장치 이름:태양열 종합 환경 시험 창고 환경기후시험실 스펙트럼 노화 종합 시험실

1. 장치 설명:

태양열 종합 환경 시험 창고태양열 스펙트럼과 서로 다른 기후 환경에서 제논등의 노화, 자외선 노화, 고온, 저온, 온습도, 비를 맞아 제품 재료가 햇빛에 노출되어 발생하는 내노화 시험을 시뮬레이션하는 것으로, 제품 재료의 퇴색, 발황, 변색, 강도 저하, 아삭아삭함, 산화, 밝기 저하, 균열, 모호 및 분말 등 상황의 변화를 시뮬레이션하는 것이다.시험상자는 신형 재료 선택, 기존 재료 개선 또는 재료 구성 변화 후 내구성 변화 평가 등 시험에 사용할 수 있다.과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리 이상적인 종합 시험 설비이다

1. 모델명: SN-2000
2. Room 크기:A창고: D500*W1200*H2000

2.1, 온도 범위: 10 ℃ ~ 85 ℃ 조절 가능
2.2 습도 범위: 45~95% RH
2.3.칠판 온도: 63 ℃ ~ 110 ℃ ± 3 ℃
2.4.온도 변동도: ±0.5℃
2.5 온도 균일도: ± 2.0 ℃
2.6 제논 필터: 3개
2.7.제논등 등원: 수입 풍랭식 등관
2.8.제논등 수량: 16개
2.9.제논 출력: 1.8/2.5KW/개당
2. 10.가열 전력: 6KW
2.11.가습 전력: 6.0KW
2.12.샘플 프레임과 램프 거리: 230~280mm
2.13.자외선 파장: UVA315-400nm

2.14.UVB290～315nm
2.15.조명 주기 연속 조정 가능, 시간: 1~999h, m, s
2.6.스포일러: 290nm~800nm 파장 사이의 평균 스포일러는 550W/㎡

B 창고: D1000*W1200*H2000
3. 견본 트레이 크기: 1250*1070mm
3.1.온도 범위: -40 ℃ ~ 85 ℃ 조절 가능
3.2 습도 범위: 59~85% RH
3.3.칠판 온도: 63 ℃ ~ 110 ℃ ± 3 ℃
3.4.온도 변동도: ±0.5℃
3.5.온도 균일도: ± 2.0 ℃
3.6.가열 전력: 6KW
3.7.가습 전력: 3.0KW

2. 구조 설계

설비는 주로 주체부분 좌우 두 개의 시험실로 나뉘는데 왼쪽 내부에 자외선등관, 제논등관을 설치하고 비를 맞는다.오른쪽에는 가온, 가습, 냉방 제습 부분, 전기 제어 부분은 설비 양측, 안전 보호 조치 부분과 기타 부속품 부분을 설치한다;

특의 견본대 트레이는 좌우로 창고를 이동할 수 있어 사용이 매우 편리하며, 트레이와 수평 방향으로 서로 다른 모양의 크기의 평면 시험 부품, 예를 들면 태양열 패널, 자동차 천피 부품, 페인트 코팅 등의 재료 등의 테스트를 배치할 수 있다;

케이스는 A3 강판 수치 제어 선반을 사용하여 가공 성형하고, 케이스 표면은 분사 처리를 진행하며, 내담은 수입 스테인리스 강판이며, 교반 시스템은 장축 팬 모터, 고저온에 견디는 스테인리스 강철 다익식 휠을 사용하여 강도 대류 수직 확산 순환에 도달하고, 문과 상자 사이에는 고온에 견디는 이중 고장성 밀봉 막대를 사용하여 테스트 구역의 밀폐를 확보한다;반작용이 없는 문손잡이를 사용하여 조작이 더욱 쉽고 기계의 밑부분에 고품질의 고정식PU활동륜을 설치하면 기계를 지정된 위치로 쉽게 이동시키고 발바퀴를 고정시킬수 있으며 설비는 가시관찰창을 설치하고 관찰창은 다층중공강화유리를 채용하여 시험과정을 똑똑히 관찰할수 있다.

3. 제품 설명

전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션할 수 있는 제논 램프를 사용하여 서로 다른 환경에서 존재하는 파괴적인 광파를 재현한다.본 설비는 과학 연구, 제품 개발과 품질 제어에 해당하는 환경 시뮬레이션과 가속 시험을 제공할 수 있다.

본 종합시험창은 신소재 선택, 기존 재료 개선 또는 재료 구성 변화 후 내구성 변화 평가 등 시험에 사용할 수 있다.설비는 서로 다른 환경 조건 내에서 재료가 햇빛에 노출되어 발생하는 변화를 잘 시뮬레이션할 수 있다.

4. 회로 제어 시스템
다양한 순환 프로그램, 칠판 온도 및 테스트 박스 공기 온도 및 습도를 선택할 수 있으며 다양한 사용 환경을 시뮬레이션하기 위해 프로그래밍할 수 있습니다.노출 기능, 온도는 모두 마이크로컴퓨터가 자동으로 연산하고, PID 자체 정정 기능이 있는 경우, 박막 버튼식 스마트 온도 제어기가 제어하며, 조작이 간단하고 빠르다.시간은 총 시간, 조명 시간, 스프레이 및 분사 중지 시간으로 나누어 설정할 수 있으며, 설정이 끝나면 장치는 입력한 프로그램에 따라 자동으로 실행됩니다.옵티컬 스포일러 모니터는 항상 현재 옵티컬 스포일러 강도를 표시합니다.시험 과정에서 이상이 발생하거나 시험이 끝난 후 설비는 즉시 경보를 보내고 자동으로 시험을 종료한다.

온습도 컨트롤러는 일반적으로 전체 시스템 PLC 프로그래밍, 컬러 멀티 터치 스크린 디스플레이;

정밀도: 0.1 ℃ (표시 범위);
해상도: ±0.1 ℃;
감온 센서: PT100 백금 저항 온도 측정체;
투사기는 베이징 가계량 검사를 거쳐 합격한 제품을 채택한다;
제어 방식: 열 균형 온도 조절 습도 조절 방식;모든 가전제품은 (슈나이더) 시리즈 제품을 사용한다.
온도와 습도 제어는 P.I.D + S.S.R 시스템과 채널 조정 제어를 사용합니다.
자동 연산 기능이 있어 온습도 변화 조건을 즉시 수정하여 온습도 제어를 더욱 정확하고 안정적으로 할 수 있다.
제습 항온 시스템 제어
제습과 항온은 고출력 송풍기, 순환기류 자동제어 방식을 사용한다.

5. 시스템 보호
1.환풍기 과열 보호;
2.전체 설비 미상/역상 보호;
3.초온 보호;
4.기타 누전 있음;
5.물 부족 지시;
6. 고장 신고 후 자동 정지.

6. 설비 사용 조건
1.환경온도:5℃~+28℃(24시간내 평균온도≤28℃);
2. 환경 습도: ≤ 85%;
3.전원 요구 사항: AC 380 (±10%) V/50HZ 3상 5선제;
4. 사전 설치 용량: 65KW.
7. 예비품 예비부품 및 기술자료
1. 품질 보증 기간 내에 이 설비의 안전, 안정, 신뢰할 수 있는 운행을 확보하기 위해 필요한 예비품 예비품(손상되기 쉬운 부품)을 제공한다.
2. 설비의 합격증, 보증카드, 조작사용설명서, 무작위 주요부대부품의 설명서, 포장명세서, 예비부품명세표, 전기원리도, 파손되기 쉬운 부품예비부품 및 구매자가 당해 설비를 정확하게 사용하고 보수하기 위하여 판매자에게 제공하도록 요구하는 기타 관련 자료를 제공한다.

8. 납품 설명
공급자는 집까지 배달하고, 디버깅 조작 소개를 설치하며, 수요자 직원이 조작을 할 때까지 책임진다.품질 보증 기간은 1년이며, 설치 검수일로부터 계산한다.공급자는 평생 예비 부품을 제공하겠다고 약속하고, 애프터서비스는 반드시 현장에 가서 해결해야 하며, 공급자는 고객이 지정한 시간 내에 현장에 도착한다.