1. 제품 용도
본 제품은 운송, 저장 또는 사용 기간에 낙수, 충수를 당할 수 있는 전기전자제품에 적용되는 시험방법으로서 전기전자제품의 외피와 덮개 등 밀봉부품이 물시험후 또는 시험기간에 보장될 수 있는지를 심사한다.이 시험 방법은 부식 시험 및 압력 변화와 열 충격으로 인한 침수 증가와 같은 물과 시험 부품 간의 큰 온도 차 작용을 시뮬레이션하지 않는 데 적용되지 않습니다.이 시험은 자연조건을 기초로 한 인공림우시험을 포함하지만 일반적으로 강한 풍속이 있는 자연강우는 고려하지 않는다.제품 기술 표준의 참조 기준으로 사용할 수 있습니다.
2. 작업 원리
이 시험실은 샘플 지지 회전 장치, 샘플 전원 공급 및 제어 시스템, 물탱크 시뮬레이션 장치, 물탱크 승강 장치, 샘플 배치 각도 조절 장치, 파이프 스프링 분사 시스템, 급수 시스템, 휴대용 스프링 분사 시스템, 스프링 방호 벽, 파이프 각도 제어 장치, PLC 및 컴퓨터 인터페이스 제어 시스템 등 몇 부분으로 구성되어 있으며, 조작 시 컴퓨터 인터페이스에서 조작하기만 하면 되며, PLC는 컴퓨터 인터페이스에서 발송한 지령에 따라 PLC 작동 제어 제복 작동 제어, 자동 스프링 제어 스위치, 전자기 작동 각도, 자동 스프링 제어 스위치, 전자기 작동 제어, 전자기 스프링 제어 스위치, 전자기 작동 제어 스위치 제어, 전자기 작동 제어 스위치 제어 및 스프링 각도, PLC 제어 스위치, 전자기 제어 스위치 제어 스위치 제어 스위치만약 견본의 전기가 통하는 테스트가 필요하다면 인간과 컴퓨터의 인터페이스에 전기가 통하는 시간을 설정하기만 하면 PLC는 자동으로 시료의 전원이 통하는 것을 제어하여 서로 다른 방수 등급 테스트 및 전기가 통하는 테스트 시의 목적을 달성할 수 있다.
3. 시험 샘플 제한
본 시험설비는 인화성, 폭발성, 휘발성 물질 시료의 시험을 금지한다.부식성 물질 시료를 저장하는 시험, 생물을 저장하는 시험, 강한 전자기 발사원 시료를 저장하는 시험 및 저장.
제품 이름 |
방수 시험기 |
제품 모델 |
CZ-2800LY(IPX1~IPX6) |
용적, 크기 및 무게 |
표식 내용적 |
2744L |
인클로저 크기 (mm) |
W1400×H1400×D1400 |
외부 상자 크기 (mm) |
약 W2000 × H2600 × D1600 참고: IPX5/6 방호 물대포통 사이즈 없음, 물대포통 사이즈: ∮400*2500mm |
설비 순 중량 |
약 750kg |
IPX1/IPX2 시험 부분 성능 지표 |
적우 강도 |
IPX1 1+0.5 mm /min IPX2 3+0.5 mm /min |
낙수 공경 |
φ0.4mm |
적우 면적 |
800*800(mm) L×W |
빗방울 높이 |
적수면 거리 하단 회전대 표면 500~800mm 조절 가능 |
드롭 디스크 구멍 간격 |
20mm |
IPX3 IPX4 시험 부분 성능 지표 |
노즐 내경 |
∮0.4mm |
분사량 |
0.07L/min/개 노즐 |
스프레이 방식 |
플랭크 파이프 스프링 모드 |
파이프 쉐이프 |
플랭크 파이프는 180° 반원형 플랭크 파이프입니다. |
플랭크 파이프 지름 |
∮20mm |
플랭크 파이프 호 반지름 |
R600 mm |
노즐 분포 |
IPX3 노즐은 수직면 양쪽의 60 ° 호에 분포되어 있으며, 노즐 사이의 중심 간격은 50mm (막힌 머리로 호 양쪽 끝의 하단 노즐을 막아 실현) IPX4 노즐은 수직면 양쪽의 90 ° 호에 분포되어 있으며, 노즐 사이의 중심 간격은 50mm 이다 |
스윙 각도 |
중심점으로 양쪽 좌우로 각각 175 °, 총 350 ° 를 흔들어 줍니다.이 범위 내의 각도는 임의로 설정할 수 있습니다. |
플랭크 제어 방식 |
휴먼 컴퓨터 인터페이스 입력, PLC 출력 제어 사복 모터 및 흡수 사복 모터 피드백 신호 제어 진자 각도 |
스프레이 진동관 속도 |
1~60°/S 조절 가능 |
스프링클러 온도 |
상온수 |
IPX5/IPX6 성능 지표 |
분수 구경: |
IPX5:∮6.5mm; IPX6:∮12.5mm; |
분수 각도: |
끝부분 고정, 정방향 워터프루프 모드;샘플을 회전대 위에 놓고 샘플을 돌려 임의의 각도에서 분사하다 |
파이프 연결 |
고압 호스를 채용하다. |
분수량: |
IPX5: 12.5±0.625L/min, 30~150Kpa의 충수압력과 맞먹는다 IPX6: 100±5L/min, 800~1000Kpa의 충수압력 참고: 충수 압력은 참조 값이며 테스트 시 유량 기준 |
기간: |
1~999min 조절 가능 |
샘플 테스트 회전대 규격 매개 변수 |
회전대 지름 (mm) |
φ500,회전속도 1~16r/min 무극조속 가능 |
회전 속도 |
1~16rpm/mim,회전대 회전 속도는 휴먼 컴퓨터 인터페이스에서 설정하고 표시할 수 있으며, 회전대 속도 조절은 PLC 송신 지령을 통해 편평기 조절 감속 모터를 제어하여 정확한 속도 조절을 실현한다 |
회전대 경사각도 |
설비는 수평 (기울기 0 ° 의 회전대) 과 수평면 기울기 15 ° 의 회전대 두 종류로 교체하여 사용할 수 있으며, 지지대에는 균일하게 분포된 원형 배수구가 설치되어 있으며, 구멍 면적은 대면적의 2/3 정도를 차지하며, 스프레이를 빠르게 배출할 수 있으며, 동시에 생산품의 밑부분이 스프레이를 받는 것을 막지 않는다 |
시험 회전대 하중 |
≤50kg |
회전대 높이 |
회전대 높이는 샘플 높이에 따라 조절할 수 있다 |
샘플 전원(이 항목은 선택 사항이며 주문 시 설명되지 않은 항목은 없음) |
샘플 전원 콘센트 |
테스트 회전대에 샘플 전원 방수 콘센트를 설치하고, 테스트 샘플이 만약 전기가 통하는 테스트가 필요할 경우, 샘플 전원 공급 케이블을 방수 콘센트에 연결하면 샘플 전기 공급 테스트를 실현할 수 있다 |
샘플 전원 끄기 제어 |
휴먼 컴퓨터 인터페이스에서 샘플의 전력 공급과 단전 시간, 단전 순서 (먼저 전원을 켠 후 단전 또는 먼저 전원을 끊은 후 단전), 테스트 주기 등을 설정할 수 있다; |
전원 공급 장치 선택 |
샘플 전원은 AC220V로 설비에서 샘플 전원을 통일적으로 제공한다. 콘센트의 최대 전류는 16A 샘플 전원의 사용자가 지정한 전압과 전류이다. 이 경우 샘플 전원은 사용자가 스스로 제공한다. 설비 뒤에 협상된 전원 공급 인터페이스가 있다. 테스트 회전대에는 쌍방이 협상한 방수 콘센트가 있다. 주문할 때 샘플을 선택하여 전원을 켜고 테스트할 경우 특수 요구를 명기해야 한다. 주문할 때 설명이 없으면 생산 시 콘센트에 방수 전원을 설치한다. |
전도성 슬라이더 |
장비 테스트 로터 하단에 전기 전도 슬라이더가 설치되어 있으며 전기 전도 슬라이더 규격은 샘플 전원 규격에 따라 결정됩니다. |
장치 전력 및 전원 공급 조건 |
기계 전력 |
AC380V 50HZ 7.2KW |
전원 공급 조건 및 전원 공급 장치 |
AC380V 3상 4선 + 보호 접지 전압 허용 변동 범위: AC ± 10% V 주파수 허용 변동 범위: (50±0.5) HZ TN-S 또는 TT 보호 지선 접지 저항 4º 미만 설치 현장에서 장치에 적합한 용량의 공기 또는 동력 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 장치의 사용을 독립적으로 제어해야 합니다. |
시험 방법 및 설비 집행 표준을 만족시키다
1) GB/T 2423.38-2006/IEC 60068-2.18:2000 중 Ra/Rb 부분 인공 빗물 제조 시험법
2) GB4208-2008/IEC60529-2001 케이스 보호 등급 중 IPX1~IPX6
3) GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003 조명기구 제1부 일반 요구사항 및 시험
4) GB/T 4942.1-2006/IEC 60034-5:2000 회전 모터 전체 구조의 보호 등급(IP 코드) 등급 중 IPX1~IPX6
DIN 40050-9 도로 차량 IP 보호 코드에서 방수 테스트 IPX1 ~ IPX6
소음 |
70db 미만(A) (상자에서 1m 지면에서 1.2m 떨어진 곳에서 측정) |
구조 피쳐 |
상자 구조 배치 표면 분사 처리 |
외벽 재료: 스테인리스 스틸 재질, 판 두께 1.0mm 내벽 재료: 스테인리스 스틸 재질, 판 두께 1.2mm 시험상자 하단에 배수구 및 샘플 테스트 회전대를 설치하고, 회전대 높이를 조절할 수 있다 상자의 중심 위치에 스프레이 파이프를 설치하고, 파이프 안의 원호에 균일한 분포에 스프레이 노즐이 있다 상자 밑부분에 급수 물탱크 및 회전대 드래그 모터 제어 시스템을 설치하다 분사 급수관에는 수질 여과기 및 급수 유량계, 급수 압력계가 설치되어 있다 상자 상단에 빗방울 물탱크 및 드롭 보호 커버를 설치하다 적우 급수 파이프 설치 급수 유량계, 급수 압력계, 급수 유량 조절 밸브 및 제어 전자 밸브, 배수 제어 전자 밸브, 배수 급수 파이프 및 배수 급수 압력 조절 밸브 설비 후방에 충수 보호 파이프를 설치하고 파이프의 길이는 2500mm로 표준에 규정된 충수 거리를 만족시키며 충수 파이프의 해체 가능한 구조로 설비의 운송과 이전을 편리하게 한다. 시험상자와 제어상자는 전체형으로 좌우 구조이다. 상자 밑부분에 이동 발바퀴 및 포지셔닝 발컵을 설치하여 기계대 이동 및 포지셔닝을 편리하게 한다 |
상자문 |
단개식 경첩문 시험 인원이 자유롭게 열 수 있도록 대문 손잡이를 바깥으로 열다 상자 문에 관찰 창을 설치하고, 가시 범위: 길이 500mm * 너비 500mm, 창문 배치 스크래치 손잡이 및 창 조명등 |
급수 시스템 |
설비 급수는 수돗물 급수 방식을 채택하여 급수관에 수질 여과기를 설치하고 기계대 바닥에 분사 급수함을 설치한다; 분사 및 적우급수와 충수급수펌프는 두 세트의 증압펌프로 분리하여 급수하고, 분사급수관에는 수질여과기 및 분사압력조절밸브, 누압밸브, 분사유량계, 분사압력계 등을 설치하여 분사유량, 압력, 항류항압급수방식을 직접 표시할 수 있으며, 동시에 상자 밑부분에 분사수회수관을 설치하여 분사용수를 회수하여 순환하여 사용함으로써 물을 절약하는 목적을 달성할 수 있다 |
적우 배수 시스템 |
적우 급수 파이프에 배수 가스 공급 인터페이스 및 배수 제어 전자 밸브를 설치하고, 가스 공급 파이프에 기압 조절 밸브를 설치하며, 적우 탱크에 안전 유압 밸브를 설치하고, 적우가 끝난 후 자동으로 배수 전자 밸브를 가동하며, 상자 적우 탱크에 압축 공기를 첨가하면 적우 디스크 내의 물을 신속하게 깨끗하게 배출할 수 있다 |
빗물방울 쟁반 |
적우 급수판은 스테인리스강으로 제작하여 프레임 구조로 하고, 프레임 내에 적우 물탱크를 설치하며, 적우 물탱크 하단에는 알루미늄판 또는 PVC판을 균일하게 열어 드롭 설치 구멍을 만들어 드롭 디스크로 만들고, 드롭 물탱크에는 수질 여과 시스템 및 수위 제어 시스템을 설치하여 적우량 요구에 따라 물탱크의 수위를 조절할 수 있어 일정한 드롭량 제어에 도달할 수 있다 |
조명등 |
작업실 상자 문에는 LED 조명이 설치되어 있습니다. |
제어판 |
컨트롤 패널에 프로그램 컨트롤러, 전원 켜기 버튼, 급정지 스위치 설치 |
배전 제어 캐비닛 |
내부에는 진공관 제어 사복 모터 시스템, 배전판, PLC 컨트롤러 방열풍기 등을 설치한다 |
전원 코드 구멍 |
장치 뒤에 있음 |
누전 차단기 |
설비 뒤에 누전 차단기를 설치하여, 점검 정비할 때나 설비에 누전 및 과부하가 발생할 때 설비의 전력 공급을 차단할 수 있어, 안전하고 믿을 만하다. |
배수구 |
설비 뒤에 수동 배수 밸브 및 배수구 설치 |
급수관 |
설비 뒤에 자동 급수 인터페이스가 설치되어 있다. |
전기 제어 시스템 |
스프레이 컨트롤러 |
수입 컨트롤러, 플랭크 시간, 플랭크 속도 진공관 각도, 진공관 주기, 적우 시간, 배수 시간, 충수 시간 및 서로 다른 보호 등급 |
작동 방법 |
정시 분사 모드 |
설정 방법 |
중간 / 영어 운영 인터페이스 터치 입력 |
플랭크 제어 방식 |
휴먼 컴퓨터 인터페이스 입력 명령, PLC는 명령을 받은 후 신호를 출력하여 사복 모터의 작업을 제어하고 서보 모터의 펄스 신호를 수신하여 진자 각도, 진자 주기 및 진자 시간을 제어한다 |
급수 펌프 |
스테인리스강 자흡펌프 급수 향상 |
플랭크 드래그 |
수입 사복 모터 드래그 파이프 왕복 동작, 고정밀도, 낮은 유지 보수 |
테스트 회전대 제어 |
소형 감속 모터를 사용하여 회전대 동작을 드래그하고, PLC는 주파수 변환기 출력을 제어하여 모터 회전 속도를 조절하여, 회전대 회전 속도를 정확하게 조절하는 목적을 실현한다 |
추가 기능 |
장애 경고 및 원인, 처리 프롬프트 기능 전원 끄기 보호 기능 캘린더 타이밍 (자동 시작 및 자동 중지) 자가 진단 기능. |
보안 시스템 |
플랭크 제어 시스템 |
플랭크 튜브 좌우 극한 보호, 플랭크 튜브 드래그 모터 과부하 보호, 플랭크 튜브 모터 단락 보호 |
테스트 로터 모터 |
모터 과부하 보호, 모터 단락 보호 |
급수 펌프 |
모터 과부하 보호, 모터 단락 보호, 물 부족 보호 |
전원 제어 시스템 |
전원 합선 보호, 전원 과부하 보호, 제어 회선 과부하 보호 |