1. 터널 고온 오븐 용도：
전자,IC、SMT、전기기계, 통신, 도금, 플라스틱, 철물, 화학공업, 실크스크린, 스프레이, 유리, 도자기, 목기 건재 등의 정밀 건조, 건조, 회화, 예열, 정형, 가공 공정 등
2.터널 고온 오븐 파라미터：
1. 외형 크기:
총 길이 12m, 바깥폭 1.0m, 안폭 0.8m, 재료 공급 부분 길이 2.0m, 재료 공급 부분 길이 2.0m, 건조 부분 8.0m로 분해가 가능해 발열관을 수리하기 편리하다.케이스는 2mm 냉판을 사용하여 구부러져 있으며, 전체 케이스의 고온 정전기 분사 플라스틱 (비일반 페인트) 은 부식에 강하고 세척하기 쉽다.선반은 40×80 ㎜ 방통 용접으로 제작되었으며, 16 ㎜ 조절 발컵을 배합한다.
2. 건조 부분:
모두 4단의 난로강으로 나뉘는데, 각 난로강의 길이는 2미터이다.내담 재질은 1.2 ㎜ 두께의 아연도금판으로 제작되며 조절 가능한 기어판을 설치하고 중간 100 ㎜ 두께의 고온 규산 단열암면, 그물 밴드 하단에 고온 단열층을 배치한다.용광로 바깥쪽으로 손을 데지 않게 하다.상단에는 흡기구와 배기구 밸브가 설치되어 있어 난로 안의 배출 공기 유량을 조절할 수 있다.
3. 전기 제품 부분:
전원 380V, 84A, 3상 5선제, 출력 42KW, 2P 타이완 에델리 인버터 속도조절기를 사용하여 속도를 조절하고, 타이완 에델리 전동 모터 1.5KW1대를 장착하고, 속도는 0.5-5m/분으로 임의로 조절할 수 있으며, 독립적인 제어 전기박스를 장착한다.각 단락에는 전류표시기가 설치되여있어 발열관의 작업상황을 감시할수 있으며 매 단락마다 1단락씩 2차로 통제할수 있다 (설정온도에 도달했을 때 임의로 그중 몇단락의 발열관을 끄고 가열출력을 낮출수 있어 전기절약효과를 거둘수 있다.)
난로 챔버는 모두 이중 온도 컨트롤러 제어 (초온 상한 온도 컨트롤러가 설치되어 있어 주 온도 컨트롤러의 통제 불능으로 인해 그 제품이 손상되는 것을 방지하고, 독립된 초온 경보 시스템 표시등이 장착되어 난로 내의 작업 상황과 고장을 표시한다) 는 일본 RKC 지능형 디지털 온도 컨트롤러를 사용하며, 온도 실온은 150 ℃ 까지 임의로 조절할 수 있으며, 기능은 PID 자체 정정 미적분 제어, 자동 항온, 초온 단전, 온도 차단, 내부 전력 누전, 온도 보호 기능 ± 3
기타 제어 회로 전기는 모두 수입 미쓰비시와 일본 후지 전기 제어를 채택한다;각 단락의 난로 챔버 상단에는 타이완 동원표 윈드 모터 2대, 8인치 반 윈드 윈드 휠, 좌우 순환 윈드 윈드, 총 8대의 윈드 모터, 각 0.37KW를 장착하여 난로 안의 온도를 더욱 균일하게 한다;용광로 안에는 수입 대만산 스테인리스강 방열편 발열관이 설치되어 있는데, 골고루 용광로 내부에 분포되어 있어 용광로 밖의 온도가 손을 데지 않게 한다(온도는 50도 이하), 용광로 챔버에는 독립적인 제어 전기탱크와 온도 제어 시스템이 배합되어 있다.다른 온도를 설정하기에 편리하다.앞뒤에 비상 정지 버튼이 설치되어 있다.안전 보장
4. 전동 부분:
PVC 정전기 방지 벨트 전송을 사용하고, 헤드 꼬리에 조절 가능한 능동 롤러를 장착하여, 벨트가 가장자리의 아래쪽과 위쪽에 드래그 레일이 장착되는 것을 방지한다.

고객의 요구에 따라 설비의 길이와 너비, 고온도 범위 및 하우징 외관 색상을 사용자 정의할 수 있습니다!