나선형 강관 실행 표준:
GB/T 9711-2011 석유 및 가스 산업 파이프라인 수송용 강관(GB/T 9711.1-1997 및 GB/T 9711.2-1997을 대체하는 최신 국가 표준)
SY/T 5037-2012 일반 유체 수송관용 아크 용접 강관(SY/T 5037-2000을 대체하는 최신 석유 부표)
SY/T 5040-2012 말뚝용 용접 강관(SY/T 5040-2000 대신 최신 석유 부표)
나선형 강관 재질:
필요에 따라 프로덕션 가능Q235、10#、20#、Q345(16Mn)、L245、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
제품 특징
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강판의 나선압출성형을 채용하여 직봉용접관과 무봉강관의 재료와 설비에 대한 요구를 극복할수 있으며 일반적인 강판권으로 구경이 더욱 큰 대구경강관을 생산할수 있다.
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성형과정에서 강판은 변형이 균일하고 잔여응력이 작으며 표면에 긁힌 상처가 생기지 않는다.가공된 나선형 강관은 직경과 벽 두께의 사이즈 규격 범위에서 더욱 큰 유연성을 가지고 있으며, 특히 고강급 두꺼운 벽관을 생산하는데, 특히 중소 구경 두꺼운 벽관 방면에서 기타 공예가 갖추지 못한 우세를 가지고 있어 사용자가 나선형 강관 규격 방면에서 더 많은 요구를 만족시킬 수 있다.
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선진적인 자동 양면 아크 용접 공정을 채택하여 적당한 위치에서 용접을 실현할 수 있으며 오변, 용접 편향과 비용접 등 결함이 쉽게 나타나지 않고 용접의 질을 쉽게 제어할 수 있다.
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강관에 대해 100% 의 품질 검사를 실시하여 강관 생산의 전 과정이 모두 효과적인 검측, 감시 아래 제품의 품질을 효과적으로 보장했다.
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전체 생산 라인의 모든 설비는 컴퓨터 데이터 수집 시스템과 네트워크를 연결하는 기능을 갖추고 있으며, 데이터의 즉각적인 전송을 실현하고, 중앙 통제실에서 생산 과정 중의 기술 파라미터를 수집 분석한다.
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나선 용접관의 권판 압연 방향은 수직 강관 축선 방향이 아니라 직봉 강관의 강판 압연 방향은 강관 축선 방향에 수직하기 때문에 나선 용접관 재료의 균열 저항 성능은 직봉 강관보다 우수하다.
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나선형 용접관 생산 설비는 모두 온라인 연속 검측 방식을 채택하여 용접봉의 용접 품질을 보장하고, 연속 검측은 용접 결함의 모니터링, 용접 품질의 안정, 용접 등급의 보증에 유리하며, 관재의 품질은 매우 좋은 보장을 가지고 있다.
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나선형 강관의 생산은 동일한 작업 조건에서 안정된 연속 공정이기 때문에 생산된 파이프는 매우 좋은 파이프 입구의 타원도와 단면 수직도를 가지고 있어 현장 강관 용접팀의 시간별 조대 정밀도를 보장하고 시공 현장의 용접을 편리하게 한다.
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파이프가 내압을 견딜 때, 일반적으로 파이프 벽에 두 가지 주요 응력, 즉 레이디얼 응력 델타 Y와 축 응력 델타 X가 생성되기 때문이다.용접 부위 합성 응력 델타 = 델타 Y (l/4sin2α+cos2α) 1/2, 여기서 알파는 헬리컬 용접관 용접의 헬리컬 각도입니다.헬리컬 용접관 용접의 헬리컬 각도는 일반적으로 50-75도이므로 헬리컬 용접 부위의 합성 응력은 헬리컬 용접관 주 응력의 60-85% 입니다.따라서 동일한 작동 압력에서 동일한 파이프 지름의 헬리컬 용접관은 직선 용접관보다 벽 두께가 줄어듭니다.
