제품 개요
구조적 특징 나이프 브레이크 밸브는 금속 대 금속의 하드 밀봉 또는 금속 대 고무의 소프트 밀봉을 사용합니다.열고 닫는 과정에서 갑판과 밀봉면은 특수한 설계를 채용하여 마찰이 비교적 적고 오래동안 내구성이 있다. 이 칼형 브레이크 밸브의 상부 밀봉은 일반적인 밀봉 형식을 돌파하여 상부 덮개 구조를 채택하여 상부 밀봉을 대면적의 직사각형 밀봉에서 소면적의 원주 밀봉으로 바꾸어 밀봉 성능이 크게 향상되었다.원주 밀봉을 바탕으로 현재 국제적으로 선진적인 부동 밀봉 구조를 채택하여 파이프와 같은 수명의 정도에 이르렀고 전체적으로 밸브의 사용 수명을 높였다. 이 브레이크 밸브는 손바퀴 상단에 커버 장치를 설치한 후, 밸브 활동 부품을 모두 폐쇄 상태로 만들 수 있으며, 브레이크와 밸브 막대의 실크 전동은 윤활유가 말라서 뻑뻑하지 않다.특히 분진 및 건조한 열악한 환경에서 장기간 정상 근무하기에 적합하다.
적용 가능한 미디어 금광 분말, 미광, 펄프, 목재 펄프, 섬유, 분진, 화학품 처리 오수, 침전지, 광사, 슬래그, 석탄 진흙, 아스팔트, 재료 창고 수출, 과일, 곡물, 물 진흙, 도축장 폐수, 공기 수송 파이프라인 또는 맥주 양조의 매체.
주요 성능 사양
공칭 압력 (MPa)
|
하우징 테스트 (MPa)
|
밀봉 시험 (MPa)
|
작동 온도
|
적용 가능한 미디어
|
1.0 1.6
|
1.5 2.4
|
1.1 1.8
|
≤100℃ ≤100℃
|
펄프, 오수, 석탄 펄프, 재, 찌꺼기 혼합물
|
주요 부품 소재
몸, 뚜껑
|
브레이크 밸브
|
밸브 로드
|
밀봉면
|
스테인리스강, 탄소강, 회주철
|
탄소강, 스테인리스강
|
스테인리스강
|
고무, 테트라불소, 스테인리스강, 경질합금
|
기본 폼 팩터 및 연결 크기(mm)
MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
N-M
|
D0
|
W(Kg)
|
1.0
|
50
|
43
|
160
|
125
|
100
|
330
|
4-M16
|
180
|
|
65
|
46
|
180
|
145
|
120
|
360
|
4-M16
|
180
|
|
80
|
46
|
195
|
160
|
135
|
390
|
4-M16
|
220
|
|
100
|
52
|
215
|
180
|
155
|
440
|
8-M16
|
220
|
|
125
|
56
|
245
|
210
|
185
|
510
|
8-M16
|
230
|
|
150
|
56
|
280
|
240
|
210
|
600
|
8-M20
|
280
|
|
200
|
60
|
335
|
295
|
265
|
700
|
8-M20
|
360
|
|
250
|
68
|
390
|
350
|
320
|
840
|
12-M20
|
360
|
|
300
|
78
|
440
|
400
|
368
|
960
|
12-M20
|
400
|
|
350
|
78
|
500
|
460
|
428
|
1110
|
16-M20
|
400
|
|
400
|
102
|
565
|
515
|
482
|
1250
|
16-M22
|
400
|
|
450
|
114
|
615
|
565
|
532
|
1380
|
20-M22
|
530
|
|
500
|
127
|
670
|
620
|
585
|
1530
|
20-M22
|
530
|
|
600
|
154
|
780
|
725
|
685
|
1800
|
20-M27
|
600
|
|
700
|
165
|
895
|
840
|
800
|
2150
|
24-M27
|
600
|
|
800
|
190
|
1010
|
950
|
898
|
2420
|
24-M30
|
680
|
|
900
|
203
|
1110
|
1050
|
1005
|
2680
|
28-M30
|
680
|
|
1000
|
216
|
1220
|
1160
|
1115
|
3100
|
28-M30
|
700
|
|
1200
|
254
|
1450
|
1380
|
1325
|
3450
|
32-M36
|
800
|
|
1.6
|
50
|
43
|
160
|
125
|
99
|
330
|
4-M16
|
180
|
|
65
|
46
|
185
|
145
|
120
|
360
|
4-M16
|
180
|
|
80
|
46
|
200
|
160
|
135
|
390
|
8-M16
|
220
|
|
100
|
52
|
220
|
180
|
155
|
440
|
8-M16
|
220
|
|
125
|
56
|
250
|
210
|
185
|
510
|
8-M16
|
230
|
|
150
|
56
|
285
|
240
|
210
|
600
|
8-M20
|
280
|
|
200
|
60
|
340
|
295
|
265
|
700
|
12-M20
|
360
|
|
250
|
68
|
405
|
355
|
310
|
840
|
12-M22
|
360
|
|
300
|
78
|
460
|
410
|
375
|
960
|
12-M22
|
400
|
|
350
|
78
|
520
|
470
|
435
|
1110
|
16-M22
|
400
|
|
400
|
102
|
580
|
525
|
485
|
1250
|
16-M27
|
400
|
|
450
|
114
|
640
|
585
|
545
|
1380
|
20-M27
|
530
|
|
500
|
127
|
715
|
650
|
609
|
1530
|
20-M30
|
530
|
|
600
|
154
|
840
|
770
|
720
|
1800
|
20-M36
|
600
|
|
700
|
165
|
910
|
840
|
788
|
2150
|
24-M36
|
600
|
|
800
|
190
|
1025
|
950
|
898
|
2420
|
24-M36
|
680
|
|
900
|
203
|
1125
|
1050
|
998
|
2680
|
28-M36
|
680
|
|
1000
|
216
|
1255
|
1170
|
1110
|
3100
|
28-M42
|
700
|
|
1200
|
254
|
1485
|
1390
|
1325
|
3450
|
32-M48
|
800
|
|
구조도
설치 크기
|