인벤토리 관리의 문제점:
------재고량이 정확하지 않음-재고 제품의 실제 재고량과 분포 화물 위치를 동적으로 실시간으로 파악할 수 없음
증빙서류와 실물의 불일치로 입고방지는 완전히 인공에만 의존할 수 있고 정확성은 보장할 수 없다.
------ 차수의 선진적인 선출을 확실하게 보장할 수 없다. 전통적인 WMS와 ERP 시스템은 모두 조작이 먼저이다. 데이터를 입력하고 확인한 후 컴퓨터 앞의 입력원은 실물 출고가 확실히 선진적인 선출차수에 따라 출하된다는 것을 보장할 수 없다.재고 차수가 정확하지 않다는 것을 실사할 때에야 알았다.
킹고마 WMS의 수익성 향상
1. 기술 효율 향상: 바코드와 RFID (무선 무선 주파수 식별) 수집 기술을 기반으로 무선 데이터 수집기를 통해 데이터 수집 입력을 진행하고, 창고 관리자가 창고 진열대 사이를 왕복하는 것을 줄이며, 수시로 화물 정보를 획득하고, 단말기 스마트 화물 선별 마법사, 실시간 입고 데이터 보존, 재고 서버로 업데이트한다.
2. 창고 정밀 관리: 데이터 수집기가 출고 작업을 진행하는 동시에 WMS 소프트웨어 시스템은 재료, 완제품 정보에 대해 정확성 검사를 진행하고, 다시 인벤토리, 창고 이동 등의 조작을 통해 창고에서의 제품 정보의 수량을 즉시 교정할 수 있다.
3. 고객 만족도 향상: WMS 시스템을 통해 입출고 데이터에 대한 자동 수집과 검사를 통해 전 과정을 추적하고 제품 입출고 오류율을 낮추며 기업 내부와 외부 고객의 만족도를 크게 향상시켜 기업 이미지에 가산점을 준다.
킹고마 WMS 시스템의 특징
1. 생산형 상업무역은행 기업의 자체 창고를 관리할 수 있을 뿐만 아니라 제3자 물류기업의 창고 관리 요구도 지원할 수 있다.
2. 시스템 호환성이 광범위하고 다양한 주류 바코드 및 RFID 출력 및 수집 장치를 지원합니다.





3. 빠른 배포를 위한 다양한 구성
각 인터페이스에 표시되는 필드를 사용자화할 수 있습니다.
각 운영 사용자에게 해당 역할 권한을 할당하는 역할 기반 권한 제어
로그인 인터페이스,LOGO、창 제목 표시줄 교체 가능;
출력 템플릿 디자이너 인쇄
사용자는 필요에 따라 레이블 출력 형식을 직접 설계할 수 있습니다.
재료 번호, 로트 번호, 유효 기간 등을 포함하는 태그 바코드 규칙은 사용자가 직접 정의할 수 있습니다.



RFID 무선 주파수 감지 수집 데이터
외부 시스템 통합
킹고마 외부 데이터 교환 개발 플랫폼을 통해 용우, 킹나비, 오라클, SAP 등 ERP와 원활한 도킹이 가능하다.
킹고마 WMS 시스템은 통합이 필요한 다른 시스템 호출을 위해 개방형 WEB Servers 서비스를 제공합니다.
자세한 내용은Kinggoma Corporation 컨설턴트에게 문의:
또는 코드를 스캔하여 기업 위챗을 추가한다

