적 적합하다.

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계기의 설치 설계

계기의 정확한 설치는 계기의 정상적인 운행을 보장하는 중요한 부분이다. 만약 설치가 잘못되면 가벼우면 계기의 사용 정밀도에 영향을 주고 무거우면 계기의 사용 수명에 영향을 주며 심지어 계기를 손상시킬 수도 있다.

(1) 설치 환경 요구 사항:

1.가능한 한 강한 전기 장치, 고주파 장치, 강한 스위치 전원 장치를 피하십시오.계량기의 전원 공급 장치는 가능한 한 이러한 장치와 분리됩니다.

2.고온열원과 복사원의 직접적인 영향을 피한다.반드시 설치해야 한다면 반드시 단열 통풍 조치가 있어야 한다.

3.고습한 환경과 강한 부식 가스 환경을 피한다.반드시 설치해야 한다면 반드시 통풍 조치가 있어야 한다.

4.터빈 유량 계량기는 진동이 비교적 강한 파이프에 설치하는 것을 최대한 피해야 한다.반드시 설치해야 할 경우, 상하류 2D에 파이프 고정 장치를 추가하고, 방진 패드를 추가하여 내성을 강화해야 한다

진동 효과.

5.계기는 실내에 설치할 것을 건의한다실외에 설치할 때는 방수에 주의해야 한다.특히 전기인터페이스에서 케이블을 U자형으로 구부려 물이 케이블을 따라 증폭기 케이스에 들어가지 않도록 주의해야 한다

안.

6.계기 설치 지점 주위에 비교적 충분한 공간을 남겨 두어야 연결 및 정기적인 유지 보수를 설치할 수 있다.

(2) 계기 파이프 설치 요구사항:

1.터빈 유량 계량기는 설치 지점의 상하류 직관 구간에 대해 일정한 요구가 있다. 그렇지 않으면 파이프에 있는 매체의 유장에 영향을 주고 계량기의 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다.대시보드의 상하류 직선 파이프 세그먼트 길이는 그림 (3) 을 참조하십시오.

참고: 조절 밸브는 가능한 한 와트 유량 계량기의 상류에 설치하지 않고 와트 유량 계량기의 하류 10D에 설치해야 합니다.

1.상하류 배관 내경은 같아야 한다.차이가 있는 경우 배관 내경 Dp와 터빈 계량기 표체 내경 Db는 관계를 만족시켜야 합니다.0.98Db ≤ Dp ≤ 1.05Db 및 상·하류배합

파이프는 유량 계량기 표체의 내경과 동심이어야 하며, 그것들 사이의 다른 축도는 0.05Db보다 작아야 한다

그림 (4) b와 같이

7. 고온, 저온 매체를 측정할 때는 보온 조치에 주의해야 한다.변환기 내부 (표두각 체내) 고온은 일반적으로 70 ℃ 를 초과해서는 안 된다;저온은 변환기 내부에 응로가 생기기 쉬워 인쇄회로판의 절연 저항을 낮추어 계기의 정상적인 작업에 영향을 준다.

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터빈 유량계동일 제품군 실사:

(플랜지 유형)

(위생형)

(스레드 연결)

(고온형)

(온라인 안정 압력 보상형)

(다른 구경)

(방부형)

(삽입식)

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판매 후 및 품질 보증

상해실홍계기유한공사제공되는 모든 제품:

전화 상담, 설치 디버깅 지도 등 서비스를 무료로 제공한다.

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