용광로 앞 쇳물 분석기 개요:

용광로 앞 쇳물 분석기는 용광로 앞 급속 쇳물 성분 분석기라고도 하며, 현장에서 회철, 구철, 마철, 연철 등 원철수중을 측정하는 데 널리 사용된다: 탄소 당량, 탄소 함량, 실리콘 함량, 시료 온도 TM, 액상선 온도 TL, 고상선 온도 TS. 결과는 직접 인쇄한다.측정 결과는 직독으로 표시되며 측정 시간은 2-3분으로 주조 엔지니어가 현장에서 재료를 쉽게 배합할 수 있습니다.

　　특징:

1. 기구의 조작이 간단하고 유지보수가 없으며 일반적인 난로공은 현장에서 사용할 수 있다.

2.기구는 구철구화 후의 쇳물을 측정할 수 있다. 이것은 국내 기구가 할 수 없는 것이다.이 기술은 국내의 공백을 메웠다.계기는 중요한 야금 파라미터를 자동으로 제어할 수 있다.그것은 회백색 응고 주철을 자동으로 측정하여 인공 조작을 면했다.신호를 연결하고 데이터를 측정할 수 있는 외부 출력 장치 (대형 원격 모니터, 신호등, 컴퓨터, 프린터)

　기술 매개 변수:

1. 측정 기능: 백구철, 회구주철, 잉크주철을 측정하여 열분석을 한다.
2. 측정 매개 변수: 쇳물 CEL, C, SI를 측정한다.
3. 측정 범위: K형 (Nicr-Ni) 400 ℃ ~1370 ℃;C 2.1~4.2% Si 0~20% CEL2.5~5.0%
측정 정밀도: CEL ± 0.1% C ± 0.05% Si ± 0.1%
5. 작동 매개변수: 전원 공급 장치 110~250V, 전원 공급 장치 50W
인쇄 매개 변수: HB, RM, PEAK, TL, CEL, SC, TS, C%, Si%

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　　확장 읽기:

　　용광로 앞 쇳물 분석기 샘플링 방법 및 요구 사항
다음 방법은 충천로, 전기로, 쌍제법 혼합로, 그리고 쇳물 가방과 전처리 용기의 쇳물에서 샘플을 채취하는 데 적용된다.
쇳물은 주입 생산 과정에서 고르지 않을 수 있다.샘플링 방법이 특정 생산 과정의 요구에 적합하도록 필요한 조치를 취해야 한다.예를 들어 혼합로의 쇳물은 층이 있기 때문에 샘플을 채취할 때 분석이 전체 용해체를 대표할 수 있는지 확인해야 한다.
이 생산에 대하여 정련에서 둘 이상의 샘플을 채취하여야 하며, 가장 좋은 것은 용광로에서 거의 3분의 1과 3분의 2를 채취하여 측정하여 평균치를 취하는 것이다.연속 생산 시 샘플링은 규칙적인 시간 간격을 유지해야 한다.
샘플링 방법은 일반적으로 샘플링 숟가락의 쇳물을 신속하게 주입한 후, 가능한 한 빨리 샘플을 냉각하여 백구철 조직을 얻고 흑연화를 방지해야 한다.급랭 주조를 통해 얻은 백구철 조직은 일반적으로 물리 분석 방법에 쓰인다.
비급냉각 샘플도 사용 가능합니다.이러한 경우, 샘플은 샘플링 스푼의 특별 주형에서 샘플을 채취하거나 역학적 성능 시험에 사용되는 시료 막대 또는 시료 주괴에서 샘플을 채취하며, 시료 막대 또는 시료 주괴는 주물 또는 주물 생산에 사용되는 동일한 금속에서 각각 주조됩니다.
대형 또는 대량의 주물을 생산할 때 사용자의 동의를 구한 후에 두 개 또는 두 개 이상의 샘플을 가져가야 한다.