1. 실험실 데스크탑 마이크로스프레이 건조기 설비 원리 설명:

전 공정 처리를 거친 원료액은 연동펌프를 이용하여 건조실 위쪽의 안개기에 보내어 원료액을 극마이크로미터 안개군으로 균일하게 안개화하여 건조실내로 들어가고 기체는 가열시스템에 들어가 공정에 필요한 온도로 가열되어 열풍관을 거쳐 균일하게 건조실로 들어가고 안개군과 접촉한 후 고온고화되어 열로 분해되어 제품으로 건조된 완제품은 배기가스와 함께 송풍관을 거쳐 회풍기로 분리되어 완제품으로 분리되어 회수된다.

2. 공정요구:

1. 용매: 물.(유기용제를 만들려면 OM-YJ-500 보조설비를 배합해야 한다.)

3. 처리량: 최대 500ml/H(고체 함유량에 따라).실험 최소 재료 공급량 20ml.

4. 건분 회수율≥약 70~90%(재료 특성에 따라)

5、제품 잔여 함습량 ≤2-5%

6, 전기 제어: PLC 시스템 프로그래밍, 제어 프로그램 편입, 터치 스크린 운영 체제.

7. 설비 시스템: 정압 상태

3. 설비 구조:

1. 본 설비의 전체 기계는 SUS304 스테인리스강으로 제조한다.

2. 컬러 대형 터치스크린 조작, 제어 프로그램 편입, 전자동 제어와 수동 제어를 결합, 중국어 패널, 실험 매개 변수 화면 자체 설정.

3. 실시간 조정 PID 항온 제어 기술, 온도 제어 정확, 가열 온도 제어 정밀도 ± 1 ℃.

4. 분무 건조실 및 수집 장치는 투명하고 우수한 품질의 스테인리스강으로 제조되며, 전체 분무 건조 실험 과정은 시경을 통해 볼 수 있다.

5. 이류체 스프레이의 안개화 구조, 스프레이는 SUS316 재료로 제조되며, 분말의 입경은 정상 분포를 보이고, 안개화 입경은 30마이크로미터 이하이며, 압력에 따라 안개화 입경을 조절할 수 있다.

6, 재료의 공급량은 재료의 연동 펌프를 통해 조절할 수 있다.

4. 주요 기술 매개 변수

(1) 입풍온도: 최고 200 ℃ 로 조절할수 있으며 출풍온도는 30-100 ℃ 이다.

(2) 평균 건조시간: 1.0~1.5S

(3) 온도 센서: PT-100 열전대.

(4) 전기 히터: 약 3KW.

(5) 전체 전원: 약 3.5kw.

(6) 분무기: 이류체 분무 구조, 노즐 구경 1.0mm.

(7) 스프레이 조절 범위: 0-0.3 MPa(0.1-0.2 MPa 권장).

(8) 재료 공급 방식: 웜 펌프 재료 공급 튜브: 수입 실리콘 고무 웜 튜브.

(9) 스프레이용 공기 연결 구경: 외경 6mm 기관.

(10) 스프레이 액체 방울 안개화 (유기용제로 질소 강철병을 조합하세요)

(11) 완제품 수납병: 500ml.

(12) 송풍기: 분당 풍량 9.5 세제곱미터

(13) 폼 팩터: 1090(W)X595(D)X894(H)mm.

(14) 전기 상자 발열: DC 모터 팬 팬 열 브러시 없음.

(15) 먼지제거방식: 동려려과심먼지제거.

(16) OM-YJ-500형 질소순환 유기용제 회수장치를 배합할 수 있으며, 건조기를 이 장치에 배치하여 연결하면 유기용제 분무 건조기(질소순환 밀폐, 용제 회수 가능)가 된다.