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제품 상세 정보
제품 소개
고무제품은 접착제로 압축하여 성형한후 반드시 황화를 거쳐야만 탄성, 내마모성 등 특징이 있다.황화과정은 일정한 조건하에서 접착제 중의 생접착제와 황화제에 화학반응이 발생하여 고무를 선형구조의 대분자교련에서 망상구조의 대분자교련으로 전환시켜 접착제 기계성능의 뚜렷한 개선을 초래하는 것을 말한다.황화 과정 중, 그물 모양의 교련의 형성은 가열된 조건하에서만 진행할 수 있다.일반적인 가열 황화 공정에서 열량은 접착제의 열전도성에 의존하여 표면과 안쪽으로 전해진다. 고무의 열전도성이 매우 떨어지기 때문에 제품 전체가 황화 온도에 도달하려면 오랜 시간이 걸리고 온도차 경도가 형성되어 황화 불균등을 초래하기 쉽다.마이크로파 황화를 채택하여 접착제는 마이크로파 에너지를 직접 흡수하고 내외가 동시에 열을 내며, 제품 전체가 황화 온도에 도달하는 시간은 매우 짧다 (약 일반적인 수십 분의 1에서 100분의 1). 또한 표면에 온도차 경도가 존재하지 않기 때문에 황화는 신속하고 균일하다.
당사의 고무 유화 설비는 다양한 단면의 막대, 띠 모양의 접착제 제품과 금속 골격이 있는 접착제 제품의 연속 유화 생산에 적용됩니다.국내 고무 공업의 현대 생산의 표징이 되다.마이크로파는 물체 내부의 안팎을 관통하여 동시에 가열할 수 있으며, 주파수는 2450MHZ로 초당 24억 5천만 회의 진동으로 물분자도 마찬가지로 24억 5천만 회의 진동으로 분자간에 서로 제품의 열을 닦고 스스로 열을 낸다.그러므로 화학공업제품의 재료에 널리 사용할수 있는 건조탈수와 황화 등 공예.
많은 고객의 전화 문의, 샘플링 테스트, 합작 상담을 환영합니다!
당사의 고무 유화 설비는 다양한 단면의 막대, 띠 모양의 접착제 제품과 금속 골격이 있는 접착제 제품의 연속 유화 생산에 적용됩니다.국내 고무 공업의 현대 생산의 표징이 되다.마이크로파는 물체 내부의 안팎을 관통하여 동시에 가열할 수 있으며, 주파수는 2450MHZ로 초당 24억 5천만 회의 진동으로 물분자도 마찬가지로 24억 5천만 회의 진동으로 분자간에 서로 제품의 열을 닦고 스스로 열을 낸다.그러므로 화학공업제품의 재료에 널리 사용할수 있는 건조탈수와 황화 등 공예.
많은 고객의 전화 문의, 샘플링 테스트, 합작 상담을 환영합니다!
사양 매개변수
마이크로웨이브 고무 유화 설비 제품 파라미터:
1. 마이크로웨이브 출력: 20KW(조정 가능)
2. 마이크로웨이브 주파수: 2450±50MHz
3. 열풍 전력: 15KW
4, 정격 입력 시 전력: ≤ 55KVA
5. 전송 대역폭: 600mm
6, 전송 속도: 0.1 ~ 5 m/min
7. 외형 사이즈(길이×너비×높이): 약 11300×860×1900mm
8. 작업 환경: -5~60 ℃, 상대 습도 ≤ 80%
9. 냉각 방식: 물 냉각, 공기 냉각 (옵션)
10. 탈수량: 시간당 탈수량은 20kg
1. 마이크로웨이브 출력: 20KW(조정 가능)
2. 마이크로웨이브 주파수: 2450±50MHz
3. 열풍 전력: 15KW
4, 정격 입력 시 전력: ≤ 55KVA
5. 전송 대역폭: 600mm
6, 전송 속도: 0.1 ~ 5 m/min
7. 외형 사이즈(길이×너비×높이): 약 11300×860×1900mm
8. 작업 환경: -5~60 ℃, 상대 습도 ≤ 80%
9. 냉각 방식: 물 냉각, 공기 냉각 (옵션)
10. 탈수량: 시간당 탈수량은 20kg
응용 분야
고무 유화 및 탈황 적용.
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