제품 소개
분무 건조기는 액체 공예 성형과 건조 공업에서 광범위하게 응용되는 공예이다.용액, 로션, 부유액 및 풀형 액체 원료에서 분말형, 과립형 고체 제품을 생성하는 데 적용됩니다.그러므로 완제품의 립자크기분포, 잔류수분함량, 퇴적밀도와 립자모양이 반드시 정확한 표준에 부합되여야 할 때 분무건조는 아주 리상적인 공예이다.

작동 원리
공기는 여과와 가열을 거쳐 건조기 상단의 공기분배기에 들어가고 열공기는 나선형으로 고르게 건조실에 들어간다.재료액은 탑체 상단의 고속 원심 분무기를 거쳐 (회전) 분무하여 극히 미세한 안개 모양의 액주를 만들며, 뜨거운 공기와 병류하여 접촉하는 매우 짧은 시간 내에 건조하여 완제품으로 만들 수 있다.완제품은 건조탑 바닥과 회오리 분리기에서 연속적으로 출력되고 배기가스는 풍기에서 배출된다.

성능 특징
◎ 건조 속도가 빠르고 원료액이 안개를 거친 후 표면적이 크게 증가하여 열풍기류에서 순간적으로 95~98% 의 수분을 증발시킬 수 있으며 건조 완료 시간은 수초밖에 걸리지 않아 특히 열 민감성 재료의 건조에 적합하다.
◎ 제품은 양호한 균일도, 유동성과 용해성을 가지고 있으며 제품의 순도가 높고 품질이 좋다.
◎ 생산 과정이 간소화되고 조작 통제가 편리하다.습도가 40~60% (특수재료가 90% 에 달할수 있는) 의 액체가 한번에 건조되여 분립제품으로 될수 있으며 건조후 분쇄와 선별이 필요 없어 생산공정을 줄이고 제품의 순도를 높일수 있다.제품의 입경, 송밀도, 수분에 대해 일정한 범위 내에서 조작 조건을 바꾸어 조정할 수 있어 통제와 관리가 매우 편리하다.

재료 적응
화학공업: 불화나트륨 (칼륨), 알칼리성 염료 안료, 염료 중간체, 복합비료, 포름알데히드 규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 백탄흑 등.
플라스틱 수지: AB, ABS 로션, 포름알데히드 수지, 포름알데히드 수지, 밀교(요소) 포름알데히드 수지, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등.
식품공업: 지방이 풍부한 분유, 팔단백질, 코코아 분유, 대유분, 헌혈분, 달걀흰자 (황색) 등.
음식 및 식물: 귀리, 닭즙, 커피, 인스턴트차, 조미료 고기, 단백질, 콩, 땅콩 단백질, 수해물 등.
당류: 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 엿, 배산칼륨 등.
도자기: 산화알루미늄, 타일재료, 산화마그네슘, 활석가루 등.


기술 사양

주: 수분 증발량은 재료의 특성 및 열진풍, 수출온도와 관련이 있다.출구 온도가 90이면^oC,그 수분 증발 곡선은 위의 그림 (선택 참고용) 을 볼 수 있으며, 제품이 계속 업데이트됨에 따라 관련 매개변수가 변경될 경우 미리 통지하지 않는 것이 좋습니다.
주문 주의사항
◎ 원료액 명칭, 물성: 함고량(또는 함수량), 점도, 표면장력, PH값.
◎ 건조 후 분료 용량, 잔여 함수량 허용, 입도, 고온도 허용.
생산량, 매일 근무 시간.
◎ 에너지 공급 가능: 증기 압력 공급 가능량, 전기 용량, 석탄, 기름, 가스 공급 가능량.
◎ 제어 요구: 진입, 수출 온도를 스스로 제어해야 하는지 여부.
◎ 가루 수거 요구: 포대식 포집기를 설치할지 여부, 환경은 배출 배출에 대한 요구.
◎ 기타 특수 요구 사항.
기술 사양