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연속식 나선 배합 저울
무중력식 재료 배합 시스템은 간단히 재료를 공급하여 연속적으로 재료를 배출하는 무게 측정 설비이다. 실량 제어는 재료 파이프에서 진행되기 때문에 비교적 높은 제어 정밀도에 도달할 수 있고 구조도 밀봉하기 쉽기 때문에 분말 재료를 제어할 때 나선 저울을 사용하는 것과 비
제품 상세 정보

작동 원리

무게 계량기에서 재료 중량의 감소 속도에 근거하여 원료 나선기나 전진기를 제어하여 정량으로 원료를 주는 목적, 즉 무중력 저울을 달성한다.무게계량기의 재료가 무게계량 하한선 위치에 도달했을 때, 재료출력나선기는 당시의 회전속도에 따라 재료출력량을 고정하고, 동시에 재료창고의 재료가 무게계량기 안으로 빠르게 내려가는 것을 통제하며, 재료가 무게계량 상한선에 도달할 때 재료조립을 중지하고, 빠른 재료조립은 재료입고시간을 단축하고, 무게계량의 정확도와 제어정밀도를 높일 수 있다.

제품 설명

정적 저울을 통해 완전한 공급 시스템 (예료 창고, 공급 기계 및 산상 재료) 을 측정하고 변속 모터 또는 전진기를 통해 산관 재료의 하역 유량을 제어합니다.시스템에서 재료 (나선, 진동관 또는 슬롯을 통해) 를 제거하면 각 단위 시간 (dv/dt) 으로 측정된"무중력"과 필요한 공급량 (기본값) 을 비교하고, 실제 (측정) 유량과 예상 (사전) 유량 사이의 차이는 공급량 제어기를 통해 시정 신호가 발생하며, 이 제어기는 공급량 속도를 자동으로 조절하여 과정 지연 없이 정확한 공급량을 유지할 수 있다.재료 창고에서 측정된 무게가 재료 창고의 낮은 재료 위치 (재충전) 에 도달하면 컨트롤러는 재료 공급 시스템을 용적 공급 시스템에 따라 제어한 다음 재료 창고는 신속하게 다시 재료 (수동 또는 자동) 를 조립하고 무중력 컨트롤러는 다시 작동합니다.일괄 계량 무중력 시스템에서 설계는 연속 무중력 시스템과 비슷하지만, 공급 (대량) 순환 최종 중량의 정밀도는 실제 공급량 제어보다 더 높다.컨트롤러는 변속 드라이브에 고급재 신호를 제공하여 빠른 급재를 완성한 다음 저급재 제어 신호로 전환하여 대량 종료 시 정확하게 제어한다.

기술 매개변수

기술 지표:

시스템 측정 정확도 ≤ 0.5%

시스템 배합 정확도 ≤ 0.5%

재료 배합 계량 제어 범위 0.01-300t/h

적용 범위 연속식 안정토, 콘크리트 교반소 시멘트 배합 재료 소결 정량 제어 공급, 연탄가루 정량 제어 공급 재료 및 각종 농장 재료의 배합 등.

무중력 저울의 제품 소개: 무중력 저울은 무중력식 사료기, 무중력 공급기, 무중력 배합 저울이라고도 한다.

무중력식 사료기는 재료말, 사료기 (단, 2축 나선 사료기), 무게 측정 시스템과 조절기로 구성되어 있으며, 조작 중에 재료말, 재료와 사료기가 공동으로 연속적으로 무게를 측정한다.재료가 배달된 후 실제 무중력 속도를 측정하고 필요한 무중력 속도 (설정값) 와 비교합니다.사료 공급기 속도를 조정하여 설정점에서 벗어난 편향 값을 자동으로 수정합니다.따라서 균일하고 정확하게 연속적으로 재료를 공급할 수 있다.

적합범위: 알재료, 분말, 탄산칼슘, 활석가루, 수지막분립품, 밀가루, 전분 등

분료저울: 류동성이 아주 나쁜 사료계량재료첨가문제를 해결하였다.

입재 저울: 발생할 수 있는 모든 가교 문제를 해결했다.

특징 응용

● 대수송능력, 고정밀 무중력식 공급

● 부속품 교체를 통해 파우더/입자에 대응할 수 있는 공급물(부속품 선택)

● 스크루 부분의 분해, 조립이 간단하고 청소가 쉽다

● 해당 규격의 내압 방폭, 내마모 안감 선택 부품

● 전면 공급 장치로 사용 가능

● 알재료, 분말, 탄산칼슘, 활석가루, 수지막분입품, 밀가루, 전분 등에 활용

● 비규격 제품은 설계를 제공할 수 있다

● 기압 균형 및 먼지 제거 옵션 제공

전문적이고 정확한 무게 측정 배합은 사용자로 하여금 제품의 품질을 향상시켰고, 배합 통제 시스템이 갖춘 강력한 생산 데이터 통계 기능은 사용자 생산의 과학적 관리에 강력한 보장을 제공했다.

무중력 저울의 소프트웨어 상세 설명:

(1) 특징:

★ 선형 캘리브레이션은 자동으로 또는 수동으로 단일 캘리브레이션을 수행할 수 있으며 각 캘리브레이션 시간을 유연하게 설정할 수 있습니다.

★ 현장 요구 사항에 따라 트래픽 표시의 유효 개수를 설정할 수 있음

★ 한 세트의 시스템으로 최대 64개의 무중력 저울을 관리할 수 있다(10슬롯 공작기계로)

★ 레시피 제한 없음

★ 온라인으로 타겟 총 트래픽 조정 가능

★ 저울당 최대 10000개의 재료를 저장할 수 있는 계수 (예: 선형 측정값)

무중력 저울의 추가 옵션 액세서리:

★ 웹: 시스템을 원격 슬레이브 상태로 전환할 수 있으며, 원격 본부의 통제자의 직접 지휘를 받아 비교적 복잡한 시스템의 디버깅을 빠르고 저렴하게 실현할 수 있다

★ 본 시스템은 종착기로서 총통제실의 DCS에 투입할 수 있으며, 통신 방식은 RS232, RS485/422, 네트워크 카드(TCP/IP), CAN 버스 등 각종 현장 버스로 선택할 수 있다.DCS에 종속 장치로 투입하려면 고객이 사전에 통신 프로토콜을 제공해야 합니다.

★ 듀얼 핫 스페어: 호스트에 장애가 발생하면 100ms 이내에 시스템 전환이 자동으로 제어권을 장악합니다.장륙공업통제무중력저울통제관리시스템은 무중력저울의 기본기능을 갖고있을뿐만아니라 그 우세는 다음과 같은 각 점에 있다.

★ 이중 그룹 PID 제어.한 세트는 제어 시스템의 응답 속도를 높이기 위해 굵게 조정하고, 한 세트는 제어 시스템의 정밀도를 높이기 위해 세밀하게 조정합니다.현재 이런 방식을 사용하는 다른 동종 계기는 아직 없다.PID가 조절하는 원리로, 우리는 모든 PID 매개변수 세트가 하나의 작업 상황에만 적응할 수 있다는 것을 쉽게 알 수 있다.PID 매개변수 세트가 하나뿐인 경우 시스템 정밀도를 제어하는 것을 고려해야 합니다.그리하여 눈금자의 변화가 비교적 클 때 이 PID 매개 변수는 틀림없이 시스템을 비교적 오래 안정시키거나 비교적 오래 파동하게 할것이다.이러한 상황은 눈금자가 전환되고 변화가 클 때, 또는 재료가 갑자기 부족하거나 재료가 많아 트래픽이 크게 변할 때 발생할 수 있습니다.예를 들어, 안정토 제어 시스템에서 평상시의 목표 총 유량은 500T/h이고, 도로 모퉁이에서 총 유량은 250T/h로 변경해야 한다. 즉 목표 값의 변화는 50%이다. 예를 들어 이중 PID 제어를 사용하면 우리는 굵은 PID로 시스템을 목표량의 90% 정도로 빠르게 조정할 수 있다. 다시 세밀한 PID로 시스템을 고정밀도와 안정에 도달시킬 수 있다.그러나 단일 그룹 PID 조절은 그 중 하나의 기능이나 한두 가지의 절충만 실현할 수 있다.


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