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제품 상세 정보
제품 소개
하나,전자파 전지 재료 건조특징:
전자파 배터리 재료 건조 설비는 건조 시간이 짧고 건조 시간이 약 2-4분이다.물은 극성 분자로 미파 에너지를 강하게 흡수하기 때문에 수분 함유량이 높은 곳은 미파를 더 쉽게 흡수할 수 있어 자연히 건조 과정에서 건조 균일성이 좋다.전자파 설비는 배터리 재료를 건조할 때 재료 자체에 직접 작용하고 재료 주변 환경이 가열되지 않아 전기에너지 이용률이 높다.코발트산리튬, 망간산리튬, 초산리튬 등 배터리 재료의 저수분 건조.건조 재료의 단말기 함수율은 0.5% 이하로 매우 낮아야 하기 때문에 전통적인 열풍 건조나 원적외선 건조 등 방식을 채택하면 속도가 느리고 온도가 높으며 재료는 고온 산화 후 배터리 성능이 떨어지기 쉽기 때문에 생산능력이 매우 낮고 에너지 소모가 비교적 높으며 품질도 보장할 수 없다.마이크로파 건조는 이들 배터리 재료에 직접 작용하는 물 분자로, 예열 없이 파우더 배터리 재료를 90도까지 순식간에 가열할 수 있다.마이크로파 건조의 연속화 생산에서는 후단의 건조에서 마이크로파 에너지 및 출력 밀도가 너무 높고, 에너지가 너무 집중되어 마이크로파의 전자 리턴이 마이크로파 전기의 수명을 급격히 떨어뜨리지 않도록 주의해야 한다.많은 마이크로파 설비는 응용할 때 저수분 상태에서의 전자 리턴으로 인해 수송대가 고온으로 파마되거나 자기 제어관이 손상되는 것을 고려하지 않는다.마이크로웨이브 수를 줄이는 구성이나 산형 안테나, 짝극자 안테나 구성으로 마이크로웨이브 전력 밀도를 낮출 수 있다.
마이크로파 에너지는 금속으로 만든 가열실과 파도관에서 작동하기 때문에 마이크로파 누출이 극히 적고 방사선 위해 및 유해가스 배출이 없으며 여열과 분진 오염이 발생하지 않아 음식물도 오염되지 않고 환경도 오염되지 않는다.마이크로파 배터리 재료 건조 설비는 독립 콘솔 조작과 제어를 사용하며, 생산 공정 제어가 정확하고, 원적외선 온라인 온도 측정기가 있으며, 전송 속도 변주파 무극 변조, 마이크로파 전력 세그먼트 변조 가능, 공정 요구에 따라 건조 온도, 건조 시간, 재료 전송 속도를 조정할 수 있다.
마이크로웨이브는 배터리 재료에서 광범위하게 응용될 수 있다. 마이크로웨이브는 가열 건조 과정에서 배터리 재료에 어떠한 오염도 주지 않는다. 배터리 재료는 마이크로웨이브 에너지의 작용하에 배터리 재료 자체의 극성 분자가 마찰하여 발열하고 수분이 증발하여 건조 효과를 달성한다.마이크로파 즉시 켜고 바로 사용하는 가열 특성도 많은 고객들의 사랑을 받고 있으며, 예열할 필요가 없고, 가열이 빠르며, 다른 가열 건조 방식보다 수십 배 빠르다;전원을 끄면 바로 멈추고 여열이 없다.전자파 설비 건조 재료 생산 과정은 어떠한 오염 배출도 없으며 환경 보호 요구에 부합한다.
마이크로파 설비는 십여 년의 기술 침전을 거쳐 끊임없이 완비로 나아갔으며, 건조 온도 자동 조절, 마이크로파 전력 조절 가능, 마이크로파 작업 상태 지시, 재료 생산 과정 제어, 재료 부족 경보, 재료 부족 자동 꺼짐 마이크로파, 컨베이어 벨트 자동 편향 조정 장치, 건조 전동 속도 무극 변주파 조절 등 기술이다.기타 설비에 배합하여 자동흐름선을 형성하여 생산하는것을 만족시키고 로동력을 절약하며 생산효률을 높일수 있다.
2. 마이크로파 배터리 재료 건조 절차:
건조 대기 재료 → 전용 재료 파이프 → 컨베이어 벨트 → 마이크로파 억제기 → 마이크로파 가열 건조 상자 → 배습 시스템 → 온도 제어 시스템 → 마이크로파 억제기 → 재료 파이프 완제품
3. 마이크로파 배터리 재료 건조 설비의 구조 구성:
1. 기계부분은 재료출입시스템, 마이크로파억제기, 마이크로파건조상자, 재료수송시스템, 수송벨트편향조절장치, 배습, 냉각시스템 등으로 구성된다.
2. 전기 부분은 마이크로파 시스템의 전력 조절 가능, 온도 제어, 마이크로파 전류 디스플레이, 전동 무극 속도 조절, 과열 보호, 디스플레이 계기, 제어 및 검측 시스템 등으로 구성된다.
4. 마이크로파 배터리 재료 건조 설비의 장점:
1. 마이크로파를 가열할 때 제품은 마이크로파장의 작용하에 직접 가열되며 기타 열원이 재료에 접촉하지 않아 재료를 오염시키지 않으며 건조후의 제품은 품질이 좋고 품질이 높다.
2. 효율이 높다: 마이크로웨이브를 건조할 때 열량은 직접 건조한 재료 내부에서 나오기 때문에 열량은 주변 매체에서의 손실이 매우 적다. 게다가 마이크로웨이브 가열강 자체는 열을 흡수하지 않고 마이크로웨이브를 흡수하지 않기 때문에 전부 발사하여 재료에 작용하여 효율이 높다.
3. 균일하게 말린다: 피가열물의 각 부분이 동시에 열이 나기 때문에 전체 물체의 내외부를 균일하게 가열할 수 있으며 일반적인 전도가열처럼 물체의 표면과 내부의 비교적 큰 온도차가 생기지 않는다.
4. 마이크로파는 순식간에 가열된 물질을 관통할 수 있으며, 단지 몇 초에서 몇 분만 가열하면 되며, 예열할 필요가 없고, 전원을 켜면 바로 사용할 수 있다.가열을 멈추는 것도 순간적이어서 여열이 없다.
5. 마이크로파 출력은 조절할 수 있으며, 사용자가 사용할 때 재료의 요구에 따라 서로 다른 마이크로파 출력을 조절할 수 있다.
6. 제어가 쉽고 조작이 편리하고 유연하다.자동으로 가열 시간 및 건조 온도를 제어한다.
7. 설비의 전체 기계는 공업급 스테인리스강으로 제작한다.
8. 생산 라인, 힘 절약, 공정 절약, 특히 쉽게 전후 공정과 자동 라인으로 연결되어 운반 횟수를 줄입니다.생산 강도가 작고 부지가 적다.
9. 환경보호, 오수, 오염가스, 비용찌꺼기 배출이 없다.사용 환경이 깨끗하고 위생적이며 소음이 없다.
5. 마이크로파 배터리 재료 건조 설비의 응용:
코발트산리튬, 망간산리튬, 니켈산리튬, 삼원재료, 인산철리튬, 인산아철리튬, 인산철리튬, 흑연, 산화코발트, 니켈코발트산리튬, 산화리튬, 불화칼륨 등 각종 전지재료를 건조할 수 있다.
전자파 배터리 재료 건조 설비는 건조 시간이 짧고 건조 시간이 약 2-4분이다.물은 극성 분자로 미파 에너지를 강하게 흡수하기 때문에 수분 함유량이 높은 곳은 미파를 더 쉽게 흡수할 수 있어 자연히 건조 과정에서 건조 균일성이 좋다.전자파 설비는 배터리 재료를 건조할 때 재료 자체에 직접 작용하고 재료 주변 환경이 가열되지 않아 전기에너지 이용률이 높다.코발트산리튬, 망간산리튬, 초산리튬 등 배터리 재료의 저수분 건조.건조 재료의 단말기 함수율은 0.5% 이하로 매우 낮아야 하기 때문에 전통적인 열풍 건조나 원적외선 건조 등 방식을 채택하면 속도가 느리고 온도가 높으며 재료는 고온 산화 후 배터리 성능이 떨어지기 쉽기 때문에 생산능력이 매우 낮고 에너지 소모가 비교적 높으며 품질도 보장할 수 없다.마이크로파 건조는 이들 배터리 재료에 직접 작용하는 물 분자로, 예열 없이 파우더 배터리 재료를 90도까지 순식간에 가열할 수 있다.마이크로파 건조의 연속화 생산에서는 후단의 건조에서 마이크로파 에너지 및 출력 밀도가 너무 높고, 에너지가 너무 집중되어 마이크로파의 전자 리턴이 마이크로파 전기의 수명을 급격히 떨어뜨리지 않도록 주의해야 한다.많은 마이크로파 설비는 응용할 때 저수분 상태에서의 전자 리턴으로 인해 수송대가 고온으로 파마되거나 자기 제어관이 손상되는 것을 고려하지 않는다.마이크로웨이브 수를 줄이는 구성이나 산형 안테나, 짝극자 안테나 구성으로 마이크로웨이브 전력 밀도를 낮출 수 있다.
마이크로파 에너지는 금속으로 만든 가열실과 파도관에서 작동하기 때문에 마이크로파 누출이 극히 적고 방사선 위해 및 유해가스 배출이 없으며 여열과 분진 오염이 발생하지 않아 음식물도 오염되지 않고 환경도 오염되지 않는다.마이크로파 배터리 재료 건조 설비는 독립 콘솔 조작과 제어를 사용하며, 생산 공정 제어가 정확하고, 원적외선 온라인 온도 측정기가 있으며, 전송 속도 변주파 무극 변조, 마이크로파 전력 세그먼트 변조 가능, 공정 요구에 따라 건조 온도, 건조 시간, 재료 전송 속도를 조정할 수 있다.
마이크로웨이브는 배터리 재료에서 광범위하게 응용될 수 있다. 마이크로웨이브는 가열 건조 과정에서 배터리 재료에 어떠한 오염도 주지 않는다. 배터리 재료는 마이크로웨이브 에너지의 작용하에 배터리 재료 자체의 극성 분자가 마찰하여 발열하고 수분이 증발하여 건조 효과를 달성한다.마이크로파 즉시 켜고 바로 사용하는 가열 특성도 많은 고객들의 사랑을 받고 있으며, 예열할 필요가 없고, 가열이 빠르며, 다른 가열 건조 방식보다 수십 배 빠르다;전원을 끄면 바로 멈추고 여열이 없다.전자파 설비 건조 재료 생산 과정은 어떠한 오염 배출도 없으며 환경 보호 요구에 부합한다.
마이크로파 설비는 십여 년의 기술 침전을 거쳐 끊임없이 완비로 나아갔으며, 건조 온도 자동 조절, 마이크로파 전력 조절 가능, 마이크로파 작업 상태 지시, 재료 생산 과정 제어, 재료 부족 경보, 재료 부족 자동 꺼짐 마이크로파, 컨베이어 벨트 자동 편향 조정 장치, 건조 전동 속도 무극 변주파 조절 등 기술이다.기타 설비에 배합하여 자동흐름선을 형성하여 생산하는것을 만족시키고 로동력을 절약하며 생산효률을 높일수 있다.
2. 마이크로파 배터리 재료 건조 절차:
건조 대기 재료 → 전용 재료 파이프 → 컨베이어 벨트 → 마이크로파 억제기 → 마이크로파 가열 건조 상자 → 배습 시스템 → 온도 제어 시스템 → 마이크로파 억제기 → 재료 파이프 완제품
3. 마이크로파 배터리 재료 건조 설비의 구조 구성:
1. 기계부분은 재료출입시스템, 마이크로파억제기, 마이크로파건조상자, 재료수송시스템, 수송벨트편향조절장치, 배습, 냉각시스템 등으로 구성된다.
2. 전기 부분은 마이크로파 시스템의 전력 조절 가능, 온도 제어, 마이크로파 전류 디스플레이, 전동 무극 속도 조절, 과열 보호, 디스플레이 계기, 제어 및 검측 시스템 등으로 구성된다.
4. 마이크로파 배터리 재료 건조 설비의 장점:
1. 마이크로파를 가열할 때 제품은 마이크로파장의 작용하에 직접 가열되며 기타 열원이 재료에 접촉하지 않아 재료를 오염시키지 않으며 건조후의 제품은 품질이 좋고 품질이 높다.
2. 효율이 높다: 마이크로웨이브를 건조할 때 열량은 직접 건조한 재료 내부에서 나오기 때문에 열량은 주변 매체에서의 손실이 매우 적다. 게다가 마이크로웨이브 가열강 자체는 열을 흡수하지 않고 마이크로웨이브를 흡수하지 않기 때문에 전부 발사하여 재료에 작용하여 효율이 높다.
3. 균일하게 말린다: 피가열물의 각 부분이 동시에 열이 나기 때문에 전체 물체의 내외부를 균일하게 가열할 수 있으며 일반적인 전도가열처럼 물체의 표면과 내부의 비교적 큰 온도차가 생기지 않는다.
4. 마이크로파는 순식간에 가열된 물질을 관통할 수 있으며, 단지 몇 초에서 몇 분만 가열하면 되며, 예열할 필요가 없고, 전원을 켜면 바로 사용할 수 있다.가열을 멈추는 것도 순간적이어서 여열이 없다.
5. 마이크로파 출력은 조절할 수 있으며, 사용자가 사용할 때 재료의 요구에 따라 서로 다른 마이크로파 출력을 조절할 수 있다.
6. 제어가 쉽고 조작이 편리하고 유연하다.자동으로 가열 시간 및 건조 온도를 제어한다.
7. 설비의 전체 기계는 공업급 스테인리스강으로 제작한다.
8. 생산 라인, 힘 절약, 공정 절약, 특히 쉽게 전후 공정과 자동 라인으로 연결되어 운반 횟수를 줄입니다.생산 강도가 작고 부지가 적다.
9. 환경보호, 오수, 오염가스, 비용찌꺼기 배출이 없다.사용 환경이 깨끗하고 위생적이며 소음이 없다.
5. 마이크로파 배터리 재료 건조 설비의 응용:
코발트산리튬, 망간산리튬, 니켈산리튬, 삼원재료, 인산철리튬, 인산아철리튬, 인산철리튬, 흑연, 산화코발트, 니켈코발트산리튬, 산화리튬, 불화칼륨 등 각종 전지재료를 건조할 수 있다.
사양 매개변수
마이크로파 전지 재료 건조 설비기술 매개 변수:
장치 모델: ZY-50HM
주파수: 2450±50MHz
2. 마이크로웨이브 출력: ≥ 50KW(조정 가능)
3. 수출입 높이: 50mm
4. 전송 대역폭: 650mm
5. 전송속도: 0.5~5m/min (주파수 변조 무극)
6. 외형 사이즈(길이×너비×높이): 약 12800×1260×1650mm
7. 작업 환경: -5~60 ℃, 상대 습도 ≤ 80%
8. 전체 기계 스테인리스강 제조
마이크로파 누출: 국가 GB10436-89 표준(≤1mw/cm2) 준수
많은 고객이 전화로 문의하고 우리 회사에 와서 고찰하고 상담하는 것을 환영합니다!우리 회사는 견본 기계를 제공하여 고객이 견본을 가지고 와서 공예 시험을 하는 것을 환영합니다.
장치 모델: ZY-50HM
주파수: 2450±50MHz
2. 마이크로웨이브 출력: ≥ 50KW(조정 가능)
3. 수출입 높이: 50mm
4. 전송 대역폭: 650mm
5. 전송속도: 0.5~5m/min (주파수 변조 무극)
6. 외형 사이즈(길이×너비×높이): 약 12800×1260×1650mm
7. 작업 환경: -5~60 ℃, 상대 습도 ≤ 80%
8. 전체 기계 스테인리스강 제조
마이크로파 누출: 국가 GB10436-89 표준(≤1mw/cm2) 준수
많은 고객이 전화로 문의하고 우리 회사에 와서 고찰하고 상담하는 것을 환영합니다!우리 회사는 견본 기계를 제공하여 고객이 견본을 가지고 와서 공예 시험을 하는 것을 환영합니다.
응용 분야
각종 전지재료, 리튬전지원료, 화학공업제품의 건조에 적응해야 한다.
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