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콘크리트 교반소의 제어 시스템
교반소의 전기 제어 시스템은 플랜트 설비의 공정 절차에 대해 시스템 자체 검사와 자동 운행을 진행할 수 있다. 각종 제어 사이에는 직렬 연결도 있고 병렬 중합의 시차 제어도 있으며 일정한 연결 제약 조건에서 논리 프로그램 제어도 할 수 있다
제품 상세 정보

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교반소의 전기 제어 시스템은 플랜트의 공정 절차에 대해 시스템 자체 검사와 자동 운행을 진행할 수 있으며, 각종 제어 사이에는 직렬 연결이 있을 뿐만 아니라 병렬 중합의 시차 제어도 있을 수 있으며, 일정한 연결 잠금 제약 조건에서 논리 프로그램 제어를 진행할 수 있다.계량 재료 배합 시스템은 각종 원자재가 설정된 배합비와 규정된 정밀도 범위 내에서 동적 계량을 진행할 수 있도록 보장할 수 있다.컴퓨터 관리 시스템은 각종 정보 및 파라미터의 설정과 저장, 제어 데이터의 처리와 수정, 생산 운행 상황의 감시와 자주 발생하는 고장에 대한 경보, 생산 운행 자료의 기록과 출력 등 관리 기능을 갖추고 있다.산업 텔레비전 감시 시스템은 먼 곳의 현장과 중요한 부위의 운행을 감시할 수 있다.
믹서루의 전기 제어 시스템에는 골재 집적 장치와 분재 운반 장치의 조작 제어 시스템도 있다.삽질 교반소에는 독립적인 삽질 조작 전기 장치가 있다.기타 형식의 교반소의 전기 제어 시스템은 플랜트의 작업 운행에 대해 집중적이고 통일된 조작과 제어를 실시한다.
교반소의 각 시스템 장치 작업 과정의 조작 제어는 모두 수동, 반자동, 전자동 세 가지 방식을 가지고 있다.자동제어는 설정된 절차를 통해 전체 공정에 대해 자동적이고 강제적인 절차제어를 실시하여 인공적으로 단조롭고 끊임없이 반복되는 조작을 하지 않아도 콘크리트 생산의 전 과정을 완성할 수 있다.반자동 제어는 직렬로 연결된 관련 프로세스에 대해 자동 제어를 실시하는 것이다. 병렬로 교차된 관련 프로세스는 수동 조작으로 시퀀스를 제어한다. 특정한 프로세스 실행 장치의 실시가 공정 요구의 설계 시간을 초과하는 데 적용되기 때문에 전자동 제어는 연결된 구속 부품이 만족할 수 없고 제어 프로그램은 변경할 필요가 없을 때의 조작 제어를 한다.수동 버튼 조작, 단일 디버깅 및 정비 수리 및 현장 조건이 연속적인 자동 운행을 갖추지 못한 경우에 적용.
제어 시스템의 핵심 기술은 프로그램 제어이다. 초기의 교반소는 일반적인 계전기 접촉기의 제어 방식을 사용했다. 전자 기술의 급속한 발전에 따라 단판기, 단편기, 프로그램 가능 제어기와 공작 제어기 등 몇 단계를 거쳤다. PLC를 하위기, 공작 제어기를 상위기로 하는 마이크로 제어 시스템은 교반소 제어 시스템의 전형적인 모델이 되었다.프로그래밍 가능한 컨트롤러는 산업 제어 응용을 위해 설계된 것으로 비교적 강한 방해 저항력과 비교적 큰 구동 출력을 가지고 전기 장치를 직접 제어할 수 있으며 그 모듈 구조의 조합이 편리하고 확장이 쉬우며 각종 제품의 시스템 배치에 적응할 수 있다.그 원본 프로그램은 그래픽 프로그래머를 사용하여 개인용 컴퓨터에서 사다리꼴 그래프를 프로그래밍하거나 휴대용 프로그래머에서 보조 기호를 프로그래밍할 수 있습니다.
두 방법 모두 PLC의 마스터 컨트롤러에 작성된 프로그램을 통신 인터페이스를 통해 쓸 수 있으며 수정, 디버깅, 브레이크 설정 및 단일 단계 실행이 가능합니다.PLC는 하위기 유닛으로서 적용성이 넓고 신뢰성이 높으며 프로그래밍 효율과 디버깅 속도가 높기 때문에 널리 활용되고 있다.그러나 PLC 제어 시스템 제어는 상위기가 없으면 프로그램 개발이 불편하고 명령의 입력 및 정보 출력을 제어하는 데 한계가 있다는 단점이 있으며 메모리가 제한되어 더 많은 관리 기능을 구현할 수 없다.공작통제기를 상위기로 채용하면 대량의 배합비를 저장하여 사용자가 선택할 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라 배합비를 호출하거나 수정하는 것도 매우 편리하다;콘크리트 교반소의 전체 공정 과정 동태를 직관적으로 시뮬레이션하여 실시간 모니터링을 실현할 수 있다;각종 데이터와 테이블 인쇄를 자동으로 기록 저장하여 선진적인 과학 관리 기능을 실현할 수 있다;다른 전기 장치와 함께 생산 공정을 자동화하고 최적화 된 콘크리트 품질 제어를 구현 할 수 있습니다.
프로그램 제어의 핵심 부분은 계량 프로세스에서 계량 장치에 재료를 공급하는 실행 부품의 개폐를 제어하는 것이다.초기의 기계지레대는 저울대가 들거나 떨어질 때 저울대의 수은스위치, 미동스위치 또는 무접촉점스위치의 련결 또는 단절을 리용하여 재료저장창고의 활문의 개폐를 통제한다고 하였다.재료의 사전 설정 중량은 저울대 위의 유추와 분동을 이용하여 설정한 것이다.플랭크 해머식 또는 스프링식 표두를 사용하는 원반도 있는데, 활동 포인터를 이용하여 고정 포인터와 일치할 때까지 회전할 때 영구 자기 감지 스위치가 전기 신호를 보내 재료 창고의 활문 개폐를 제어한다고 한다.재료의 사전 설정 무게는 다이얼에 고정된 포인터의 위치로 설정되며, 여러 개의 고정된 포인터를 설정하여 누적 계량을 실현할 수 있습니다.기계전자란 센서 소자를 통해 기계 레버계 출력문을 개폐 제어 신호를 보내는 원리다.일찍 수입한 믹서기중 어떤 사람은 원반칭의 활동지침회전축에 동시에 회전하는 정확한 전위기기를 설치하여 전위기의 두 고정단에 고정전압을 추가할 때 그 전위기 동팔이 출력하는 전압값은 회전축 각위치이동량의 변화에 따라 피칭 재료의 중량값과 정비례하며 전위기 동팔이 출력하는 전압값을 전문적으로 설계한 전자회로에 입력하여 출력하고 예비전압과 배합을 비교한다.또한 아날로그식 천공 카드 판독기의 작업 원리를 사용하여 배합 중량을 설정하고, 서보 모터 구동 설정 값 포인터, 디지털 헤더가 예정 값을 표시하는 기계 전자 명칭을 설정한다.

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