PET 반자동 드라이기 드라이기의 작동 원리 드라이기는 주로 세 종류로 나뉜다: 압출 드라이기, 주사 드라이기, 특수 구조 드라이기.가공 공예는 주로 1단계와 2단계 두 가지로 나뉜다.일차법과 이차법 드라이기 성형 공정은 주로 PET와 BOPP 중공 용기 성형에 사용된다.양자는 각각 특징이 있고 모두 광범위하게 응용되고 있다.비교하자면, 2단계 방법은 병의 벽돌을 집중적으로 생산하고, 분산하여 병을 불어 만드는 데 더욱 적합하다;일차법 설비는 음료 기업의 온라인 생산에 더욱 적합하다.드라이기의 드라이어 제작 절차는 주로 6단계가 있다: 먼저 가열한 플라스틱 배아를 금형에 넣는다;자물쇠 모양 실린더를 사용하여 몰드를 조입니다.다시 고압이나 기계구조 등으로 배형을 고정시킨다.중고압은 미리 바람을 쐬고, 동시에 실린더를 스트레칭하는 동작으로 배형을 팽창시킨다;고압 드라이어, 병 배아는 금형에 따라 정형하고, 일정 시간 압력을 유지한다;성형된 병의 고압을 방출하고 실린더를 리셋하여 병을 찾습니다.공기압 설비는 드라이기의 운행 과정에서 응용되는 곳이 매우 많다;재료를 넣고-잠그고-스트레칭-고압 드라이 \ 방기-병을 뽑는데, 이 일련의 동작은 모두 공기압 설비의 보조로 완성된다.례를 들면 고압을 당겨 바람을 쐬고 회로를 방기하면 기로는 두갈래로 나뉘는데 상압부분과 고압 두갈래로 나뉜다.