제품 용도 및 특징:

생물시약봉구기 생물시약관개봉구기는 공기동식간극운행방식을 채용하고 전기제품은 프로그래밍가능한 론리컨트롤러를 채용하여 자동락컵, 관개, 색표위치확정, 단도열봉, 치형절삭기, 자동코어절변 및 페막회수 등 기능을 갖고있다.이 기계는 스마트 디지털 디스플레이 온도 제어 시스템을 사용하여 봉인 온도를 제어하며, 온도 오차는 ± 1% 미만이다.봉인 강도가 높고 밀폐성이 좋습니다.전체 기계는 독일 프로그래밍 가능한 논리 제어 시스템을 사용하고, 동체는 스테인리스강 설계를 사용하며, 관련 식품 위생 표준에 부합한다.설비의 집행부품은 공기제어시스템을 채용하여 기계구조를 간소화하고 봉인품질이 좋으며 설비의 생산효률과 사용수명을 크게 제고시켰다.
본 기계는 각종 수입, 국산의 알루미늄 플라스틱, PP, PZ, CPP 등 두루마리 포장 봉인 재료에 적합하며, 음료, 라면, 유제품, 콩제품, 과일 냉동 양조 등 업종의 플라스틱 상자 (컵) 의 포장 봉인에 광범위하게 응용되며, 완제품은 봉인이 균일하고 절구가 정연하며 밀봉성이 좋은 등 특징을 가지고 있다.
샘플 포장:

제품 매개 변수:

룰렛 속도	13~16개/분
생산량	800잔~100잔/시간 (컵 크기에 따라 맞춤 구성)
용량	50ml~300ml(사용자 정의 가능)
가열 전력	1KW
가스 소모량	0.3 세제곱미터/min
전원 공급 장치	~ 380V 50Hz
외형 치수	1300mm × 1300mm × 1750mm
무게	약 200kg

제품 부품 전시도:

제품 원리 및 사용:
전원 스위치를 켜고 패널의 전원 표시등이 켜집니다.외부 공기 압축기의 가스 공급원을 연결하여 공기 필터의 압력을 0.75Mpa (출하 시 미리 설정됨) 로 조정하고, 이때 설비의 집행 기구는 모두 원시 작업 위치에 있어야 한다 (즉, 구동 실린더는 모두 내부 위치에 있어야 한다).두루마리 필름을 필름 선반 위에 놓고 필름을 잘 감아라.
표시등이 켜져 있는 핫팩 버튼을 누릅니다.열봉온도는 먼저 150 ℃ 로 설정하고 온도가 예비치로 올라간후 다시 160 ℃ -250 ℃ 사이로 조절한다 (봉인박막재료와 두께에 따라 다른 온도를 설정하며 일반두께가 두꺼울수록 열봉온도가 높다). 일반적으로 200 ℃ 좌우로 설정한다.
봉인 시간은 이미 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 내부에 설치되어 다시 조절할 수 있으며, 기계가 작동할 때 플라스틱 컵의 봉인 효과를 관찰하고, 만약 이상적이지 않으면 현지에서 봉인 온도나 봉인 시간을 조절하여 매우 좋은 봉인 효과를 달성해야 한다.관개 시스템의 관개 시간은 조절할 수 있고, 관개 수량의 다소는 밸브를 조절하여 조절하여 규정된 관개 재료량에 도달할 수 있다.
기계가 돌아가는 과정에서 해당 집행 기구의 운행 상황을 관찰해야 한다.부품의 운행이 유창하고 평온한지, 팽팽한 볼트가 느슨한지, 기관 이음매 부분에 공기가 새는 현상이 없는지, 만약 이상 상황이 발견되면 즉시 정지하고 상응하는 조치를 취하여 설비를 조정하여 설비가 평온하고 안전하게 운행할 수 있도록 보장해야 한다.
봉인온도가 설정온도에 도달하면 플라스틱컵을 자동락컵에 넣고 감아놓은 박막의 도안을 알루미니움판 컵입구에 있는 관장컵구와 정렬한다."시동" 버튼을 다시 누르면 표시등이 켜지고, 이때 설비는 이미 자동으로 순환 작업 상태에 있으며, 최종 품목 컵은 자동으로 기계의 컵 밖으로 자동으로 출력된다.
이 기계는 자동적으로 광전에 대한 기능을 갖고있어 박막의 도안을 컵입구에 가지런히 봉인하여 오프셋하지 않을수 있다 (박막에 광전에 사용되는 색표가 있어야 한다.).패턴이 오프셋된 경우 패턴의 롤러를 조정하여 패턴을 양방향으로 만들 수 있습니다.
공장 전시:

제품 설치 및 조정:
1. 상자를 연 후 무작위 부품이 포장 명세서에 부합하는지, 기계 각 부분의 나사가 느슨한지, 부품 운행이 유창하고 평온한지 검사한다.
2. 봉인박막의 두께와 관개컵의 용량에 따라 제어판의 열봉온도와 관개시스템의 조절가능한 밸브를 조절할수 있으며 열봉시간과 관개시간을 조절할수 있다.
3. 자동 코어 조정
정상적인 상황에서 출고할 때 이미 조정되였지만 운수와 장기작업을 거친후 진동으로 기계가 자연적으로 마모된후 일부 부품이 느슨해지고 용수철이 재설정되지 못하며 칼이 무뎌지는 등이다.이때 먼저 코어 슬라이더에 있는 두 개의 큰 너트를 자동으로 검사하여 단단히 조이는 동시에 상하 두 개의 구리 슬라이더의 간격이 0.05mm보다 작도록 보장해야 한다 (손으로 커터 부위를 움직여 흔들리지 않고 움직일 수 있도록 해야 한다).코어 축의 스프링에 탄력이 부족하거나 재설정할 수 없는 경우 즉시 교환하십시오.
4. 클러치 톱니바퀴 장치의 조정
클러치 작동 시 안정적인지, 이상 유무를 관찰한다.흔히 볼 수 있는 고장은 가시발톱조절나사 M12가 느슨해져 가시발톱내부가 정상적으로 온화하지 못하므로 M12나사를 적당히 조절하고 너트를 단단히 조이면 된다.