드링크 페트병 자동 성형 주입기는 선반, 공급 장치와 제어 시스템을 포함하는데, 그 특징은 상술한 선반에 순차적으로 서로 연결된 페트병 성형 장치, 주입 장치, 꼬리 봉인 장치, 재단 장치와 스크래치 장치, 상술한 공급 장치, 플라스틱 병 성형 장치, 주입 장치, 꼬리 봉인 장치, 재단 장치와 스크래치 장치가 모두 제어 시스템과 연결되어 있다는 것이다.이 실용 신형은 구조가 치밀하고 자동화 조작을 실현하며 제조 원가가 낮고 생산 효율이 높다.


2.3.1 상기 공급 장치는 재료 롤러 6, 상궤도 7, 하궤도 8, 후궤도 9, 공기 실린더 10, 전 견인 기구 11과 후 견인 기구 12를 포함하며, 상기 전 견인 기구 11은 상, 하 궤도 8에 설치하고, 후 견인 기구 12는 후궤도 9에 설치하며, 전 견인 기구 11과 후 견인 기구 12는 모두 연결대를 통해 공기 실린더 10의 전동으로 견인하고, 후견인 기구는 전위 견인 기구와 후위 견인 기구가 각각 전위 견인 기구와 후위 견인 기구를 설치한다.공급 장치는 두 장의 평행하고 상대적인 모형 재료를 궤도에서 견인 기구에 의해 전달할 수 있도록 한다.
2.3.2 상궤도 7과 하궤도 8은 위아래로 이동하여 지지대에 설치할 수 있으며, 상궤도 7간격, 하궤도 8간격 및 상궤도 7과 하궤도 8사이의 거리를 조절하여 설정할 수 있으며, 서로 다른 높이와 너비의 드링크 페트병에 적응할 수 있다.
2.3.3 실린더 10을 푸시하는 푸시 경로 단말기에는 완충장치 13과 여정 조절장치가 설치되어 있고 완충장치 13은 스프링이다.밀어넣기 실린더의 밀어넣기 경로 단말기에는 완충 장치와 여정 조절 장치가 설치되어 있다.
2.3.4 재료 장치에는 또한 유탄성 긴장 롤러 14가 포함되어 있는데, 이 탄성 긴장 롤러 14는 재료 롤러 6와 서로 협력하여 재료를 넣고, 필름 재료가 전송할 때 긴장력이 너무 크거나 너무 작지 않도록 하며, 그 중 탄성 긴장 롤러 14는 플랭크 팔에 설치된 컨베이어 롤러이며, 플랭크 팔의 자유단은 스프링에 의해 당겨진다.
2.3.5 페트병 성형 장치 1은 가열 롤러 15, 성형 금형, 성형 드라이어 16을 포함하며, 상기 성형 금형은 가열 롤러 15 뒤에 연결되며, 성형 금형과 가열 롤러 사이에는 재료 구분판이 설치되어 있으며, 상기 성형 드라이어 16은 성형 금형과 배합되어 있으며, 이 성형 금형에는 냉각 장치도 설치되어 있어 빠른 냉각 금형을 위한 것이다.서로 붙인 두 겹의 막 재료는 가열 롤러에 의해 연화되고, 연화된 막 재료는 재료 분리판을 거쳐 성형 금형에 들어가고, 성형 드라이기가 두 겹의 막 재료 사이에 바람을 불어 서로 붙인 두 겹의 막 재료가 성형 금형 안에서 거꾸로 된 페트병을 성형하고, 페트병 꼬리 부분에 관개 구멍이 미리 남아 있다.그 중 성형 금형이 서로 배합된 두 금형은 각각 캠 기구가 이끌어 분합 동작을 실현한다;재료 분리판의 설치는 막 재료가 가열 연화 후, 성형 전 두 가지가 함께 접착되어 후속 성형에 영향을 주는 것을 방지한다.
2.3.6 관개 장치 2는 연결된 관개 헤드 17과 관개 펌프 18을 포함하고 상술한 관개 헤드에 전자 밸브가 설치되어 있다.주입 헤드는 전송된 페트병 꼬리 부분의 주입 구멍에 대응하여 주입 효율을 높이기 위해 나란히 여러 개가 설치되어 있다.
2.3.7 미봉장치 3은 캠 기구의 전동이 서로 결합하여 열봉칼과 열봉개판을 만든다.
2.3.8 재단장치 4는 캠 기구의 전동이 서로 배합된 재단칼과 재단패드이며, 재단으로 인해 발생하는 폐기물은 대응하는 폐기물 드라이기에서 폐기물 출구로 불어 들어간다.
2.3.9 스크래치 장치 5는 캠 기구의 전동이 서로 협조하는 스크래치 칼과 스크래치 패드입니다.그 중 미봉장치 3의 캠 기구, 충재장치 4의 캠 기구, 압흔장치 5의 캠 기구는 성형 금형의 캠 기구와 함께 두 개의 평행한 회전축 19를 사용하며, 회전축 19는 연결된 전기기계와 감속기가 전동한다.