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고점도 믹서—개요
서로 다른 응용 환경, 서로 다른 생산 공정, 서로 다른 사용 조건, 서로 다른 재료량, 믹서기의 선형도 완전히 다르다.
례를 들면 화학품교반은 기액고3상혼합일수도 있고 또 온도상승조건과 고압, 폭발방지 등 요구도 있는데 이런 종류의 교반기는 선형이 아주 복잡하다.
례를 들면 제당이나 케첩을 가공한 교반은 재료가 단순히 혼합되였을뿐 기상의 영향이 없어 상대적으로 훨씬 간단하다.
조건에 따라 프로펠러의 선택 * 이 중요합니다.
고점도 믹서- 선택
교반 등급 | 액체 혼합 | 고액 부상 | 기액 분산 |
1~2 레벨 | 낮은 흐름 속도를 위한 프로세스 ① 비중차는 0.1 상호용액 혼균보다 작다. ② 점도비가 1 / 100 이상의 상호용액 혼합. ③ 서로 다른 재료를 장시간 골고루 섞는다. ④ 혼합된 액체 표면은 평온한 흐름을 일으킨다. |
* 저고액 부상 공정에 적용 ① 용기 바닥에서 입자가 천천히 움직인다. ② 용기 밑부분의 입자는 주기적으로 부침하할 수 있다. |
가스 분산이 중요한 요소가 아닌 공정에 적용 ① 믹서기는 임계 회전 속도를 초과하여 낮은 수준의 기액이 분산된다. ② 기액의 전질 제한을 받지 않는 과정. |
3~5급 | 일반 혼합 교반 공정에 적용 ① 비중차는 0.5 상호용액 혼균보다 작다. ② 점도비는 1 / 1000 상호용액 혼합보다 크다. ③ 저점도 액체 표면에 작은 파동이 생긴다. |
용해 교반 공정에 적용됩니다.이저 고액 부상 ① 과립은 용기의 밑부분을 떠나 떠다닌다. ② 입자는 액체 1/3의 높이에서 균일한다. ③ 부유액은 하단 출구에서 배출할 수 있다. |
일반 가스 분산 공정에 적용 ① 작은 기포를 용기벽에 도달시킬 수 있다. ② 일부 기포가 믹서에 다시 순환하여 재순환을 일으킬 수 있다. |
6~8급 | 대부분의 혼합 교반 공정에 적용 ① 비중차는 1.0 상호용액 혼균보다 작다. ② 고점도차 호환액 혼균. ③ 저점도 액체 표면에 큰 파동이 발생한다. |
대부분의 고액 부상 교반 공정에 적용됩니다.고액 부상이 고르다. ① 입자는 액체의 95% 높이에서 균일하다. ②현탁액은 액체 80% 높이에서 배출된다. |
일반적인 가스 분산 공정에 적용 ① 기포의 표면적을 일정한 전질 요구에 도달시킬 수 있다. ② 대부분의 기포를 재순환시킬 수 있다. |
9~10 레벨 | 강한 혼합 교반 공정에 적용 ① 비중차가 큰 상호용액 혼균. ② 고점도차 호환액 혼균. ③ 저점도 액체 표면에 격렬한 파동이 일어난다. |
완전히 균일한 고액 부상 교반 공정에 적용됩니다. ① 입자는 98% 액체 높이에서 균일하다. ② 부유액은 넘쳐 배출된다. |
일반적인 가스 분산 공정에 적용 ① 기포의 표면적을 *대까지 만들 수 있다. ② 모든 기포를 재순환시킬 수 있다. |
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