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스테인리스강 전기 가열 액체 믹서 탱크 다기능 전기 가열 유화 믹서 탱크
전기가열배합탱크는 전기가열냉열항아리, 전기가열배합항아리, 전기가열배합통, 전기가열교합항아리라고도 하는데 주로 재료의 혼합, 용해, 희석에 사용된다. 배합항아리는 가열냉각시스템을 설치할 수 있다. 본 설비는 증기가 없는 상황에서 사용하는 전기가열방식이다. 배합항아리의 기
제품 상세 정보

하나,전기 가열 믹서 탱크장치 소개

전기 가열 재료 탱크 일명 전기 가열 냉열 실린더, 전기 가열 재료 실린더, 전기 가열 재료 배합통, 전기 가열 믹서 탱크, 주로 재료의 혼합, 용해, 희석, 재료 배합 탱크는 가열 냉각 시스템을 설치할 수 있습니다. 본 설비는 증기가 없는 상황에서 사용하는 전기 가열 방식입니다. 재료 배합 탱크의 기능은 주로 재료가 충분히 혼합되고 시간을 절약하며 공예화 생산의 목적에 따라 서로 다른 재료 배합 설비가 있습니다.일반 믹서 혼합 설비, 먹기 좋다()제품, 음료, 제약, 생물공학, 과실주, 조미료, 향료, 일화업종에서 설계제조한 교반, 조제설비, 생산능력이 강하고 세척이 편리하며 구조가 간단하다는 등 장점이 있다.

2.전기 가열 믹서 탱크기본 구성 및 매개변수 선택:

1, 용적:50L100L200L300L500L600L1000L5000L;

2, 재료: 내부 탱크SUS304또는SUS316L; 클립은Q235A또는SUS304; 외부 보호 하우징은SUS304;

3, 믹서 장치: 상단 중심 믹서, 감속기 출력 축과 믹서 프로펠러 축은 플러그 연결로 쉽게 분해하고 세척할 수 있다;

4, 교반 회전 속도:15120r/min정속;믹서 프로펠러 형식: 틀식, 닻식, 프로펠러식, 터빈식 등은 공예 요구에 따라;

5, 가열 방식: 전기 가열 또는 증기 가열, 설계 압력은 상압;

6, 탱크: 내표면 거울면 광택 처리, 거친도Ra≤0.6μm; 외부 표면 처리 거울 광택 또는2B원색 아광;

7, 상단 덮개: 두 개의 오픈 가능한 활동 덮개로 세척이 용이하다;

8, 그립 형태: 전체 그립, 튜브, 밀러 보드 그립;

9, 보온재: 펄면, 암면 또는 폴리우레탄 발포를 충전하여 보온한다;

10, 설비배치: 전기제어함, 온도조절기, 재료액수출입, 매체수출입입, 기름배출, 방공구, 기름유출구멍 등.

3. 전기 가열 믹서 탱크 관련 기술 파라미터, 일반 기술 파라미터

공칭 용적

50

100

300

400

500

1000

2000

3000

5000

실린더 지름 (mm)

Φ600

Φ700

Φ700

Φ800

Φ900

Φ1100

Φ1500

Φ1800

Φ2000

실린더 높이 (mm)

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

2500

전열 면적 (m2)

0.45

0.58

1.42

1.82

2.9

3.9

4.9

5.9

6.9

전열 전력(kw)

6

9

18

24

36

48

72

100

1500

열전도유량 (L)

10

13

15

16

20

40

60

80

100

업무 스트레스

≤ 0.09Mpa(고객 사용에 따라 설계 조정 가능)

교반 속도

0-3000r/min(고객 용도에 맞게 설계 조정 가능)

교반 전력(kw)

0.37

0.37

0.37

0.37

0.37

0.55

1.1

2.2

3.0

실물 사진:













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