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탄소강 완제품 저장탱크
액체나 기체를 저장하는 데 사용되는 철제 밀폐용기는 바로 철제 저장탱크이다. 철제 저장탱크 공사는 석유, 화학공업, 식량, 식용유, 식품, 소방, 교통, 야금, 국방 등 업계에서 없어서는 안 될 중요한 기초시설이다. 우리의 경제생활에서 항상 크고 작은 철제 저장탱크를
제품 상세 정보

액체나 기체를 저장하는 데 사용되는 철제 밀폐 용기는 바로 철제 저장탱크이다. 철제 저장탱크 공사는 석유, 화학공업, 식량, 식용유, 식품, 소방, 교통, 야금, 국방 등 업계에서 반드시 없어서는 안 될 중요한 기초 시설이다. 우리의 경제 생활에서 항상 크고 작은 철제 저장탱크를 떠날 수 없다. 철제 저장탱크가 국민 경제 발전에서 하는 중요한 역할은 대체할 수 없는 것이다.눈앞의 저장 탱크 업계가 끊임없이 발전함에 따라 점점 더 많은 업계와 기업이 저장 탱크에 활용되고 점점 더 많은 기업이 저장 탱크 업계에 진입했다. 철강 저장 탱크는 각종 액체 (또는 가스) 원료와 완제품을 저장하는 전용 설비이다. 많은 기업에 있어서 저장 탱크가 없으면 정상적으로 생산할 수 없다. 특히 국가 전략 물자의 비축은 모두 각종 용량과 유형의 저장 탱크를 떠날 수 없다.우리나라의 석유 저장 시설은 대부분 지상 저장탱크를 위주로 하고 금속 구조가 많다.

용도

저장탱크는 긴 송유관 수송 매체의 저장 용기이다.송유관의 첫 정거장의 석유저장탱크는 석유를 수집, 저장하고 파이프라인의 송유량의 안정을 보장하는데 사용되며 마지막 정거장의 석유저장탱크는 기름을 접수하고 비축하는데 사용되며 석유사용단위에 제공된다.송기관 말단 게이트웨이의 가스 저장탱크는 주로 도시가스의 피크 조절에 사용되며, 점차 지하 가스 저장고와 파이프 가스 저장고로 대체되고 있다[1].

공예 생산
1. 플라스틱 대형 및 특대형 부품에 적합

절대다수의 플라스틱 성형 가공 공정, 성형 과정 중, 플라스틱 및 금형은 모두 상당히 높은 압력 (압력) 아래에 처해 있다. 예를 들면 매우 광범위한 사출, 압축 몰딩, 압출, 토출 등을 응용한다. 따라서 이러한 성형 공정을 응용하여 대형 플라스틱 부품을 생산할 때, 반드시 매우 큰 압력을 견딜 수 있는 금형을 사용해야 할 뿐만 아니라, 금형을 육중하고 복잡하게 만들어야 한다. 또한 플라스틱 성형 설비도 반드시 설계, 제조가 매우 견고하고, 그에 상응하는 가공 원가를 증가시켜야 한다.이와 반대로 방부저장탱크는 롤러 성형 공정은 선반의 강도가 재료, 금형 및 선반 자체의 무게와 재료의 누출을 방지하는 폐모력을 충분히 지지할 수 있도록 요구하기 때문에 대형 및 특대형 플라스틱 부품을 롤러해도 방부저장탱크 등은 매우 육중한 설비와 금형을 사용할 필요가 없다. 기계모형의 가공 제조는 매우 편리하고 제조 주기가 짧으며 원가가 낮다.1. 이론적으로 말하자면, 롤러 성형 공정으로 성형한 부품은 사이즈에 상한선이 거의 없다.그러나 생산 조건과 도로 운송의 제한을 받기 쉽다.그러나 이렇게 큰 플라스틱 용기를 생산하는데, 예를 들면 토소 성형을 채택하고, 매우 비싸고 방대한 플라스틱 설비를 사용하지 않는 것은 불가능하다.

2. 방부 저장 탱크 등 다품종에 적용

소량의 플라스틱 제품 생산.플라스틱 성형용 금형은 외력의 작용을 받지 않기 때문에 금형은 간단하고 가격이 저렴하며 제조가 편리하다.또한 플라스틱 설비도 비교적 큰 기동성을 가지고 있으며, 플라스틱 롤러 한 대는 대형 금형을 설치할 수도 있고, 여러 개의 소형 바둑기구를 배치할 수도 있다;그것은 크기가 다른 부품을 모조할 수 있을 뿐만 아니라 크기와 모양이 모두 매우 다른 제품도 동시에 성형할 수 있다. 플라스틱 제품이 사용하는 원료가 같기만 하면 제품의 두께가 비슷하고 모두 동시에 구워서 성형할 수 있다. 따라서 방부 저장탱크의 플라스틱 성형 공예는 다른 성형 방법에 비해 더 큰 기동성을 가진다.3. 플라스틱 성형은 제품의 색상을 변환하기 매우 쉽다.플라스틱 성형은 매번 재료를 직접 금형에 첨가한다. 이것은 재료를 모두 제품 제품이 금형에서 꺼낸 후에 다음 성형에 필요한 재료를 넣는다. 따라서 우리가 제품의 색깔을 바꾸어야 할 때 약간의 원료를 낭비하지 않을 뿐만 아니라 기계와 금형 방부 저장탱크를 청소하는 데 시간을 소모할 필요도 없다.우리는 여러 개의 금형을 사용하여 동일한 플라스틱 제품을 롤링하여 성형할 때 서로 다른 금형에 서로 다른 색깔의 재료를 넣을 수 있으며, 동시에 서로 다른 색깔의 플라스틱 제품을 롤링하여 만들 수 있다.

가공

(1) 폴리에틸렌 저장탱크의 가공 공정:

폴리에틸렌(PE) 침대형 저장탱크는 순수 폴리에틸렌(선형 저밀도 폴리에틸렌 LLDPE, 고밀도 폴리에틸렌 HDPE)을 원료로 하며, 롤링 플라스틱 공정으로 전체 1차 성형한다.

(2) 와이어링 플라스틱 저장탱크의 가공 공정:

강철 안감 플라스틱 입식 저장 탱크는 귀갑 안감 저장 탱크 (귀갑 안감 - 강철, 그물, 플라스틱 삼합일) 라고도 하며, 강철 플라스틱 복합 계열 제품의 정수이다.그것은 특수 플라스틱 성형 공예를 채택한다.이는 강망 (귀갑) 을 강체 표면에 용접해 순수 폴리에틸렌 (선형 저밀도 폴리에틸렌 LLDPE, 고밀도 폴리에틸렌 HDPE) 을 원료로 하고 롤링 공정으로 강판, 강망 (귀갑) 과 폴리에틸렌을 유기적으로 결합한 것이다.폴리에틸렌은 강체 표면에 단단히 묻는다.제품은 용접 이음매가 없고 새지 않으며 독성이 없고 노화 방지, 충격 방지, 부식 방지, 수명이 길고 위생 기준에 부합하는 등의 장점을 가지고 있다.그것은 전체 플라스틱 롤러 플라스틱 저장탱크의 강성 강도가 낮고, 압력에 견디지 못하며, 온도차에 견디는 단점을 보완했다.

키워드: 액체 또는 가스를 저장하는 데 사용되는 강철 밀폐 용기는 강철 저장 탱크입니다. 강철 저장 탱크 공정은 석유, 화학 공업, 식량 및 식용유, 식품, 소방, 교통, 야금, 국방 및 기타 산업에서 없어서는 안될 중요한 인프라입니다. 우리의 경제 생활에서 항상 크고 작은 강철 저장 탱크를 떠날 수 없습니다.
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