DW 시리즈 리본 건조기


개요
처리해야 할 재료를 적당한 재료첨가기구, 례를 들면 성형원단기, 진동대, 분쇄기 또는 조립기를 통해 수송대에 분포하고 수송대는 하나 또는 몇개 가열단위로 구성된 통로를 통과하며 매개 가열단위에는 모두 공기가열과 순환시스템이 배합되여있으며 매개 통로에는 하나 또는 몇개 배습시스템이 있어 수송대가 통과할 때 열공기가 우에서 아래로 내려가거나 하기둥에서 아래로 내려가 재료를 균일하게 수송할수 있다.
용도
밴드식 건조기는 자주 사용하는 연속식 건조 설비로 화학공업, 식품, 의약, 건재, 전자 등 업종에 광범위하게 응용할 수 있으며, 특히 통기가 비교적 좋은 편상, 막대, 과립상 재료의 건조에 적합하며, 필터류와 연고상 재료에 대해서도 조립기나 짜개 메커니즘을 통해 성형한 후 건조할 수 있다.
일반 제품
탈수 채소, 과립 사료, 조미료, 닭고기, 야자용, 유기안료, 합성고무, 아크릴섬유, 약품, 약재, 소목제품, 플라스틱제품, 전자부품 노화, 고화 등.
기술 매개변수
모델
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW-1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
셀 수
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
대역폭 (m)
|
1.2
|
1.6
|
2
|
|||
건조 세그먼트 길이 (m)
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
포장재 두께 (mm)
|
10-80
|
|||||
사용 온도 (oC)
|
60-150
|
|||||
증기압력(MPa)
|
0.2-0.8
|
|||||
증기 소모량(kg/h)
|
120-300
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
건조 시간 (h)
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
건조 강도 kg 물/h
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
송풍기 총 출력(kw)
|
8.8
|
11
|
12
|
15
|
16
|
20
|
장치 총 전력(kw)
|
3. 재료 중 증발한 용제는 응축기를 통해 회수한다.꿀 진공 냉동 건조기 쌍추 회전 진공 건조기는 설비의 재료 적재량과 재료의 퇴밀도 (단위 부피의 재료 품질을 가리킴) 와 관련이 있기 때문에, 일반적으로 설계 시 재료 비중은 0.6鐾/cm3에 따라 계산한다.만약 이 비중을 초과하여 실섬증건조기간의 생산에서 여전히 원래의 리론량에 따라 재료를 조립한다면 첫째, 재료의 건조효률에 영향을 미치게 된다.둘째, 장시간 가동하면 전기 기계, 감속기 및 체인 바퀴 체인 등의 수명이 감소하여 사용할 수 없을 때까지 감소한다.또한, 어떤 생산 업체는 생산량을 추구하고 노동자가 맹목적으로 조작하기 위해 그 충전률 (실제 재료 용적과 건조 간체 용적의 냉동 건조기 비) 을 고려하지 않아 쌍추 회전 진공 건조기의 설비 운행과 제품 품질 문제가 끊이지 않는다.그리고 이중 송곳 회전 진공 건조기 충전률은 보통 30~50% 사이이다.벌꿀 진공 냉동 건조기 쌍추 회전 진공 건조기는 원료약 생산 응용이 비교적 광범위한 설비이다. 이것은 진공 건조 과정에서 통 체내의 압력은 시종 대기 압력보다 낮고 기체 분자수가 적으며 밀도가 낮고 산소 함유량이 낮기 때문에 쉽게 산화성 변화하는 약품 생산을 건조할 수 있고 재료가 균에 감염될 기회를 줄일 수 있다.또한 물은 기화 과정 중, 그 온도는 증기 압력과 정비례하기 때문에, 진공 건조 시 재료 중의 수분은 저온에서 기화되어 저온 건조에 도달할 수 있으며, 특히 약품 중의 열 민감성 재료의 생산에 적용된다.이와 동시에 진공건조는 상압열풍건조를 제거하면 표면경화현상이 쉽게 산생되는데 이는 진공건조재료의 내와 표면간의 압차가 크며 압력경도의 작용하에 수분이 재빨리 표면으로 이동하여 표면경화가 나타나지 않는다.또한 진공 건조 시 재료 내부와 외부 사이의 온도 경도가 작아 역침투 작용으로 용매가 혼자 이동하고 수집할 수 있어 열풍 건조로 인한 용매 무산 현상을 효과적으로 극복할 수 있다.꿀 진공 냉동 건조기 ⒉를 수정한 후 SET 키를 다시 누르면 PV 화면에 ST 문자가 표시되어 정시 시간을 설정합니다.타이밍 기능을 사용하지 않는 경우 ST=0 을 그대로 둡니다.
4. 설비 구조가 치밀하고 부지 면적이 작으며 조작이 간편하여 노동 강도를 줄이고 노동력을 절약한다.이중 송곳 회전 진공 건조기 체인 전동 체인, 적어도 한 달에 한 번 주유.더블 테이퍼 회전 진공 건조기 진공관과 본체 사이에는 회전 베어링 형식의 밀봉 코일 (재질은 불소 고무) 을 사용하며, 공기 누출이 발견되면 즉시 교체해야 한다.롤러 베어링 내 선택 MOS2 복합 칼슘 기반 윤활지(2FG-1E)는 최고 사용 온도 150℃로 월 1회 이상 검사해야 하며, 윤활지가 건조해진 것을 발견하면 즉시 세척하고 새 지방으로 교체해야 한다.원통 터빈 웜 감속 탱크 (또는 무급 변속 탱크) 는 설명서에 따라 정비해야 한다.탱크 내의 필터는 한 번 건조한 후 주위에 흡입된 가루를 제거하여 필터가 원활하게 통하도록 한다.꿀 진공 냉동 건조기 3. 용매제 (성상: 투명하고 무색의 액체) 와 유독가스의 재료를 회수해야 한다.꿀 진공 냉동 건조기 4, 극한 진공 및 틈새 속도.극한 진공 표현 설비의 밀봉도와 진공 펌프 시스템의 공기 흡입 효과.진공도는 높을수록 좋은 것이 아니라 가장 적합한 범위에 있어야 하지만 설비의 극한 진공은 적어도 15Pa보다 크며 틈새 시간은 30분을 초과해서는 안 된다.꿀 진공 냉동 건조기 쌍추 회전 진공 건조기가 생산에서 효과적으로 응용될 수 있다면 필연적으로 하나의 시스템 개념이며, 그 중 유기용제 회수 시스템은 하나의 관건적인 과정이다.제조업체는 이중 송곳 회전 진공 건조기 설비를 공급할 때 단일 기계만 제공할 것이 아니라 시스템을 제공해야 하며 유기용제의 회수를 고려해야 한다. 용제의 비등점이 비교적 낮기 때문에 냉동수로 응축 냉각을 하여 용제가 재활용될 수 있도록 보장하고 진공 펌프에 뽑힌 후 대기를 오염시키지 않도록 해야 한다.
(2) 여과, 세척 공정 과정에서 다기능 건조 설비는 원 공정에 배치된 여과기, 원심분리기, 여과기 등 설비로 인한 효율이 낮고,"모점"이 기준치를 초과하며, 조작 강도가 크고 자원 낭비, 세척 소독이 어려운 (멸균) 및 부지 면적이 큰 등 단점을 극복할 수 있다.꿀 진공 냉동 건조기는 위에서 알 수 있듯이, 이중 송곳이 진공 건조기 통체 송곳을 회전하는 각도가 너무 크거나 너무 작으면 뒤집기 혼합 효과에 영향을 미치며, 그 형성된 재료 건조 표면은 결국 건조 속도에 영향을 미친다.마찬가지로 실제 장재 용적 충전률이 너무 높으면 플립 블렌드 효과에도 영향을 미쳐 건조 속도에 영향을 준다.꿀 진공 냉동 건조기 진공 건조기 사용 전 주의사항 진공 건조기의 습한 재료 중의 수분은 열을 흡수한 후 증발한다. 펌프를 통해 배기관을 통해 일정한 공기를 추출한 후 진공 건조기의 내부는 특수한 상태에 처하게 된다. 원료를 끊임없이 상하, 내외가 뒤집혀 건조 속도를 높이고 건조 효율을 높일 수 있다. 물론 조작하기 전에 약간의 준비 사항을 하지 않으면 진공 건조기의 작업 효율에 영향을 줄 수 있다.(2) 입출재구가 누출되는 정상적인 상황은 밀봉봉봉이 파손되였기에 이를 교체하기만 하면 된다.꿀 진공 냉동 건조기는 비록 쌍추 회전 진공 건조기는 생산 과정 중에 약간의 문제가 존재하지만, 일반적인 진공 건조기와 비교하면 매우 큰 우세가 있다.우리 작업자들이 작업을 생산할 때 기계에 대한 인식을 강화하고 규범화하여 이 기계를 사용하기만 한다면 그 사용가치는 매우 높다.