제품 모델, 이름

용도 및 적용 범위

1. 파인애플, 사과, 배 등의 과일을 압착하는 데 사용한다.

2. 뽕나무, 포도, 귤, 오렌지 등의 열매를 압착하는 데 사용한다.

3. 토마토, 생강, 미나리 등 채소를 압착하는 데 사용한다.

장치 구조, 작동 방식 (3페이지 부도 참조)

1. 믹서기 부품

구조:

앞받침대, 재료공급대, 나선, 려과망, 즙담기, 뒤받침대, 찌꺼기슬롯 등 부품으로 구성되였는데 나선주축의 왼쪽끝은 롤러베어링받침대에 받치고 오른쪽끝은 손바퀴베어링받침대에 받치며 전동기는 한쌍의 삼각벨트바퀴를 통해 나선을 구동하여 작업을 진행한다.

작동 방식:

본 설비의 주요 부재는 나선이다. 나선은 재료 찌꺼기 수출 방향을 따라 밑의 지름이 점점 커지고 나사 거리가 점점 줄어든다. 재료가 나선에 의해 추진될 때 나선강의 부피가 축소되어 재료에 대한 압착이 형성된다.

나선형 주축의 회전 방향은 재료 파이프에서 슬래그 슬롯 방향으로 볼 수 있으며, 바늘을 따를 때의 방향이다.원료는 재료통에 첨가하여 나선의 추진하에 압력을 받으면 그 압착된 즙액은 려과망을 통해 밑부분의 성즙기로 흘러들고 페품은 나선과 압력조절머리의 원추형부분 사이에 형성된 빈틈을 통해 배출되며 압력조절머리의 축방향의 이동은 빈틈의 크기를 조절할수 있다.손으로 시계 방향 (설비의 슬래그 슬롯에서 재료 파이프로 보기) 으로 바퀴 베어링 받침대를 운반할 때, 압력조절 헤드가 왼쪽으로 향하면 빈틈이 줄어들고, 반대로 빈틈이 커진다.빈틈의 크기를 바꾼다. 즉 찌꺼기의 저항력을 조절하면 출즙률을 바꿀수 있다. 그러나 만약 빈틈이 너무 작으면 강한 압출하에 일부 찌꺼기의 립자는 즙과 함께 려과망을 통해 압출된다. 비록 출즙이 증가되였지만 즙의 질은 상대적으로 하강되였다. 빈틈의 크기는 사용자의 구체적인 공예요구에 따라 정해야 한다.

2. 파쇄기 부품

이 기계는 주로 재료 공급대, 파쇄 부품, 지지대, 재료 공급대, 전동 부품 등으로 구성되며, 접촉 재료 부품은 스테인리스강으로 제조된다.

작업원리: 날칼은 자신의 축선을 에워싸고 고정되지 않는 밑칼 틈새에서 회전하여 과일과 채소를 깨뜨린다. 회전자에는 4조의 날칼이 있고 밑칼은 1조로서 과일과 채소의 종류에 따라 재료통에는 말식과 관식 두가지 형식이 있다.파이프 상부에 완충장치를 더하면 입도가 더 가는 재료를 얻을 수 있다.

운영 및 유지 보수

1. 작업

한 번에 믹서기를 가동할 때, 압두를 조정하여 고리 모양의 간극이 정상에 도달하도록 하고, 그 후 간극이 점차 줄어들어 공정 요구에 도달한 후, 다시 제동기로 손바퀴 베어링 받침대 위치를 고정시켜야 한다.

분쇄기를 가동하기 전에 기계 안에 이물질이 있는지 검사하고 원료의 수량을 통제해야 한다.

2. 유지 보수

매 반 이후에는 반드시 물과 솔로 여과망을 씻어야 한다.만약 섬유가 비교적 많이 함유된 주스를 려과한다면 반드시 생산상황에 따라 한번씩 세망을 하고 압착이 끝난후 온수로 모든 기계를 세척해야 한다.

각 윤활점에는 일주일에 한 번씩 윤활유를 주입한다.

1. 주스 처리량: 1.5톤/h.

2. 압착 나선 직경: Φ175mm.파쇄기 로터 지름 Φ190mm

3. 나선 회전 속도: 400회전/분.분쇄기 회전속도 310회전/분

4. 여과망의 공경: 0.6밀리미터.

5. 믹서기 모터 출력: 4킬로와트.파쇄기 전력 1.5kW

6. 설비 중량: 약 300킬로그램.

7. 외형 크기: 1860 × 450 × 1340mm.