1. 응용
진공 접촉식 저온 건조 방식
혼합/건조
가열/냉각
증류/결정/건조
혼합/가방과 액체 주입

2. 규격: 500L 1000L 1500L 2000L 3000l

3. 다용도
원추형 나사 진공 혼합/건조기는 많은 분야에서 응용될 수 있다;특히 밀폐 및 제어 가능한 환경에서의 공정 처리, 예를 들면 제약 화학 공업 분야 및 첨가물, 공기 또는 고온에서 불안정한 추출물 결정체 및 각종 의약 생물 공정에 적용되며, 신의성실 회사의 다목적 원추형 나사 진공 혼합/건조기 설비는 당신의 생산 수요를 해결하는 이상적인 선택이다.

4. 고효률에너지 진공건조
원추형 나사 진공 혼합/건조기는 혼합, 건조 및 증류를 일체화한 다기능 설비로 전밀폐 GMP 청결 설계를 사용하여 같은 규격 (이중 원추 회전 진공 건조기) 의 3~5배, 재료 적재량 (이중 원추 회전 진공 건조기) 의 2배, 상대 효능 6-10배 향상되었다.나사띠 교반기는 재료를 아래로부터 위로 나선형으로 순환하는 교반효과를 실현할수 있으며 고효률의 전열특성을 얻을수 있으며 재료의 충전률이 30~100% 의 상황에서 작업하면 100% 의 가열면적의 리용효률을 얻을수 있다.그것은 에너지 절약, 고효율, 친환경 청결의 신형 건조 설비이다.

5. 높은 혼합 정밀도
블렌드 정밀도가 높습니다.원추형 블렌드에서는 밀도가 다르고 입자 모양이 다른 재료를 같은 제품에 혼합해도 원하는 블렌드 정밀도를 달성할 수 있습니다.대량의 재료에 아주 소량의 재료를 첨가하는 이런 가혹한 공예조건에서도 신의성실회사의 원추형나사진공혼합/건조기내에서 완벽하게 혼합할수 있다.

6. 낮은 절단력 나사 믹서
낮은 절단력의 나사 테이프 믹서 프로펠러를 사용하여 낮은 회전 속도의 낮은 에너지 소비에서 부드럽게 재료를 혼합합니다.혼합의 강도와 혼합 시간은 모두 비교적 낮다.

7. 점성 재료 적용
섞을 때 재료의 과립간에 발생하는 마찰력과 압력의 작용하에 점성이 비교적 강한 재료라도 분리하여 효과적으로 혼합할수 있다.

8. 서로 다른 재료 장전율
테이퍼 밴드 블렌드/건조기 장착률은 유효 작업 용적의 30~100% 로 이 범위 내에서 서로 다른 재료량의 블렌드와 건조가 일치하는 결과를 얻을 수 있다.

9. 밀봉 청결 설계
원추형 나사 테이프 진공 혼합/건조기 자체는 완전 밀폐 설계이며, 모든 연결 부품은 재료와 환경 안전 요구를 충족시키기 위해 재료와 배출을 포함하여 고정되어 있습니다.

10. 대구경구 단면 재료 배출 밸브 (그림 1)
실제 구 단면 밸브
파우더, 액체 및 가스 밀봉
편심축 구조, 밀봉면 무마찰
지장 없음, 지름 방향으로 모두 열기
위생형 및 GMP 사양 설계, 사구 없음, 잔여 재료 없음, 세탁 용이
구조의 표준 재료는 SUS316, SUS304 스테인리스강이다
구조에는 주조 부품이 없으며 공기구멍과 축공 결함이 존재하지 않는다
밀폐된 베어링실
표준 표면 처리, 내부 Ra0.4μm, 외부 Ra0.8μm
전체 진공 및 0.25Mpa 압력을 위한 설계
질소 가스가 유입되도록 설계되어 진공 건조와 교반 사각지대 제거에 도움이 된다
설계는 세척액을 통해 밸브 내부를 세척할 수 있다
여과기를 설치하여 원료가 나올 때 먼지가 배출되는 것을 방지할 수 있도록 설계하였다.

11. 진공 샘플링 밸브 (그림 2)
진공 샘플링 밸브는 나사 밴드 내 가열 원추형 진공 건조기와 직접 연결되며 어떠한 사각지대도 없어 샘플링 샘플이 오염되지 않도록 한다.샘플링 밸브 최대 작동 압력 0.8Mpa, 전체 진공, 작동 온도 150도.

기술 매개 변수: