제품 관련 표준 및 기술 요구 사항

본 설비는 NB/T47003.1-2009"강제 용접 상압 용기"에 따라 설계 제조, 검사한다.

용접은 가스 보호 용접과 아크 용접을 사용하며, 용접 모서리 형태는 GB985-2008.

GB/T150-1998 강철 압력 용기

GB/T4735-1997 강철 용접 상압 용기

JB/T4709-2000 강철 압력 용기 용접 규정

GB985-88 가스 용접, 수동 용접, 가스 용접, 용접 그루브 기본 형태 및 크기

JB4730-94 압력 용기 무손상 검사

관련 해외 표준을 참조하십시오.

일본 소방 위험 제66호 관련 강화 유리 섬유제 이중 오일 탱크 규정 운용

미국 UL58/UL1746

1. 저장 매체: 디젤

2. 설계 압력: 상압

3. 설계 온도: ≤ 50 ℃

4.매몰 깊이: 상대 표고 -0.75m

5. 전체 용적: 50 m3, 충전 계수 0.9

6. 부식 여유: 1mm

7. 석유 저장 탱크 재료: Q235-B

8.통체 사이즈: 50m3캔 내층, 내경 2800mm×길이 9136mm×두께 8mm

9.50m3캔 외층, 내경 2850mm×길이 9162mm×두께 6mm

10.통체 무게: 10952kg

11. 장비 하중: 200000kg(비하중 영역)

12 용접 계수 0.85

13. 용접 공정: 용접은 아크 아크 용접, 용접사 번호 H08A

14.압력시험: 0.1MPa

15. 용접 검측 요구: 버트 용접 검측 표준 JB/T4730.2 방사선 검측, 검측 길이 10%;필렛 용접 체크 표준 JB/T4730.

16.맨홀 직경: 2개의 DN500 맨홀, 맨홀 플랜지는 기계 가공 표준 판식 평용접 강철 플랜지, 맨홀 목 높이 200mm, 맨홀 뚜껑 및 플랜지 두께 ≥ 22mm, 내유 고무 석면 플랜지 패드, 국가 표준에 따라 볼트, 너트, 패드를 배치한다.

17.접관규격: 입유구89×4mm, 출유구89×4 또는133×5mm, 통기공57×3.5mm, 양유공108×4mm, 액위계구108×4mm, 인공500×6mm.

18.석유 저장 탱크는 모래를 뿌려 녹을 제거해야 한다.녹 제거 등급은 Sa2.5에 달한다;강화급 에폭시 아스팔트 페인트를 사용하여 방부하고, 코팅 구조: 아스팔트 바탕 페인트-아스팔트-유리포-아스팔트-유리포-아스팔트-폴리염화비닐 공업막 (층당 두께는 약 1.5mm, 코팅 총 두께는 5.5mm 이상), 3000볼트 전기 불꽃 시험 합격.또는 폴리에틸렌 쿨링 밴드를 사용합니다.

19.저장탱크는 두 개의 정전기 전도 접지 아연 도금 편강을 용접해야 하며, 규격은 40 × 4이며, 정전기 접지망과 쉽게 연결할 수 있다.

20.석유저장탱크의 설계사용수명은 20년이다.

21.기타 기술요구는 국가와 업종의 현행 규범, 표준 및"주유소건설표준"과"주유소건설표준설계"에 따라 집행한다.