시험기 유형: 디지털 초저온 전자동 충격 시험기
사양 모델: JBDS-D 시리즈
충격 에너지: 300J/500J
1. 성능 설명:
JBDS-D 시리즈 저온 충격 시험기는 금속 재료가 동적 부하에서 충격에 저항하는 성능을 검사하는 데 사용되며, 야금 기계 제조 등 단위에 필수적인 검측 기기이며, 과학 연구 단위에서 신소재 연구를 진행하는 데 없어서는 안 될 시험 기기이다.
1. 이 충격시험기는 액질소랭동을 채용하여 최저온도가 -190 ℃ (-190 ℃ ~-196 ℃ 는 특수요구) 에 달하며 특히 금속재료의 극저온도상태에서 충격저항성능을 측정하는데 적합하며 야금, 기계제조, 과학연구검측 등 단위의 검측재료와 연구개발신소재의 중요한 시험수단이다.
2. 시험기 본체는 분체식 구조, 팔걸이식 플랭크 방식, 플랭크 해머체 C형이다.
3. 충격칼은 나사로 설치하여 고정하고 교체가 간단하고 편리하다.
4. 시료 간편 버팀목식 지지, 시료 단면 위치.
5. 호스트에 안전 보호망이 설치되어 있다.
6. 시험기는 국가표준 GB/T3808-2002"진추식충격시험기", GB/T229-2007"금속재료 하비진추충격시험방법"에 따라 금속재료에 대해 충격시험을 진행한다.
2. 호스트 구조 및 작업 원리:
1. 저온 충격기 시험기는 본체, 저온 장치, 공급 기구 및 자동 위치 측정 기구로 구성된다.
2. 저온장치: 이 저온장치는 우리 회사가 GB/T229-2007"금속재료 하비진동망치충격시험방법"중의 저온장치에 대한 요구에 근거하여 최근에 연구 개발한 압축기 냉동설비이다.복첩식 압축기 냉각 기술을 채용하여 열평형 원리 및 순환 교반 방식을 이용하여 시료에 대한 자동 균일 냉각, 항온에 도달하면 국가 표준에 규정된 각종 온도 제어 지표를 완전히 만족시킬 수 있다.저온홈은 단편마이크로컴퓨터기술로 제어하고 온도값을 수치화하며 자동온도제어, 자동시간표시, 자동경보, 조작이 간편하고 안전하며 랭동속도가 빠르고 용적이 크며 온도제어정밀도가 높아 금속재료 저온충격시험에서 리상적인 시료냉각, 보온설비이다.
3. 공급기구: 시료가 저온장치에서 설정한 온도로 냉각된후 공급기구는 신속하고 믿음직하게 시료를 집게지지면에 전달할수 있다.원료 공급 기구는 주로 원료 공급 장치, 댐퍼 장치 두 부분으로 구성된다.원료 공급 기구의 운동은 전기 기계가 크고 작은 벨트 바퀴, 마찰 조각, 기어 축을 통해 톱니바퀴로 전달되고, 원료 공급 막대는 전기 기계의 정반전을 원료 공급 막대가 신속하게 앞으로 원료를 보내고 뒤로 재설정하는 직선 운동으로 전환한다.원료 공급 기어는 앞뒤에 포크가 장착되어 있다. 톱니바퀴가 운동할 때 포크가 저항 오일 실린더에 부딪히는 피스톤은 오일 실린더의 저항 작용을 빌어 톱니바퀴의 전진과 톱니바퀴의 회전이 저항을 받게 한다. 마찰 바퀴의 마찰로 미끄러져 원료 공급 속도를 낮춘다. 따라서 시료가 펜치 입면과 원료 봉이 정확하게 제자리로 돌아갈 수 있도록 보장한다.마찰편이 미끄러져 부품이 손상되지 않도록 보호할 수 있다. 너트의 앞뒤 위치를 조절하고 용수철의 압력이 따라서 변화하여 마찰력의 크기가 따라서 변화한다. 공급봉의 추력의 크기를 변경할 수 있다. 저항실린더의 절류밸브를 조절하고 기름 배출량을 변경하며 저항력의 크기를 변경한다. 따라서 재료를 앞뒤쪽으로 보내는 속도를 변경할 수 있다. 저항실린더에는 46호 유압유(또는 기타 점도가 같은 기름을 첨가하는 기계의 기름을 사용하는 것이 적합하지 않다).공급봉의 전진, 역방향, 정지 등은 공급봉의 가림막이 스위치에 접근하여 전기신호를 보내 전기기계의 방향을 제어하여 실현된다.스위치 가림막의 위치를 조절하여 공급봉의 위치와 여정 길이를 미세하게 조절할 수 있다.
4. 포지셔닝 메커니즘: 시료는 반드시 집게 측면에 밀착하여 시료의 구멍이 진동 해머 축선의 중심에 정확하게 위치하도록 해야 한다.시료는 펜치 측면에 밀착되어 위치추적 기구가 보증한다.시료가 공급 레버에서 앞쪽 받침대로 전달될 때 고정된 스프링 조각의 작용으로 인해 시료가 펜치 측면에 밀착되어 앞으로 움직이게 된다. 시료의 뒷부분이 고정된 스프링 조각에서 벗어나지 않고 앞부분이 뒷면 펜치 평면에 들어갈 때 공급 기구의 커버가 스위치에 근접하여 신호를 보내고 전자석 동작, 즉시 위치 기구 동작, 위치 기구의 위치 추적 봉이 작업 위치, 위치 측정 기구 측면의 탄성 기둥 압력 시료가 시료의 앞부분에 밀착되어 시료 작업을 완성한다.공급 막대 스프링이 압축될 때, 전자석은 다시 신호를 받은 후 재설정되며, 위치 측정 기구는 충격을 진행하기 위해 시료 위치 면에서 멀리 떨어져 있다.포지셔닝 메커니즘과 브래킷이 일체화되어 전자석의 당김과 스프링의 리셋이 포지셔닝 블록을 위아래로 움직이게 하고, 포지셔닝 나사가 스프링의 작용하에 포지셔닝 나사가 시종 포지셔닝 면에 밀착되도록 추진하며, 동시에 활동 슬리브의 핀을 통해 포지셔닝 메커니즘이 측면의 탄성 기둥을 움직이게 한다.편심 블록은 시료에 대한 포지셔닝 메커니즘의 관성 충격을 줄일 수 있기 때문에 시료 포지셔닝의 정확성을 높일 수 있다.

3. 주요 기술 지표:

주: 크라우드 마크 충격 시험기 파라미터는 참고용으로만 제공되며, 변경이 있으면 별도로 통지하지 않고 회사 제품의 실물을 기준으로 합니다.