자체 제작 가연성 가스를 가열원으로 하고, 건조를 두 부분으로 한다: 롤러부, 뱀형 파이프부.롤러 부분: 내부 롤러, 외부 보온 두 층.내부 롤러 안에 세 개의 내부 나선편이 장착되어 있어 건조 재료를 균일하게 움직일 수 있도록 하는 것을 볶음 가열이라고 한다. 뱀 모양의 파이프는 2차 열원을 이용하여 송풍기의 음압 양풍을 이용하여 건조 재료를 나선기로 추출하여 분리하여 건조 효과를 얻는다.기존의 건조기는 일반적으로 석탄과 장작을 열원으로 사용한다.노동강도가 높고, 건설비가 비교적 높으며, 열효율 손실이 크고, 열이용이 30% 미만이며, 일반 함수량 35% 의 원반두는 3~4회 건조해야 한다중고 유기 비료 건조기 처리

1. 건조기의 설치는 엄격히 조립도와 기초도의 요구에 따라 시공을 규범화해야 한다. 건조기는 설치하기 전에 그 부품과 그 보좌부품을 일률적으로 조사하고 닦으며 깨끗하고 완비되어야 한다.
2. 건조기는 장체 대형 설비이기 때문에 설치할 때 이 순서와 방법에 따라 진행해야 한다.
(1) 기초선을 긋고 기초표지판에 십자선, 표고선, 중심표지판 매설은 사용이 편리하고 정확하며 받침대가 설치된후 가려지지 않도록 고려해야 한다.
(2) 베이스와 트레일러 설치
매철의 위치를 평평하게 하고 받침대, 예인선의 중심선을 그어 도면의 요구에 따라 받침대와 예인선의 설치위치를 정확하게 찾고 평평하게 놓고 먼저 기초구멍에 풀을 먹이고 콘크리트가 일정한 강도에 도달했을 때 지각볼트를 조이고 재검사에 합격한후 다시 통체를 설치한다.
(3) 통체 및 롤러 설치
먼저 롤러를 통체에 장착하고, 고정할 때 필요한 오목형 이음매는 정일반으로 교차하여 배치하고, 패드의 두께를 조정하여 롤러와 오목형 이음매의 접촉이 상응하는 간격을 유지하고, 절대 일치하지 않도록 하며, 오목형 이음매 볼트의 머리와 통체를 점용접한다.
(4) 큰 톱니바퀴를 설치한다
설치 전에 도킹면 인터페이스에 충돌 흔적이 없어야 하는지 검사하고, 큰 톱니바퀴와 통체 접촉 표면을 깨끗이 닦은 다음, 두 쪽 톱니바퀴를 조심스럽게 맞추고 인터페이스 볼트를 조이면 큰 톱니바퀴를 통체에 장착할 수 있다.통체를 돌려 톱니바퀴의 지름방향 점프와 측방향 진동을 검사하여 교정에 합격할 때까지 검사한다.
(5) 작은 톱니바퀴, 감속기, 전기 기계 설치

건조기의 건조 효율의 높고 낮음은 대부분 연소실의 좋고 나쁨에 달려 있기 때문에 건조기 조작 과정에서 반드시 연소실, 송풍기와 먼지 제거 청소 설비에 각별한 주의를 기울여야 한다.
2. 건조기를 가동하기 1시간 전에 난로에 불을 붙이고 모든 부속 설비를 검사한다. 건조기의 각 전동 부분, 지레 부분 등을 포함하여 모두 단단하고 정상적이며 미끄럽고 믿을 수 있어야 운전할 수 있다.

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(1) 난로에 불을 붙이기 전에 난로, 참빗, 공급장치, 연소실, 난로 구덩이 내의 난로 부스러기, 난로 문, 공기 도관, 조절밸브와 송풍기, 청소기 등을 검사해야 한다.
(2) 건조기를 켜기 전에 연료, 공구, 전동 지지장치가 모든 베어링과 마찰면을 윤활하도록 검사해야 한다.
(3) 건조기를 가동하는 절차는 먼저 건조기 전기기계를 가동한 후 습재 운송 설비를 가동한 후 건재 운송 설비를 가동하여 연속적이고 균일한 작업 절차를 형성하는 것이다.
3. 건조기 가동 과정 중 각 부분 베어링의 온도를 자주 검사해야 한다. 온도는 50 ℃ 를 초과해서는 안 된다. 톱니바퀴 소리 응답은 안정적이다. 전동, 받침대와 통체 회전은 뚜렷한 충격, 진동과 전동이 없어야 한다. 또한 설비의 검사, 유지보수와 정비 작업을 자주 해야 한다. 그 내용은 다음과 같다.
(1) 모든 볼트 고정부품은 느슨해져서는 안 된다.
(2) 롤러와 기어, 트레일러의 접촉 상황에 항상 주의해야 한다.