KST-DC16-Y 리퀴드 소스포장기

적용 대상:

KST-DC16-Y액체자동포장기는 제약, 식품, 일화, 농약, 플라스틱제품 및 특수업종 등 제품중의 액체, 고체, 장체, 고체재료의 전자동포장에 적용된다. 례를 들면 샴푸, 바디워시, 크림, 유지, 지방고, 화장품, 농약, 화학비료, 잎면비, 조미유, 고추장,샤브샤브 밑간、청유케첩 등

1. 이 포장기는 PLC 제어, 터치스크린으로 운행 상태를 표시한다.

　　2. 주파수 변환 모터 구동 종봉 기구, 포장 속도가 정격 범위 내에서 무급 조절을 실현한다.

　　3. 서보 구동 횡봉 기구, 봉지 길이 정격 범위 내에서 무급 조절 가능, 봉지 길이 터치 스크린에서 디지털 설정, 봉지 길이 조정이 간단하고 편리하다.

　　4. 지능형 광전 색표 포지셔닝 제어 시스템은 첫 봉지 자동 포지셔닝 기능을 가지고 비정상적인 색표 도안 및 인쇄 불량으로 인한 포장 재료로 인해 방해 신호의 영향을 자동으로 제거할 수 있으며 운행이 안정적이고 신뢰할 수 있다.

　　5. 포장막 장력 보상 기능을 가지고 포장막 장력의 변화로 인해 포장봉지 길이에 대한 영향을 제거할 수 있으며 스마트 온도 제어.

KST-DC16-Y 액체 포장 설비 기술 파라미터

포장 복합막 기본 요구사항:

1. 식품급 폴리우레탄 접착제

2.권심: 종이 권심, 단면은 처리를 거쳐야 하며, 부스러기가 빠지는 것을 허용하지 않으며, 권통의 내경은 76-78mm이다.

3.느슨함: 롤링 장력이 적당하고, 너무 팽팽해서는 안 되며, 제품의 스트레칭을 초래한다;너무 느슨해서는 안 돼, 사용 시 필름 사이를 초래한다.미끄러지다.권막 양단 절단면에서 손이 바깥에서 안으로 밀릴 때 파문이 생겨서는 안 된다.

4. 복합막 표면마찰계수: 표면마찰계수(COF) 외 ≥0.3???내부 ≤?0.25

5.저온열봉이란 낮은 온도에서 신뢰할 수 있는 열봉의 강도를 얻을 수 있는 것을 말한다.

6. 열점성이 좋은 열봉재료를 선택한다. 그렇지 않으면 탈고가 심하면 봉인이 튼튼하지 못하고 공기가 새게 된다.

7. 권막, 복합막, 복합권막, 알루미늄플라스틱 복합막은 일반적으로 지름이 30cm 정도로 조절된다.

8. 정전기 방지 처리

9.두께 7-9세미

전체 컴퓨터 사진 및 3D 치수도

제품 세부 사항:

견본품목 사진:

KST-DC16-Y전기 제품 구성 목록

애프터서비스 기술 지원 및 교육

애프터서비스 세부 사항:

1. 우리 회사는 경험이 있고 건강하며 저울직의 기술자를 업무 현장에 파견하여 기술 서비스를 제공해야 한다.

2. 우리 회사는 설비의 디버깅, 기술 교육 등 업무를 책임진다.당사는 설비를 설치하기 전에 갑이 파견한 기술자가 당사 현장에서 진행한 연인원 2명에 대한 교육과 심사를 마쳐야 하며, 모든 조작심사에서 통과한 인원은 당사가 심사합격증서를 발급한다.

3. 쌍방은 쌍방 간에 인터넷 영상 소통을 통해 갑측 현장의 생산, 운행 및 점검 수리, 유지 보수 업무를 더욱 잘 지원할 수 있고 당사의 서비스가 신속하고 효율적이며 빠르다는 데 동의한다.이상의 목적을 달성하기 위해 갑은 설비의 사용 현장에 인터넷 영상 회의의 조건을 갖추도록 보장할 것이다. 또한 당사는 갑의 서비스 수요를 받은 30분 이내에 갑에게 회신을 하고 전문가를 조직하여 인터넷 영상을 통해 갑의 현장 업무를 협조하고 지원하여 당사가 빠른 시간에 정확하고 직관적으로 현장 상황과 문제를 파악하고 현장 문제를 직접 지도하도록 한다.

4. 갑의 현장에서 설비의 운행 효율을 높이고 설비의 고장률을 낮추기 위해 당사는 계약 체결 후 2년 동안 갑의 현장에 정기적으로 무료로 직원을 파견하여 자발적인 답방을 하고 설비의 운행 상황을 파악하며 기술 지원과 서비스를 제공하겠다고 약속했습니다.마찬가지로 갑은 설비를 조작하고 유지하는 모든 인원은 반드시 우리 회사의 훈련과 심사를 거쳐 우리 회사가 발급한 합격증서를 받은 인원이어야 한다고 약속한다.

5. 갑은 계약 발효 후 10일 이내에 당사에 제공(갑의 포장 현장과 일치하는 갑이 당사에 테스트, 샘플을 봉인하고 최종 제품 포장에 사용하는 필름/항아리와 재료)하여 당사 제조 공장에서 설비 조정 및 설비 운송 전에 갑이 당사에 와서 현장 테스트, 검수를 실시한다.자재 및 포장재의 운송비용은 갑이 부담한다.

6. 설비가 갑의 현장에 도착했을 때 만약에 포장상자나 포장된 물품에 손상, 결함이 있으면 갑은 반드시 당사에 통지하고 운송인과 함께 설비의 파손, 결함 상황을 확인한다. 그렇지 않으면 당사는 설비의 파손, 결함 책임을 지지 않아도 된다.

7. 설비가 갑의 현장에 도착하면 갑과 을이 함께 상자를 열고 점검하며 을 수령한다.코스터"설비발송 개봉서명서" 및 "갑"이 설비를 설치현장으로 옮기고 자리에 앉히는 것을 책임지며, 이 비용은 갑이 부담한다, 쌍방이 점검하고 갑이 수령한 설비는 갑에게 귀속되며, 설비가 갑의 현장에서 설치, 디버깅 및 시운전 시 필요한 손상되기 쉬운 소모품(예를 들어 색대, 퓨즈, 벨트 등 소모품)은 갑이 책임지고 제공한다.

8. 갑은 당사가 설치, 디버깅을 실시하기 전에 다음과 같은 사항을 완성해야 한다. 디버깅 설비가 반드시 갖추어야 하는 것은 갑이 실시하는 프로젝트에 속하고 당사가 부담하는 본 계약 명세서에 열거된 프로젝트 이외의 다른 필수 조건을 포함하여 당사가 정상적으로 디버깅에 들어갈 수 있도록 해야 한다.만약에 갑의 원인으로 인해 설치, 디버깅이 지연되거나 설비가 파손되면 갑은 이로 인해 발생하는 손실(우리의 설치 디버깅 인원이 계획되지 않은 설치, 디버깅으로 인해 발생하는 출장과 숙식 등 비용을 포함한다)을 부담한다.

9. 우리 회사는 반드시 설비의 디버깅을 책임지고 설비가 본 계약에서 약정한 품질 지표에 도달하도록 해야 한다.만약 갑의 원인으로 설비가 설치와 디버깅을 진행할 수 없다면 당사는 이해하고 협조하여 지원해야 합니다.갑이 당사의 서면 통지 후 30일 이내에 설치, 디버깅을 진행하지 못할 경우 설비는 검수에 합격한 것으로 간주하고 쌍방은 당사의 계획 자원을 재배치, 조정해야 한다는 것을 이해한다. 본 프로젝트의 설치 디버깅 시간에 대해우리 회사의 실제 상황은 쌍방이 따로 확정한다.인정。