석고가루는 5대 겔재료중의 하나로서 국민경제에서 중요한 지위를 차지하고있으며 건축, 건재, 공업금형과 예술모형, 화학공업 및 농업, 식품가공과 의약미용 등 많은 응용역에 널리 사용되고있으며 중요한 공업원자재이다.현재 우리 나라는 연간 약 15000만 톤의 석고 마이크로 파우더가 필요하며, 국내 실제 생산 석고 마이크로 파우더 생산량은 약 매년 8000만 톤으로 아직 개발해야 할 공간이 매우 크며, 또한 우리 나라의 석고 원광의 매장량은 전 세계 1위를 차지하고 있다.석고 자원의 풍부함은 우리 나라에 석고 미분의 발전에 강력한 보장을 제공했다.이로 인해 중국의 석고 마이크로파우더 개발이 심화되는 추세를 보이고 각종 석고 설비, 예를 들어 석고 제분기, 석고 제분기 생산 라인 설비 등이 급속히 발전하고 있다.특히 상해콜리릭기계유한회사는 현재 * * 의 초세석고분말기가 국내외 많은 항목에서 실험에 성공하여 석고미분을 가공하는것은 만족스럽다고 할수 있다.

석고분말설비-석고미분생산분말기의 작업원리:

작업할 때, 큰 조각의 재료는 해머식 분쇄기를 통해 작은 입자로 분쇄된 후 승강기에서 재료 저장 창고로 보내지고, 전자기 진동 공급기가 재료를 골고루 상회전반의 중부로 보내며, 호스트 모터는 감속기를 통해 주축 및 각 층의 회전판을 회전시키고, 회전판은 원축 핀을 통해 수십 개의 링 롤러를 움직여 연마 링 롤러 안에서 굴러가고 회전시킨다.재료는 원심력의 작용하에 원 주변으로 흩어지고, 연마 고리에 떨어진 롤러 안은 링 롤러에 의해 프레스, 롤링, 연마에 의해 분쇄되고, 재료는 층을 거쳐 분쇄되어 다시 2층과 3층으로 떨어지며, 고압 원심 풍기의 흡입 작용을 통해 외부 공기를 기계 안으로 흡입하고, 3층을 거쳐 분쇄된 재료 벨트를 분쇄기 내에 입한다.선분기 안에서 회전하는 웜바퀴는 굵은 재료를 다시 떨어뜨려 다시 갈고, 고운 가루는 기류에 따라 회오리 집분기에 들어가 그 아래쪽의 하역 밸브에서 배출하면 완제품이며, 소량의 고운 먼지가 있는 기류는 펄스 청소기를 거쳐 정화된 후 풍기와 소음기를 통해 배출된다.

콜릭 석고 연마기의 성능 특징:

1.석고분말기 **.

현재 우리 회사의 석고분말기는 400개의 전체 통용에 달할 수 있으며, 국내에는 **한 개의 설비가 비교할 수 없고, 소형의 설비는 400개의 석고미분을 가공하면 시 생산량 3톤에 달할 수 있다.* * 석고 제분기는 우리 회사가 손색이 없습니다.

2. 손상되기 쉬운 부품이 적다.

석고분말기 내부에는 나사못 등 손상되기 쉬운 부품이 없으며 재료는 직접 연마롤러 연마링의 작용하에 초세미분으로 가공된다.자재와 기타 부품의 접촉을 감소시킵니다.사용 수명이 현저히 향상되다.

3. 석고분쇄기는 세도가 높아 통과율이 높다.

당사의 석고 제분기는 일회용 300-3000개의 조절 가능한 통과율에 도달할 수 있으며, 통과율은 D97에 달할 수 있습니다. 현재 산둥에서 테스트 400개의 통과율은 **** 에 도달했습니다.

4.석고분말기 친환경.

우리 회사의 석고분말기 전체 설비는 밀봉하여 분진오염이 발생하지 않도록 설계하였으며, 소음의 방호에 있어서도 우리 회사는 설비개선을 진행하였는데, 현재 소음은 국가표준보다 낮다.

석고 분말 기계 기술 매개 변수:

"우리 회사 분쇄기는 석고분가공역에서 돌파를 가져왔다":http://www.shsaico.com/news/1245.html