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각접취압 팔조공판
각접착압팔조공판(노즐)절류장치 적용압력: PN10MPa 범위: 50mmDN400mm 환실취압절류장치, 플랜지취압절류장치, 드릴링취압절류장치 소개: 1. 절류장치의 작업원리: 공판은 가장 전통적이고 력사가 유구한 유량측정방식으로서 측정매체의 적응성이 강하고 고온에 견디며
제품 상세 정보

각접취압 8홈 슬롯 슬롯 (노즐) 절류장치 적용 압력: PN ≤ 10MPa 범위: 50mm ≤ DN ≤ 400mm 환실 압출절류장치, 플랜지 압출절류장치, 드릴링 압출절류장치 소개: 1. 절류장치의 작업원리: 슬롯은 가장 전통적이고 역사가 유구한 유량측정방식으로서 측정매체의 적응성이 강하고 고온에 견디며 일부 국가표준의 류량, 실측량량, 실측량 등 국가표준에서 표류량을 차지할수 있다.유체 (뉴턴 유체) 가 직관 구간을 거쳐 절류 장치에 들어갈 때, 절류 부품의 작용으로 인해 파이프의 유통 단면이 줄어들고, 유체의 일부 위치가 동력으로 전환되며, 수축 단면의 유체 유속이 커지면 정압력이 줄어들기 때문에, 절류 부품의 전후에 정압력이 생기고, 유체의 유속이 클수록 수축 단면의 유체 유속 변화도 커지고, 이로 인해 발생하는 절류 부품의 전후 유량도 측정할 수 있다.유체는 절류장치를 통과할 때 유체연속성방정식 및 버누리방정식을 만족시키고 이로부터 유체류량방정식을 출시한다. qm=[C/(1-베타4)]×ε×A0×(2×ρ1×p)0.5식 중: qm - 유체 유량;C - 유출 계수;베타 = d20/D20 공판 공경과 파이프 내경의 비율(공경비);ε - 흐름 빔 팽창 계수 (액체에 대한ε = 1);A0 = 파이 d2/4 공판의 유통 면적;ρ1 - 공판 전류체 밀도;p - 공판의 앞뒤 정적 압력차.공판의 앞뒤 압력차에 대한 측정에는 여러가지 방식이 있는데 환실취압절류장치, 프랑스취압절류장치, 드릴구멍취압절류장치는 바로 응용시간이 오래되고 가장 광범위한 몇가지 측정차압형식이다.2. 구조형식: ⒈환실취압: (그림1) 환실취압절류장치는 각접환실취압절류장치라고도 한다.구조는 그림과 같다: 정환실은 공판 상류 측면에 설치되어 공판의 상류 정적 압력을 측정하는 데 사용된다.음환실은 공판 하류 쪽에 설치되어 공판 하류의 정적 압력을 측정하는 데 쓰인다.상하류에서 측정한 압력을 차압변송기에 입력하면 공판의 차압을 얻는다.측정된 차압을 개방계산기 및 유량계산기 등 전자기기에 입력하면 유량값을 얻는다.특징은 다음과 같다. 압출구멍은 공판 량측에 공판 (그러므로 각접취압이라고 한다.) 에 위치해있다. 공판 량측의 압출고리는 그속에 들어가는 압력에 평균적인 작용을 하기때문에 측정된 차압은 비교적 정확하며 측정매체가 단일하고 깨끗하며 측정정밀도가 높은 장소에 적합하지 않다.주로 비교적 깨끗한 증기, 물, 기체를 측정하는 데 쓰인다.화학공업, 전력, 석유, 면방직, 철강 등 업종에서 광범위하게 응용된다.환실의 가공 요구: 일반적으로 환실의 내경은 파이프의 내경과 같아야 하지만, 표준은 D ≤ D1 ≤ 1.04D를 규정한다. 즉 환실의 내경은 파이프의 내경보다 약간 클 수 있고, 파이프의 내경보다 결코 작을 수 없다.파이프의 내부 지름보다 작으면 측정 오차가 크게 발생합니다.취압환 안은 매끄럽고 털이 없어야 하며, 환실의 두 밀봉 단면은 평행해야 하며, 공판 평면과 파이프 축선의 수직을 보장하고, 공판 내 구멍 축선과 파이프 축선의 기본적인 중합을 보장해야 한다.이와 동시에 정, 음환실과 프랑스 사이의 밀봉개스킷은 모두 도관에 뛰여들지 못하며 공판과 음환실 사이의 밀봉개스킷은 음환실 환홈에 뛰여들지 못한다.환실 취압 절류 장치의 단점: a, 매체 요구: ① 측정된 매체에는 불순물이 함유되어서는 안 된다. 예를 들어 기체나 증기 매체에는 먼지가 함유되어 있고, 액체 매체에는 소량의 미소한 고체 그루 입자가 함유되어 있으며, 모두 취압 환실에 쌓여 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다.따라서 자주 유지 관리해야 합니다.유지 관리 비용 증가② 매체의 점도가 너무 크면 안되며 매체의 점도가 너무 크면 취압환실이 류체에 대한 지연작용으로 압력측정이 불안정해질수 있다.b,D ≥ 450mm와 같은 비교적 큰 파이프에는 적용되지 않으며, 취압환실은 제작비가 많이 들고 설치와 유지보수가 어렵다.c,압력이 P> 10Mpa와 같이 너무 높아서는 안 될 때 밀봉은 비교적 해결하기 어렵다.2.플랜지 압력 제거: (그림 2) 플랜지 압력 제거 절류 장치는 1인치 플랜지 압력 제거라고도 한다. 압력 제거공은 공판 양쪽 1인치 (25.4mm) 에 위치한다. 구조는 그림과 같다. 공판 양쪽 플랜지 1인치의 위치에 각각 1인치 압력 제거공을 쳐서 차압을 얻는 데 사용한다. 구조가 간단하고 유지 보수가 편리하다.특징: 1, 압력 레벨은 매우 높게 할 수 있습니다, 압력 P = 1.6Mpa~42.0Mpa.2. 매체에 대한 요구는 환실취압보다 약간 느슨하며 류체매체내에 경미한 불순물이 있을 때 도압관도 쉽게 막히지 않아 측정에 영향을 준다.3. 점도가 비교적 큰 유체 매체에 적용할 수 있다.4. 설치와 유지 보수가 편리하다.주로 화학공업, 석유 연습, 석유 등 업종에 응용된다.플랜지 압축의 가공 요구: 1, 플랜지 밀도 표지는 비교적 높은 광결도가 있어야 한다;2. 플랜지 끝은 플랜지 중심축과 수직이어야 합니다.3, 플랜지 압축 구멍은 가시가 없어야 합니다.플랜지 압력 추출 절류 장치의 단점: a, 환실 압력 추출에 비해 측정 정밀도가 약간 낮다.b,장치 가공 원가가 비교적 높다.C,D ≥ 450mm와 같은 큰 파이프에는 적용되지 않으며 제작 비용이 많이 들고 설치 및 유지 보수가 어렵습니다.3.드릴 구멍 압력 제거 절류 장치 드릴 구멍 압력 제거 절류 장치는 각접 드릴 구멍 압력 제거 절류 장치라고도 부른다.구조는 구멍판 양쪽에 가까운 플랜지 또는 절류 부품에 각각 압력 제거 구멍을 뚫어 파이프의 압력을 얻는 데 사용되며 구조가 간단하다.특징: 1, 큰 파이프 지름, 파이프 지름 D = 6~3000 및 그 이상에 적용.2. 압력은 매우 높게 할 수 있다. 압력 P = 0.25~32.0Mpa.주로 화학공업 (소관경 250≤D (그림 4)), 강철 (큰 관경 D ≥ 350 (그림 3)), 집중난방 파이프라인 등의 유량 측정에 사용된다.3, 설치와 유지 보수가 간단하다.사.설치 요구: 1, 매체의 흐름에 주의하고, 매체는 공판 내 구멍의 직각 측면에서 45사각이 있는 쪽으로 흘러야 한다.2. 일반적으로 절류장치의 모든 고정부품을 조이고 절류장치 전체를 파이프와 연결하여 절류장치의 밀봉성능을 보장해야 한다.3, 설치 시 절전 부품을 손상시키지 마십시오.

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