4달포도시럽설비의 특색: 오수배출이 없고 옥수수, 깨진 쌀건식으로 옥수수의 깨진 쌀을 가루를 갈아 옥수수배아, 옥수수껍질을 추출하고 이중효소수해를 거쳐 포도시럽, 맥아시럽, 3효소수해를 거쳐 포도시럽으로 전환시킨다.

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기술: 건식은 직접 이중효소, 3효소를 거쳐 순백투광의 여러가지 시럽으로 전환되며 한세트의 설비는 세가지 제품을 산출할수 있다. 즉 과포도시럽, 포도시럽, 맥아시럽이다.건식 방법은 오수 배출이 없는 것으로 직접 전환되어 다양한 단백질 부산물을 얻을 수 있다.

옥수수 쌀 시럽 생산 라인 기계 플랜트 특색: 오수 배출이 없고, 옥수수, 깨진 쌀 건식으로 옥수수 깨진 쌀을 가루를 갈아 옥수수 배아, 옥수수 껍질, 이중 효소 수해를 거쳐 포도 시럽, 맥아 시럽, 3 효소 수해를 거쳐 포도 시럽으로 전환한다.

사다 포도 시럽 설비

4달포도시럽설비의 특색: 오수배출이 없고 옥수수, 깨진 쌀건식으로 옥수수의 깨진 쌀을 가루를 갈아 옥수수배아, 옥수수껍질을 추출하고 이중효소수해를 거쳐 포도시럽, 맥아시럽, 3효소수해를 거쳐 포도시럽으로 전환시킨다.

시럽을 제조하는 설비는 크거나 작거나 여러 가지 규격으로 3-5톤, 10-20톤, 30-50톤, 50-100톤, 200-300톤이 모두 한 세트의 생산 라인이다.

예를 들어, 옥수수는 건식으로 나쁜 싹을 추출하는 과정에서 옥수수 배아의 8~10% 를 얻을 수 있으며, 착유 공장에 판매하며, 톤당 3600위안이다.옥수수 껍질의 2~3% 를 벗어 사료 공장에 직접 판매하는데, 톤당 1400위안이다. 옥수수 껍질에는 소량의 단백질이 함유되어 있기 때문이다. 더욱 중국은 옥수수 쌀가루를 가공하는 과정에서 3~4가지 제품을 얻을 수 있고, 시장에 나가 판매할 수 있다. 대, 중, 소 옥수수 가루는 밥상에서 흔히 볼 수 있는 식품이다.그래서 우리는 옥수수 가공 과정에서 옥수수 가루를 광내고 남은 가루, 즉 밑천을 사용하여 각종 시럽으로 전환한다. 시럽을 전환하는 과정에서 액화를 분사한 후 여과해야 한다. 옥수수 황분, 즉 단백질 가루를 떡 모양으로 여과한다. 이런 옥수수 가루는 단백질 41%, 득률 15%, 이상 이 세 가지 부산물, 배아, 옥수수 껍질, 단백질 가루는 시럽을 판매하기 전에 톤당 400위안 정도의 이익을 얻을 수 있다.

례를 들면 깨진 쌀로 이렇게 많지 않아 단백가루의 15% 만 얻을수 있고 매 톤의 부산물을 판매하여 200원의 리익을 얻을수 있다.

카이펑시 쓰다농산물설비유한공사는 설계, 설치, 디버깅, 기술자 훈련을 책임지며, 50톤 이상의 공장은 본사가 기술출자하여 엔지니어를 남겨 생산을 지도할 수 있다.

전분을 원료로 가공하여 만든 시럽을 전분시럽이라고 하는데 전분수가 탈색된후 가공하여 만든 무색, 투명, 걸쭉한 액체로서 단맛이 부드럽고 인체에 직접 흡수되기 쉽다.전통 공업에서 시럽을 생산하는 원료는 주로 사탕수수당이지만 원료의 출처는 제한되어 있다.전분 시럽 생산 공정의 완비는 식품 업계에서 설탕을 사용하는 데 더 많은 선택을 제공했다.전분 시럽을 생산하는 원료는 전분이며, 옥수수, 쌀, 고구마, 감자 등 전분을 함유한 모든 농작물은 시럽을 생산하는 데 사용할 수 있다.

다음은 전분을 원료로 시럽을 생산하는 주요 절차 및 설비이다.

1.시럽조절: 시럽조절탱크에 적당한 물, 전분을 첨가하고 일정량의 효소제제를 첨가하여 일정한 온도를 유지하고 재료가 물리반응을 전개하기를 기다린다.여기서 효소의 사용은 전일성을 띠는데 당화효소와 진균효소는 포도당과 엿을 생산하는데 사용된다.

2.분사액화: 재료는 특정반응시간을 거친후 분사액화탱크에 넣고 재효소제제의 작용하에 고온분사를 거쳐 전분을 당액으로 전환시킨다.

3.당화: 분사를 거쳐 액화된 당액은 당화탱크에 넣고 특정한 당화효소를 첨가하여 특정한 온도와 시간을 유지하고 당화반응을 진행하여 포도당이 필요한 DE값에 도달할 때까지 한다.

4. 탈색: 탈색 탱크에 일정량의 활성탄을 넣어 특정 온도를 유지하고 탈색 반응을 시작하며, 일반적으로 포도당을 투명하게 하기 위해 두 번의 탈색이 필요하다.

5. 탈탄: 활성탄을 섞은 포도당액을 판틀 여과기로 압출한 후 무색 투명한 포도시럽을 얻는다.

6. 이온교환: 순수한 포도당이 이온교환기둥에 들어가 당액에 포함된 기타 이온, 불순물을 수지로 흡착하여 먹을수 있는 포도시럽을 얻는다.

7.증발: 포도시럽이 3효증발기에 들어가면 순간적으로 여분의 수분을 배출하여 시럽의 농도를 높인다.더 높은 농도가 필요한 경우 단일 효과 증발기로 농도를 조정해야 합니다.

8. 완제품 저장: 완제품 시럽을 보관하고 시럽의 농도를 유지하여 생산 운송에 편리하다.

녹말 시럽은 식품, 음료에서 매우 광범위하게 응용되고 있으며, 당분도 인류가 부족하거나 부족할 수 없는 에너지원이다.전분 시럽은 원료가 풍부하고 시장 전망이 밝으며 생산 공정이 성숙되었으니 전화로 메시지를 남기는 것을 환영합니다.

카이펑시 쓰다농산물설비유한공사는 설계, 설치, 디버깅, 기술자 훈련을 책임진다.

사다 포도 시럽 설비

시럽 프로세스 3차원 그래프

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