이 소프트웨어는 3칸 수치 제어로 2년의 연구 개발에 성공한 캐비닛 공장에 대한 맞춤형 소프트웨어 세트로, 주로 캐비닛 문의 복잡한 그림 공정을 해결하고, 캐비닛 문의 재료 낭비 재료를 해결하고, 고액의 재료 낭비 재료를 해결하고, 고액의 재료 공급 기사의 임금 등을 해결한다. 이 소프트웨어는 배판, 최적화, 선택, 재료 공급 등 기능을 통합하여 캐비닛 문의 공장에 해결하고, 고액의 재료 공급 기사의 임금을 절약하고, 복잡한 공정을 절약한다.

진열장 문 조판 소프트웨어, 진열장 문 자동 재료 공급 소프트웨어

소프트웨어 이점:
구체적으로 다음과 같이 표현된다. 1> 연산속도가 빠르면 몇분이면 수백개 부품의 수천가지 배렬가능한 최적화계산을 완성할수 있다.
2>조작이 간편하고 컴퓨터의 기초가 필요 없이 신속하게 원료 목록을 생성한다.
3> 수동 개입이 필요 없는 완전 자동 최적화 컴퓨팅 기능;
4> 강력한 최적화 패키지 기능으로 재료를 크게 절약하고 생산 비용을 절감합니다.
5> WINOOWs 시리즈 운영 체제 지원, 다중 언어, 다중 사용자 지원.
소프트웨어 기능 소개:
찬장 재료 공급 소프트웨어는 소프트웨어의 여분 재료 매칭 기능을 이용하여 원자재를 더욱 과학적으로 이용할 수 없다.
찬장 재료 공급 소프트웨어의 편리한 라벨 인쇄 기능은 기업이 각종 라벨을 쉽게 디자인하고 인쇄할 수 있어 수작업으로 쓰는 번거로움에서 벗어날 수 있다.
찬장 오픈 소프트웨어 판재 버전은 수동 배열을 지원하지 않으며, 배판도를 최적화하는 기초 위에서 마음대로 마우스로 배열을 드래그하여 인공적으로 배판도를 다시 계획할 수 있다.
찬장 재료 공급 소프트웨어 소프트웨어는 재료 관리 기능을 통합하여 원자재 재고 및 여분 재료 사이즈를 각 방위로 관리한다.
찬장 재료 오픈 소프트웨어 정척 버전은 재료 사이즈에 따라 적합한 원자재 사이즈를 계산할 수 있어 공장에 가서 사이즈를 맞춤형으로 제작하기 편리하다.
캐비닛 오픈 소프트웨어 판재 버전은 자유롭게 확대 축소 조판도를 사용할 수 있으며, 가로 확대 / 축소, 세로 확대 / 축소 등을 지원한다.
캐비닛 소스 소프트웨어에는 형식 파일이 포함되어 있지 않습니다. 언제든지 데이터를 저장하여 나중에 볼 수 있습니다. 소프트웨어에 저장된 파일을 두 번 클릭하면 자동으로 열립니다. Word에 저장된 것과 같습니다.DOC 파일은 동일합니다.
다른 재질, 다른 생산 공정의 수요에 부동한 생산 공정의 수요에 적응하기 위해 찬장 재료 공급 소프트웨어의 자유로운 베끼기 방안 선택이 없다.
DXF 형식 파일의 내보내기는 찬장 공급 소프트웨어 판재 버전에서 지원하지 않으며, 절단기/재판기가 샘플링 데이터를 읽고 자동으로 절단할 수 있습니다.
아니요. 캐비닛 오픈 소프트웨어는 Min 여분의 길이를 사용자 정의할 수 있습니다.
찬장 재료 공급 소프트웨어는 여러 가지 규격 원자재를 지원하지 않아 비교적 좋은 절단 방안을 얻을 수 있도록 보장한다.
찬장 재료 공급 소프트웨어는 최적화 속도를 사용자 정의할 수 있으며, 절단 부품의 수에 따라 최적화 속도를 스스로 조정할 수 있다.
수치 제어 원료 공급기의 장점:
1. 판재의 이용률을 높이고, 원료 개발기용 밀링칼로 원료를 개발하고, 임의로 방향을 전환할 수 있으며, 이형을 절단할 수 있고, 밀대에서 재료를 톱질하려면 끝까지 칼을 써야 하며, 판재의 이용률이 낮고, 자체 연구 개발 소프트웨어와 협력하여 자동으로 최적화되며, 평균 판당 이용률은 2.7-2.8평방미터이다.
2. 인공을 절약하고, 밀대톱 2명이 한 대를 조작하고, 원료 공급기는 한 사람이 몇 대를 조작하고, 봉변 회전선에 맞추어 사용하며, 원료 공급과 봉변을 더하고, 한 사람이 조작하기만 하면 된다 (자동 상하 원료 기계에 한함).
3. 노동강도를 낮추고, 밀대톱은 하루에 60장의 판재를 말리는데, 하루가 지나면 허리가 시큰거리고 다리가 아프고, 1년이 지나면 틀림없이 허리병에 걸릴 것이다.노동자의 임금이 높아서 기술자가 관리하기 어렵다.
4. 원료 공급 속도가 빠르다. 원료 공급 기계가 작동할 때 연속적이다. 밀대 톱은 밀고 당기고 멈추고 널빤지는 이리저리 움직인다. 노동자의 힘, 시간은 모두 널빤지를 옮기고 자를 맞추는 데 쓰인다.
5, 원료 공급 기계는 먼지가 적고, 원료 공급 기계의 청소 효과는 밀대 톱보다 훨씬 좋다.
6.자동 상하 재료는 전자동, 옵션 기능을 위해 매일 8시간 150-200평방
일반 원료 공급기는 매일 8시간 동안 120~150평방미터이고, 일반 원료 공급기는 인공 상하재이며, 기계 가공 시 인공은 중간에 쉴 수 있어 인공 노동 강도를 크게 줄일 수 있다.
7.이 기계는 바보식 조작, 전부 계산 컴퓨터 계산, 제로 오류, 제로 고장률.조작이 간단하여 어떤 막노동이라도 공장의 3~5시간 훈련을 거쳐 직접 근무할 수 있다.
간편한 운영:
1) 원재료 치수 입력;
2) 부품 치수를 입력합니다.
3) 계산 (좋은 절단 방안이 당신 앞에 나타납니다).
강력한 성능:
1. 판재, 형재 절단을 지원한다;
2. 금속, 목제품 등 각종 재질의 재료를 지원한다;
3. 일률적인 컷, 커터 너비, 커터 길이, 톱, 모서리 수정 등 공정 요구를 지원한다;
4. 텍스처, 작업복 제약 등 많은 매개변수 설정을 지원합니다.
5. G 코드, DXF 파일을 내보내고 디지털 절단 전용 버전을 제공할 수 있습니다.
6. 구성 요소 아키텍처, 표준화된 데이터 인터페이스, 타사 소프트웨어와의 원활한 통합;
7. 고성능, 고속도 원료 공급 알고리즘, 재료 이용률, 여분 재료 최적화, 절단 작업량 Min화가 이상적인 수준에 도달한다;
8. 풍부한 외곽 기능, 원자재 라이브러리 관리, 여분 재료 입고 관리, 라벨 인쇄, 데이터 가져오기 내보내기, BOM (BOM 관리), 부품 명세서 자동 생성, 원자재 자동 입고, Excel과 데이터 교환;
9. 중국어, 영어(English) 지원;
10. 조작이 간단하고 배우기 쉬운 원료 공급 소프트웨어이다

진열장 문 조판 소프트웨어, 진열장 문 자동 재료 공급 소프트웨어

자세한 내용은 서 매니저님께 문의하시기 바랍니다.