타이어 파쇄기 생산라인 / 소개

타이어 파쇄기는 주로 자전거를 타고 폐타이어, 타이어, 와이어타이어 및 기타 폐고무제품이나 모서리재료 등에 적용되며, 여러 차례 파쇄와 분리를 거쳐 고무가루로 만들고, 필요한 세도 (목수) 에 도달하여 지금까지 그 공업가치를 실현하였다.

폐타이어 재활용 제분 공정:

폐타이어 → 타이어 지퍼기 → 타이어 파쇄기 → 2단 파쇄기 → 3단 파쇄기 → 섬유분리기 → 고무분말기 → 체분기기 → 완제품 → 재료창고 → 완제품 포장기


1. 유압 와이어:타이어가 다음 공정에서 직접 찢는 기계로 찢어질 수 있도록 타이어 튜브에서 와이어를 끌어낸다.타이어를 절단하고 파쇄하기 전에 와이어를 사용하면 파쇄기 칼을 보호하고 칼진의 사용 수명을 연장하며 파쇄기 작업 효율을 높일 수 있다.

2. 타이어 파쇄기:타이어를 3-8센티미터의 접착제로 찢어서 더 쉽게 처리할 수 있다.

3. 와이어 분리기:100mm x 100mm 이내의 고무 블록을 10-15mm의 고무 입자로 처리하고 실크와 고무를 동시에 분리한다.

4. 고무 과립기:고무 과립기는 와이어 분리기에서 나온 고무를 분쇄하는 데 쓰이며 분쇄하면 입도가 약 1mm에 이른다.다시 입자 선별과 순환을 통해 더 가는 사이즈에 도달한다.과립기 특수 설계로 크기가 일치하는 고결정 입자를 생산할 수 있으며, 입자를 만드는 과정에서 섬유의 99%가 제거된다.

5. 섬유 분리기:섬유분리기는 주로 나일론 타이어에서 발생하는 고무 파우더와 나일론의 혼합물에서 나일론 섬유를 분리하여 정제된 파우더를 얻는 데 사용되며, 진분선율은 99% 이상에 달한다.

6. 정밀 연마기:이 기계는 주로 고무 파우더나 고무 입자를 100개 이상 더 가늘게 분쇄하는 데 쓰인다.

완제품 파우더 응용 분야

8~20목: 주로 활주로, 도로 개스킷, 개스킷, 잔디밭, 포장 탄성층, 운동장 포장 등에 응용한다;

30~40개: 주로 재생 접착제, 변성 접착제, 포장, 접착제 생산 등에 응용한다;

40~60개: 가는 고무가루라고 하며 고무고무제품 충전, 플라스틱 변성 등에 응용한다.

60~80개: 정밀고무가루라고 하는데 주로 자동차타이어, 고무제품, 건축재료 등에 응용된다.

타이어 파쇄기 생산라인/사진 실사

타이어 파쇄기 생산라인/원리

자동차 폐타이어가 파쇄되어 분해된 후에 얻은 숯검정은 아주 좋은 고무제품이다보강제와 충전제,그럴 수 있어연료로 각종 공업 가열로에 사용되며,종합 이용률이 높다.이런 공업에 사용되는 숯검정을 얻으려면 타이어를 미리 2축 찢는 기계를 통해 찢어 처리한 뒤 위치제한분리기를 통해 나일론섬유를 분리해 정제도가 높은 고무가루를 얻어야 한다.

타이어 파쇄기 생산라인/기술파라미터