첫째, 해면철 산소제거기 소개

전자동 상온 해면철 여과식 산소제거기는 해면철 여과식을 여과재로 하고 수동 산소제거와 전자동 산소제거 설비로 나뉘며 탱크는 유일무이한 이중 반세척 구조로 설계되어 여과물의 반응물과 절류물이 충분히 씻겨질 수 있도록 한다.보일러의 급수는 엄격한 요구가 있는데, 우선 연화 또는 제염 처리를 거쳐 보일러의 수열면 내부에 물때가 끼지 않도록 해야 한다.그러나 물에는 여전히 산소와 기타 기체가 함유되여있다. 산소는 주요한 탈극화제로서 보일러설비 및 열력계통의 금속면에 부식을 초래할수 있다. 이런 부식은 늘 국부적인 궤양부식이고 엄중할 경우 금속벽에 구멍을 뚫어 보일러설비의 수명을 크게 단축시킬뿐만아니라 보일러 및 열력계통의 안전성에도 영향을 줄수 있다. 보일러의 안전하고 경제운행을 확보하기 위하여 국가에서 반포한 ≪ 저압보일러수질표준 ≫ (GBH) 은 모두 증발해야 한다.

둘째, 스펀지 철 산소제거기 작동 원리

상온 여과식 산소제거는 화학적 산소제거에 속하며, 전문적으로 생산된 활성 해면철 여과식 (직접 환원철) 을 사용하여 물속의 용해산소를 제거한다. 해면철 여과식의 주요 성분은 철이다. 그 푸석푸석한 내부 구조는 표면적이 일반 철 부스러기의 5-10만 배이다. 물속의 산소와 철이 신속하고 철저한 산화반응을 일으켜 용해산소를 0.05mg/L 이하로 안정시키고 그 반응을 일으킨다.

2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3

반응산물인 Fe (OH) 2, Fe (OH) 3은 물에 잘 녹지 않는 솜 모양의 침전으로, 물이 나머지 해면철 여과식 입자를 통과하면서 차단되면 일정한 강도의 반세척 물줄기로 깨끗하게 씻을 수 있다 (약 5분).

해면철 여과식은 소비량이 적어 처리수량과 수질에 따라 보통 3~6개월에 한 번 보충하면 된다.

(산소제거를 거친후 중소량의 철이온이 증가되였는데 일반적으로 0.2-0.5mg/L로서 온수보일러의 경우 여전히 국가가 규정한 수질기준에 부합되지만 증기보일러나 급수Fe2+에 대해 엄격한 요구가 있는 급수산소제거의 경우 제철장치를 추가하여 물속의 Fe2+를 제거할수 있으며 본사는 여러가지 규격의 이온교환제철장치를 준비하여 사용자들이 선택할수 있다.)

물 산소제거제인 스펀지철 여과식은 입도 -200개 이하의 Fe3O4 가루를 이용해 2~5mm 정도의 입도로 접착된다.그 환원과정에 치환반응이 발생하여 일정한 수량의 빈틈이 형성되고 또 분말미립자가 접착될 때의 빈틈이 있어 산소제거제의 빈틈이 매우 높고 표면적보다 크며 또 원생광의 직접환원소득으로서 상대적으로 순수하기때문에 활성이 매우 높으며 극히 물속의 산소발생반응과 함께 Fe3O4를 생성하여 산소제거목적을 달성한다.활용도도 90% 이상으로 높아졌다.

그리고 일정량의 불순물을 함유하고 있기 때문에 산소를 제거하는 과정에서 입자 사이에는 약한 키만 연결될 수 있고, 기본적으로 녹슬지 않고 덩어리가 된다.이 제품은 여러 단위에서 사용한 후 효과가 매우 이상적이며, 출수 산소 함유량이 0.05mg/L 이하로 낮아지고, 처리당 세제곱미터의 물을 25g 정도만 소모하여 진정으로 고품질, 저비용 운행을 실현하였다.

연화되지 않은 물은 산소제거제의 표면을 둔화시켜 산화를 늦추고 산소제거 효과에 영향을 미치기 쉬우므로 먼저 연화한 다음에 산소제거를 해야 한다.일정 기간 사용한 후에는 반세탁을 해야 한다.

　　셋째, 중천 정원 해면 철 산소 제거기 기술 특징

해면철 여과식 산소제거기가 채용한 기술 및 작업원리는 다음과 같은 특징이 있다.

● 상온에서 산소제거가 가능하고 물에 들어가면 가열할 필요가 없다;

● 시스템은 언제든지 물을 공급할 수 있어 준비시간이 필요 없거나 산소제거탱크가 필요 없다;

● 산소제거 효과는 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 출수 중 용해산소 함량은 ≤ 0.05mg/L로 저압 보일러 수질 기준에 부합한다;

● 설치는 특별한 요구가 없어 열력, 진공 산소제거는 반드시 높은 위치에 설치해야 하는 불편을 극복했다;

● 설비는 낮은 위치로 배치할 수 있고, 공예가 간단하며, 높은 높이 요구가 없다.

넷째, 해면철 산소제거기 제품의 특징

신형 해면철 여과식 산소제거기는 국내에서 출시된 지 이미 수년이 되었고, 초기에 설계된 설비 구조 및 프로세스는 실제 운행 중에 일부 부족한 점이 점차 드러나 때로는 시스템 운행에 큰 영향을 끼쳤다.여러 사용자의 실천 경험을 결합하여 초기 설계의 부족한 점을 겨냥하여 본사는 새로운 디자인 사고방식, 원장 수입 부품 및 선진적인 제어 기술을 채용하여 설계 생산한 해면철 여과식 여과 산소제거기는 다음과 같은 특징을 가지고 있다.

● 프로세스가 더욱 간단하고 합리적이며 설비 구조가 간단하고 치밀하며 조작과 유지보수가 쉽다;

● 제어 자동화 정도가 높고, 시스템은 자동으로 시간이나 작업 압손에 따라 반세척을 진행할 수 있으며, 인공 조작이 필요 없고, 적시의 반세척은 산소제거제 결괴 상황을 제거하고, 물 소모를 낮추어 설비가 시종 양호한 작업 상태에 처하도록 한다;

● 설비는 이중 탱크 구조 또는 단일 탱크 이중 챔버 구조를 채택하여 연속적으로 물을 생산할 수 있으며, 만약 입수 압력이 충분하다면 반세척 시에도 물 생산을 중단할 필요가 없어 후급 시스템의 작업을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있다;

● 설비는 자동으로 무산소수를 사용하여 반세척을 진행하여 반세척 효과를 한층 더 높이고 물 소모, 산소제거제 소모를 줄인다.

● 자동화 시스템은 전기 소모가 매우 낮고, 수동 조작 장치가 갖추어져 있으며, 반현상 조작은 버튼 하나로 진행할 수 있다.

다섯째, 공정 원리 흐름도

스펀지 철 여과식 여과 산소 제거 시스템의 공정은 간단명료하며 다음 설명은 참고용으로만 제공됩니다.

1. 연화시스템의 입수압력 > 0.35MPa를 건의한다. 이렇게 연화된 물은 직접 산소제거기에 진입할수 있다. 그 과정은 다음과 같다.

2. 연화기에 물이 들어오는 압력이 <0.25MPa일 때 연화를 거친 후 수압이 비교적 낮다.0.15MPa 미만이면 여과식 산소제거기의 반세척 요구를 충족시키지 못할 수 있으므로 가압펌프를 증설해야 한다.다음과 같은 절차를 사용할 수 있습니다.

여섯째, 해면철 여과식 산소제거기 설비 사진