초정밀 수치 제어 직선 레일 연마반
브랜드 초정밀 수치 제어 직선 레일 연마기는 직선 레일 세트 생산 장비 중의 핵심 장비이다.대형 전용기 제조 기업의 15년 총엔지니어 임직 경력의 기술 총감독, 손잡고 업계 선두 기업에서 직선 레일 설계 개발, 생산, 시험, 응용 등 22년이 넘고 국내 자릿수가 많지 않은 전문 엔지니어가 선두를 달리고 있으며, 이미 풍부한 선반 제조 경험을 갖춘 십여 명의 소장파 엔지니어, 기술자로 구성된 연구 개발 팀이 독일, 이탈리아, 타이완의 동종 핵심 설비를 충분히 연구한 기초에서 일본 NSK, THK 제조 공정 및 국내 선도 기술 연구 개발 요구를 총결하였으며, 대부분 직선 제조 공정, 국내 선도 및 직선 기술 기술 연구 개발 과정 연구 개발 성공 및 연구 개발 요구를 국내 선도, 직선 기술 기술 기술 연구 개발
"INTIN". 실버, 실버.브랜드 초정밀 수치 제어 직선 레일 연마기는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 본 선반은 세 개의 맷돌을 배치하여 한 번에 클립을 설치하고, 동시에 직선 양측면, 롤러면, 설치 밑면, 직선 레일 롤러와 설치 밑면을 연마하여 작업대 운동 정밀도가 직선 레일 궤도 중심 거리, 롤러에서 레일 밑면까지의 거리 일치성에 대한 영향을 크게 줄였으며, 연마된 직선 레일 수직 방향, 수평 방향 운동 정밀도는 모두 높은 정밀도에 도달하기 쉽다.
2. 선반 구조는 전체 용문 구조의 입식 맷돌 지지 구조, 독립된 평면 맷돌 지지 구조 설계를 사용하여 맷돌 사이의 상호 간섭을 피한다. 독특한 구조로 인해 본 선반은 업계에서 가장 작은 밑면과 측면 연마점의 거리를 얻어 작업대 운동 정밀도가 직선 레일 정밀도에 미치는 영향을 최소화한다.
3. 선반 전체 침대 몸체, 기둥, 활대는 모두 고강도 주철을 사용하며, 2차 시효 처리, CNC 정밀 가공을 거쳐 작업대 직선 레일 설치면은 국내 최고 기술자의 스크래치를 거쳐 현재 000급 평판의 평면도에 도달한다.
4. 선반 두 개의 입마 사륜은 동일한 롤러로 정비하고, 평마는 금강펜을 사용하며, 상대적 위치 관계가 안정된 작업대에 장착하고, 지멘스 840D 고급 12축 수치 제어 시스템, 다섯 개의 위치 축 독일 하이데인 울타리로 구성된 전폐쇄 고리 제어 시스템, 연마 헤드 슬라이더가 사용하는 중형 고강성 민첩한 응답의 정밀 롤러 실크 부, 고강성 롤러 가이드 마이크로 레일 부 정밀 가공, 정밀 정밀 사륜 가공 정밀 정밀 정밀 가공 및 정밀 가공 정밀 정밀 정밀 정밀 가공 정밀 가공 정밀 모달
5. 작업대는 밀집된 슬라이더의 롤러 레일 부지탱, 너트 냉각 기능이 있는 롤러 막대 구동을 사용하여 작업대 운동 정밀도 오차를 크게 균등화하여 작업대 고속 이동 고효율 가공, 금강 롤러 정비 사륜 정밀 위치를 실현하였다.
6. 선반은 빠른 칼 맞추기 기능을 배치하여 칼 맞추기 연마 효율을 크게 높인다.
7. 선반은 대양정 냉각 시스템을 채택하고, 냉각수는 침강, 다단계 여과, 항온 냉각을 거쳐 연마 과정 중 공작물 사이즈의 안정을 유지할 수 있으며, 게다가 앞에서 서술한 본 선반의 1차 성형 특징을 더하여 환경 온도가 침대 몸체 변동 이상으로 격렬하게 변화하지 않는 한, 일반적인 환경에서는 모두 고정밀도 제품을 안정적으로 생산할 수 있도록 보장할 수 있다.
8. 선반 연마 구역 전체 보호, 회수 시스템 배치는 자동 모래 씻기 기능이 있다.
초정밀 수치 제어 직선 레일 연마기의 가공 정밀도
a、조잡도 ≤ Ra0.4
b、가공소재 가공 표면 반사 검사에서 뚜렷한 진문이 없다
c、각 롤러의 밑면 및 측면에 대한 평행도 0.003 / 1000, 0.006 / 전체 길이
d、양쪽 바닥면의 수직도 0.005mm
e、각 롤러의 크기 윤차 및 높이 차(일관성) ±0.005mm, 0.003mm
f、각 롤러의 위치 크기 윤차 ± 0.005mm
동일 단면 동일 치수 정합성0.003mm
작업셀 매개변수:
모델 |
INT-4M4500CNC |
INT-4M6000CNC |
INT-4M8000CNC |
작업대 디스크 면적 |
160* 4800mm |
160* 6300mm |
160* 8400mm |
최대 연마 레일 단면 |
100 * 80mm |
100 * 80mm |
150 * 100mm |
최대 가공 레일 길이 |
4500mm |
6000mm |
8000mm |
작업대 이동 속도 |
0-40000mm/min |
0-40000mm/min |
0-40000mm/min |
작업대 유효 스케줄 |
5600mm |
7200mm |
9500mm |
두 개의 연마 전력 |
22kw |
22kw |
30kw |
두 개의 연마 사륜 크기 |
undefinedOslash;600×undefinedOslash;203×(10-60) |
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두 개의 연마 사륜 회전 속도 |
600-1500rpm |
600-1500rpm |
600-1500rpm |
와마 전력 |
5.5kw |
5.5kw |
7.5kw |
와마 모래바퀴 크기 |
undefinedOslash;400×undefinedOslash;127×(20-40) |
undefinedOslash;400×undefinedOslash;127×(20-40) |
undefinedOslash;400×undefinedOslash;127×(20-40) |
와마 모래바퀴 회전속도 |
1200-2000rpm |
1200-2000rpm |
1200-2000rpm |
양립마 가로 진급 여정 |
250mm |
250mm |
250mm |
양립마 수직 진급 여정 |
150mm |
150mm |
150mm |
입마 종횡 최소 공급량 |
4축 폐쇄 고리 제어 0.001mm |
4축 폐쇄 고리 제어 0.001mm |
4축 폐쇄 고리 제어 0.001mm |
와마 가로 진급 여정 |
400mm |
350mm |
350mm |
와마 수직 진급 여정 |
300mm |
300mm |
300mm |
와마 가로 최소 공급량 |
0.01mm |
0.01mm |
0.01mm |
와마 세로 최소 공급량 |
폐쇄 루프 제어 0.001mm |
폐쇄 루프 제어 0.001mm |
폐쇄 루프 제어 0.001mm |
모래바퀴 정비기 회전속도 |
0-3000rpm |
0-3000rpm |
0-3000rpm |