SPT-403

기능

무손상 테스트 유연성과 경질 포장 부품의 누출률과 누출 공경.

표준 준수

ASTM F2338, USP1207 추천 방법,'화학약품 주사제 포장 시스템 밀봉성 연구 기술 지침'.

작동 원리

삼법일체집성: 진공감쇠법, 물추적법(선택), 산소추적법(선택).

50. 진공 감쇠법: 표준입니다.

1. 샘플 설치: 포장 부품 및 집게를 테스트 캡슐에 배치하고 테스트 캡슐을 덮어 밀봉합니다.
2. 대루검측: 포장부품과 시험실, 집게 사이의 수용공간에 대해 일정 기간 진공을 뽑은 후 밸브를 닫고 수용공간 압력의 변화를 모니터링하며 표준샘플과 대조하여 대루가 존재하는지 평가한다;
3. 작은 누출 검사: 포장 부품에 큰 누출이 없을 때, 기기는 자동으로 수용 공간에 대해 다시 진공을 뽑는다;밸브를 닫고 센서가 수용 공간의 압력이 시간에 따라 변화하는 것을 모니터링하며 표준 샘플과 대조하여 포장 부품의 누출률, 누출 공경을 계산하고 포장 부품의 완전성을 평가한다.

50. 물의 종적법: 옵션입니다.

1. 샘플 설치: 포장 부품 (포장 부품 내 물 함유) 을 테스트 캡슐에 배치하고 테스트 캡슐을 덮어 밀봉합니다.
2. 오염 세척: 건조 질소 가스 (가스 운반) 는 포장재 바깥쪽에서 고정된 유속으로 흐르며 포장재 수용 공간의 수기 및 포장재에서 누출된 수기를 환경 대기로 배출한다.
3. 누출 측정: 포장재 내부의 물기가 포장재에서 포장재 외부의 배기가스로 누출된다.가스 운반은 누출된 물 분자를 미량의 물 센서에 장착합니다.센서는 가스 중의 모든 수분을 전해하여 절대 물 함량을 측정하고, 표준 양성 샘플과 대조하며, 포장 부품의 누출률, 누출 공경을 계산하고, 포장 부품의 완전성을 평가한다.

50. 산소 추적법: 옵션입니다.

1. 샘플 설치: 포장 부품 (포장 부품 내 산소 함유) 을 테스트 캡슐에 배치하고 테스트 캡슐을 덮어 밀봉합니다.
2. 오염 세척: 건조 질소 가스 (가스 운반) 는 포장재 바깥쪽에서 고정된 유속으로 흐르며 포장재 수용 공간의 산소 및 포장재에서 누출된 산소를 환경 대기로 배출한다.
3. 누출 측정: 포장재 내부의 산소가 포장재에서 포장재 외부의 배기가스로 누출된다.가스를 싣고 누출된 산소분자를 미량의 산소센서에 휴대한다.산소함량을 측정하고 표준양성견본과 대조하여 포장부품의 루출률, 루출공경을 계산하고 포장부품의 완전성을 평가한다.

기술적 특징

• 기본 방법: 진공 감쇠법.
• 확장 방법: 물 표시법, 산소 표시법, 선택 또는 업그레이드.
• 무손상 검사: 샘플 검사의 유연성과 강성 포장 부품의 누출률과 누출 공경을 파괴할 필요가 없다.
• 테스트가 광범위하다: 포장 부품의 큰 누출, 중간 누출, 작은 누출, 작은 누출을 평가한다.가스, 산소, 수증기 매체를 포함하는 포장재를 평가할 수 있다.맞춤형 포장 부품 수용 테스트 치구 (진공 감쇠법);추적법은 치료할 필요가 없다.
• 테스트 모드: 진공 감쇠법, 물 추적법, 산소 추적법.
• 교정 모드: 양성 대조, 유량 측정, 음성 대조.
• 양성대조: 5가지 공경, 2um, 5um, 10um, 20um, 50um, 오차가 5% 미만이다.
• 온도조절방식: 스테인리스강금속시험실의 항온, 반도체냉열쌍방향정밀제어시험실의 온도.
• 측면 누출 방지 기술: 캡슐과 테스트 캡슐 체접합면 측면 누출 방지 기술 (물 추적법, 산소 추적법) 을 갖추고 있다.
• 스마트 자동: 테스트 모드를 선택하고, 클릭 한 번으로 시작하고, 전자동 테스트, 사전 설정 한도에 따라 자동으로 합격과 불합격을 판정할 수 있다.
• 모니터링 측정: 전 과정 실시간 모니터링 기록.도형화, 전 과정, 전 요소 기록, 단전 데이터 분실 없음.
• 데이터 보안: 사용자 및 권한 관리, 감사 추적 등의 기능을 갖춘 GMP 컴퓨터화 시스템 소프트웨어 모듈(옵션).
• 문제 해결: 고장 상태에서 테스트를 계속하지 않도록 전원을 켜고 자체 검사합니다.
• 작업 환경: 실온, 항온 항습 환경 필요 없음 (사용 비용 절감).

기술 지표

기기 구성