토너 압출 제립기

주요 기술 매개변수

제품 소개: 토너 압출 제립기는 금강석, 야금 화학 공업 업계에 대한 특수 맞춤형 제립기이다.설계가 합리적이고 간단하며 실용적이며 에너지 소모가 매우 낮으며 한 번에 롤러로 성형한다.고객의 수요에 따라 사이즈 및 입자 대 롤러식 압출 입자 제조의 공정 원리를 맞춤 제작할 수 있다: 건재료는 압력 작용 하에 치밀하고 단단한 큰 덩어리 (케이크 재료) 로 뭉쳐 압출 과정이라고 한다;케이크 재료는 다시 부서져 체로 나뉘어 입자재가 되는 것을 조립 과정이라고 한다.압출의 작용은 첫째, 과립간의 공기를 밀어내는 것이고, 다른 하나는 과립간의 거리를 충분히 가깝게 하여 판더화력, 흡착력, 징교 및 내장연결 등 흡인력을 발생시키는 것이다.압출하여 입자를 만드는 입자는 주로 분자 사이의 작용력에 의해 형성된 입자의 강도이다.작다.현재 만든 입자는 타원형 구형이다

압출 입자의 장점:

1) 에너지 절약 및 소모 감소 압출 입자 제조는 재료가 상온에서 입자를 만드는 것으로 다른 방법에 비해 연료, 가스 등 건조 조치가 필요하지 않다.

2) 접착제를 따로 첨가하지 않아도 국내에서 흔히 사용하는 복혼비료 생산방법은 증기조립이다.수증기는 재료 분자 사이에 응결되고 결정된 후 제조 과정에서 접착제 역할을 한다.그러나 건조 과정에서 입자 내부와 표면의 물을 쫓아내야 한다. 그렇지 않으면 화학비료가 저장 과정에서 쉽게 접착하고 덩어리진다.건식 입자는 별도의 첨가제가 필요 없고 재료 자체의 분자 간력만 이용하면 절차를 간소화하고 에너지 소모를 줄일 수 있다.

3) 3) 투자가 비교적 낮은 것은 건조 과정을 생략하는 동시에 원료 반환 비율이 낮기 때문이다 (압출기 총 원료 공급량의 15% 정도를 차지한다), 공정 절차가 간단하고 투자가 비교적 낮다.

4) 원료 구성이 유연한 압출조립 생산 원료 노선이 비교적 광범위하여 이미 성공적으로 압출조립에 사용된 재료는 20여 가지가 있다: 질암모늄, 요소, 염화암모늄, 질산칼슘, 염화칼륨, 황산칼륨 등이다.이밖에 압출제립공법을 채용하면 극히 짧은 시간내에 제품조제의 교체를 신축성있게 실현할수 있으며 한세트의 장치는 30여종의 조제제품을 생산할수 있다.

5) 녹색 환경 보호 무삼폐 배출, 입자 제조 소비를 압박하는 능력, 단지 전력, 환경 보호 무삼폐 배출, 환경 보호에 관한 국가의 기본 국책에 적응하고 기업의 환경 보호화 발전 전략에도 부합한다.