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제품 상세 정보
그물천 무방직 원형 칼 절단기 용도
Application
DCR-1220망포 무방직포 원도 모절기 다공위 원도 커버 모절, 재료 복합, 본 설비는 각종 테이프, 보호막, 라면, 망포, 구리 알루미늄 박, 배광원 모조, 유연성 선로판, 의료 및 위생 등 모절업종에 적용된다.
DCR-1020 is suitable for multi-station set position die cutting, laminating. This machine is applicable for adhesive tape, protection film, foam, mesh cloth, aluminum and copper foil, back light module, flexible circuit board, medicine and hygiene field, etc.
디자인 차별화 요소
그물천 무방직포 원도 절단기 특징
Feature
1.주 조작은 컴퓨터 터치식 공작 제어기, 그래픽 디스플레이, 직관적이고 명확하며, 조작이 편리하여 키보드와 마우스를 동시에 사용할 수 있고, 손으로 만질 수 있다.
The main operation interface adopts touch panel, with picture display for easy operation.
Keyboard, mouse and hand touch are all available.
2.500개 이상의 SOP 데이터를 저장할 수 있어 표준을 높이고 직원에 대한 경험 의존도를 낮출 수 있으며 바이트 프로세스 자재 낭비율을 60% 이상 줄일 수 있습니다.
It can save more than 500 kinds of SOP data, improve standard level, and reduce dependence on
Operator’s experience and reduce more than 60% material waste.
3.모든 수납 재료 축은 각각 모터에 의해 독립적으로 구동, 수납 재료, 정반전 자유, 민감도 장력 감지 축 피드백 제어, 재료의 운행을 안정적이고 원활하게 한다.
All unwind & rewind shafts are driven separately by servo motors. The unwinding, rewinding, straight & reverse rotation are more flexible and controlled by high sensitivity tension sensor shaft’s feedback to ensure smooth running.
4.모든 칼자리의 운동 제어는 독일 Lenz의 서보 모터에 의해 구동된다.비틀림이 충분히 크고 가감속이 안정적이며 독립적으로 조절할 수 있으며 커버 절단 정밀도는 ± 0.075mm에 달한다.
All cutter holder’s movements are controlled by German Lenz servo motor with enough torsion, stable acceleration and deceleration, precision can be ±0.075mm.
5. 제어 시스템은 독일 Lenz PLC와 동기화 컨트롤러가 공동으로 제어를 완성하여 동기성이 높다.
The control system is operated by German Lenz PLC and logic movement controller with better synchronism.
6.전체 기계는 비동기 절단 기능을 갖추고 있어 절단 재료를 절약할 수 있다.
Machine has the function of asynchronous laminating which can save material.
7. 이동식 보조 방재 축이 있다.
Movable auxiliary unwind shaft.
8.주방재 EPC 편향 조정 장치를 장착하여 재료가 칼자리에 들어가 안정되게 한다.
Main unwind EPC system can stabilize the material feeding into blade holder.
9. 재료 절단 검사 (투명 재료 포함) 가 정지되거나 경찰에 신고되어 재료 낭비를 줄인다.
Fracturing detecting (including transparent material) machine stop or alarming to reduce material waste.
10.CCD 검사 장치를 갖추고 생산 과정에서 실시간으로 제품의 세트 정밀도를 측정한 후 PLC에 피드백하여 서보 모터에 치수 조정을 위한 명령을 내릴 수 있다.
CCD testing system can test position precision all the time during the whole process and then feedback to PLC which send orders to servo motors to adjust position.
11.색표 전기 눈 추적을 배치하여 인쇄 제품의 세트 위치를 생산하는 요구를 만족시킨다.Color code electric eye tracking system can meet the demand of position precision of produce printing product.
12.한 대의 기계에서 두 가지 다른 종류의 제품을 동시에 생산할 수 있어 기계의 사용률을 높일 수 있다.
Machine can process two different types of materials at the same time which improve capacity utilization.
특징 설명:
Features
본체의 가감속이 평온하고 세트의 정밀도가 변하지 않으며 CCD 카메라 검측 미세 조정 기능이 장착되어 있어 모달 정밀도를 충분히 보장하며 동시에 재료 절단 정지 기능, 색상 표시 전기 눈 추적 기능, 동시에 두 가지 제품을 생산하는 기능을 갖추고 있으며, 공업 컴퓨터 조작을 사용할 때 동시에 터치 및 키마우스 조작 방식을 갖추고 있어 조작이 유연하고 편리하다.
Stable speed acceleration and deceleration. Unchangeable position precision. Fine tuning of CCD camera testing ensures die cutting precision. Function of stopping machine when material is broken. Color code electric eye tracking function. It can process two different types of materials at the same. Flexible and convenient operation with keyboard, mouse and hand touch.
비동기식 가우징:
1. 비동기 모달 및 접합, 특수 제품에 대해 비동기 모달 및 접합 기능을 채택할 수 있으며, 정도는 원자재 원가를 절약하고 기업 이윤을 높일 수 있다;
비동기 수직 몰딩을 진행할 수 있으며, 같은 수직 몰딩 칼의 다른 길이의 비동기 몰딩을 실현할 수 있다;
2. 자동 추적 위치 가우징:
(1) 인쇄 후 제품에 대한 입찰 모델링은 설비의 조작자에 대한 요구를 낮추고 자동화 정도가 높으며 원도기의 사용 범위와 제품의 완제품률을 높인다.
(2) 탄소편 등 편재형식의 점프가 정확하지 않은 권재추표모절을 진행할수 있으며 모절이 정확하다.
(3) 여러 칼 사이의 추표 위치 커버 컷을 진행할 수 있으며, 모달 지능, 안정;
3.장력 재설정 교정 기능:
산업용 컴퓨터는 각 축의 실시간 장력 곡선을 실시간으로 표시할 수 있을 뿐만 아니라 장력 교정 기능을 실현하여 장력을 한도적으로 줄이고 제품 품질에 대한 영향을 줄일 수 있다;
4.진정한 의미의 한 기계가 두 기계로 바뀐다:
간단한 공정에 대해 한 대의 다공위 모절기는 수요에 따라 재정의할 수 있으며, 두 대의 독립된 설비로 나뉘어 조작이 서로 영향을 주지 않고 효율이 두 배로 증가한다;
5.설비는 권재 단재 경보, 권재 경보, 지능;
6. 소프트웨어 원격 유지 보수 업그레이드;
7.산업 시각 CCD 온라인 검사, 불량품 자동 제거: (옵션)
일부 온라인 모호한 제품에 대해 산업 시각 온라인 검측과 제거는 윤전기의 자동화 정도를 높이고 인력을 절약하며 불량품 유출을 방지한다;
8.여러 대의 설비 네트워크 모니터링 설비의 실시간 운행 상황, 역사 운행 상황, 속도, 생산 능력 등은 관리자가 실시간으로 생산 상황을 파악하는 데 편리하다.
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