주요 용도:

알루미늄 재료에 널리 쓰이다, 스테인리스 스틸、등 각종 재료의 단면 연마.

고정밀 연마기 설비의 원리:

1.이 연마기는 정밀 연마 설비로 연마, 포재 재료를 연마판에 놓고 연마판은 시계를 거슬러 회전하며 수정 바퀴가 공작물을 자전하게 하고 중력 가압의 방식으로 공작물을 압박하며 공작물과 연마판은 상대적으로 운행하고 마찰하여 연마 포광 목적을 달성한다.

2.수판기는 유압 부상 레일을 채택한다.전후왕복운동, 금강석 수면칼은 연마판을 정밀하게 손질하여 연마판이 정밀한 평면도를 얻을 수 있도록 한다.

고정밀 연마기의 특징:

1、주파수 변환 제어, 소프트 시동, 소프트 정지, 충격이 적고 공작물 손상을 감소시킨다.

2, 타이밍 기능으로 시간을 제어하고, 제품을 가공할 때 미리 패널에 시간과 회전 속도를 설정할 수 있으며, 작업 시간이 설정 시간으로 건너뛸 때 기계가 자동으로 작업을 중지하여 제품 크기를 더 잘 제어할 수 있다.

3. 연마기 부품 가압은 압중 블록 자중 가압을 사용하며, 광택 후 부품 표면의 광휘도가 높고, 스크래치가 없으며, 스크래치가 없고, 재료무늬가 없으며, 마점이 없고, 모서리가 무너지지 않으며, 평면도가 높은 특징을 가지고 있다.광택 후 가공소재 표면의 거친 정도는 Ra0.002에 달할 수 있습니다.

4、 간격식 자동 분사 장치를 채택하여, 분사 간격 시간을 자유롭게 설정할 수 있다., 연마액은 연마판에 고르게 뿌려 공작물의 안정성을 얻을 수 있다.연마 시간을 줄여 소모품의 원가를 더욱 절약하고 환경의 요구에 부합된다.
5, 수입 베어링, 전기 기계를 사용하여 설비의 안정성과 수명을 확보하고 부품의 정밀한 요구를 확보한다.

6、연마판 평면도 도달 가능±0.002mm; 지름50mm가공소재 가공 후 평면도 도달 가능1/4파장. 가공소재 가공 후 평면도는 ±0.0005mm에 달할 수 있다