이중회전자선분기는 우리 회사가 자체로 연구개발한 신형의 선분설비로서 이 설비의 선분효률은 85~90% 이상에 달할수 있으며 세도조절이 편리하고 령활하며 성능이 안정적이고 믿음직하다.

사전 단계별 기술 적용
재료는 로터의 작용하에 예등급을 실현하여 일부 굵은 알갱이가 먼저 분리되여 등급구역의 굵은 분말량을 낮추고 순환기체의 먼지함유농도를 낮추며 단위풍량의 먼지적재량을 높여 설비의 단위면적생산량이 증가되였다.
계층 정밀도 향상
이 선분기는 순환풍량과 등급별 인터페이스를 증가시켜 입자의 등급별 정밀도를 증가시켜 30마이크로미터 (특히 60마이크로미터) 이상의 입자를 효과적으로 통제함으로써 새로운 표준의 시멘트 입자 어울림에 대한 요구에 적응한다.
역류 분산 기술을 채용하다.
재료는 사료 깔때기를 통해 사료판에 먹이고, 사류구를 거쳐 아래 25 ° 로 기울어져 불며, 이는 균일한 상향의 순환풍과 고정된 역류운동을 형성하여 역류효과를 발생시킨다. 굵은 입자는 품질에 따라 기류작용하에 서로 다른 운동궤적을 발생시킨다. 따라서 효과적으로 등급을 나누어 합격된 완제품 입자가 굵은 입자에 의해 다시 연마기에 가져가 과분마 현상이 발생하는 것을 방지한다.
분류 시간 연장
이 선분기 선분실의 높이는 180mm 증가하여 기류와 재료의 접촉 시간을 증가시킬 뿐만 아니라 선풍통의 고경비를 증가시켜 선분기의 10마이크로미터 이하의 고운 가루 수집 능력을 향상시켰다.

연마 재료는 선분기 상부의 재료 첨가구에서 먹여 회전자와 일체화된 사료판에 떨어진다. 회전자가 주축을 따라 회전할 때 사료판 위의 재료는 원심력의 작용하에 지름을 따라 분말 실내에 흩어져 회전 상승하는 기류와 만난다. 선분 실내에서 분단 코일 표면 부근의 기류와 기류에 분산된 재료는 분단 코일의 이끌림에 의해 분단 가능한 기류의 크기와 함께 회전한다.회전 속도가 증가할 때 이 힘도 커지는데, 이때 처리 풍량을 고정시키면 이때의 절단 입경이 줄어들고 제품이 가늘어진다.만약 회전속도가 낮아지면 제품이 굵어지고 고세로회전자식선분기는 작업과정에 제품의 세도를 구체적인 공예요구에 따라 신축성있게 조절할수 있다.