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감채 알칼리 진공 프로펠러 건조기
감채 알칼리 진공 프로펠러 건조기
제품 상세 정보

감채 알칼리 진공 프로펠러 건조기

출시: 2015년 9월 30일

사탕무우 건조기, 사탕무우 건조기, 사탕무우 건조기 설비, 사탕무우 건조기, 사탕무우 건조기, 사탕무우 프로펠러 건조기, 사탕무우 진공 프로펠러 건조기.상주신과 건조설비 유한회사.www.xkdry.com www.xkdry.com www.xkdry.com

사탕무는 알칼리성 물질로 강한 흡습 성능을 가지고 있기 때문에 제작 공정에서 항결괴제로 처리하는 경우가 많으며, 그 분자 구조, 응용 효과는 천연 사탕무와 뚜렷한 차이가 없으며, 화학적으로 합성된 천연물 등 동물에 속한다.

물리적 성질

습기를 잘 흡수하는 비늘 모양이나 모서리 모양의 결정은 310 ° 정도로 뜨거워 분해되고 맛이 달다.물에 매우 잘 녹고, 메탄올에 쉽게 녹고, 에탄올에 녹고, 에틸에테르에 용해하기 어렵다.농후한 수산화칼륨 용액의 분해 반응으로 트리메틸아민을 생성할 수 있으며 흡습성을 갖추고 있어 쉽게 조해되고 트리메틸아민을 방출한다.내대온.

작용 효능

1. 물에 잘 녹고 때를 깨끗이 닦는다.
2.중성적으로 안정되어 피부를 해치지 않는다;
3.침투성이 좋다;
4. 살균 소염, 약용 가능

프로펠러 건조 설비는 2축 (또는 4축) 침대식 믹서 건조 설비의 일종이다.가장 먼저 전 연방 독일의 개발에 성공했고, 이후 일본은 이 기술을 도입하여 2축과 4축 두 가지 구조, 10여 가지 규격의 시리즈 제품을 개선 개발했다.이 기계는 건조에 필요한 열을 열전도에 의해 간접적으로 가열하기 때문에 건조 프로세스는 습분을 가져가기 위해 또는 소량의 가스만 필요하지 않다.이는 기체에 의해 끌려가는 이 부분의 열량손실을 극히 크게 줄이고 열량리용률을 높인 에너지절약형건조설비기이다.과립형 및 분말 재료의 건조에 적합하며 연고 재료도 건조할 수 있다.

작동 원리
공심축에는 쐐기형 중공 펄프 잎이 밀집되어 있고, 열매체는 공심축에서 펄프 잎으로 흐른다.단위의 유효용적내의 전열면적은 매우 높으며 열매체의 온도는 -40 ℃ 에서 320 ℃ 로 수증기일 수도 있고 액체형일 수도 있다. 례를 들면 온수, 열전도유 등이다.간접전도가열, 공기를 휴대하지 않고 열량을 가져가며 열량은 모두 재료를 가열하는데 사용된다.열 손실은 보온층을 통해 환경으로 열을 방출합니다.쐐기형 풀잎 전열면은 자체 청결 기능을 갖추고 있다.재료 입자는 쐐기형면의 상대적인 운동과 세척작용을 형성하여 쐐기형면에 부착된 재료를 씻어내고 운행 중 줄곧 청결한 전열면을 유지할 수 있다.풀잎 건조 설비의 하우징은 오메가형이며, 하우징 안에는 왕왕 2~4개의 공심 교반축을 배치한다.하우징은 밀봉단 덮개와 상단 덮개가 있어 재료의 연기와 먼지가 밖으로 배출되는 것을 방지하여 충분히 역할을 발휘한다.
전열 매체는 회전 이음매를 통해 하우징 클립 및 공심 교반축으로 흐르며, 공심 교반축은 열매체의 유형에 따라 구별된 내부 구조를 갖추어 최상의 전열 효과를 보장한다.

성능 특성
◎ 펄프 잎 건조 설비의 에너지 소모가 적다: 간접 가열을 거쳐 공기를 많이 휴대하지 않고 열을 가져간다. 건조기 외벽은 또 보온층을 설치한다. 펄프 모양의 재료에 대해 1kg의 물을 증발하면 1.2kg의 수증기만 있으면 된다.
◎ 펄프 잎 건조 설비 시스템 건설비가 작다: 단위 유효 용적 내에 거대한 전열면을 가지고 있으면 처리 시간이 단축되고 기계 크기가 낮아진다.건축 면적과 건축 공간을 극도로 줄였다.
◎ 처리재료의 범위가 넓다: 구별열매체를 채용하여 열민감성재료를 처리할수 있을뿐만아니라 대온처리가 필요한 재료도 처리할수 있다.상용 매체는 수증기, 열전도유, 뜨거운 물, 냉각수 등이 있다.
무중단 운영 및 인터벌 작업이 가능하여 다양한 분야에서 활용할 수 있습니다.
◎ 환경오염이 낮다: 공기를 휴대하지 않고 연기와 먼지 재료 클램프가 매우 적다.재료 용매의 증발량이 매우 낮아 처리가 편리하다.오염된 재료 또는 회수용제의 작업 상황에 대하여 사용 가능
폐쇄 순환.
◎ 운영 비용이 적게 드는 구조.마모량이 적고 유지 보수 비용이 적다.
◎ 조작 안정: 쐐기형 펄프 잎의 특수한 압축-팽창 교반 작용을 거쳐 재료 입자가 전열면과 충분히 접촉하게 하고, 축 방향 구간 내에서 재료의 온도, 습도, 혼합도 경도가 매우 낮아 공정의 안정성을 보장한다.

기술 사양

프로젝트
모델
JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110
전열 면적 (m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
유효 용적 (m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
회전 속도 범위(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
전력(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
기체 폭 A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
총 너비 B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
기체 폭 C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
총 길이 D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
출입 재료 간격 E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
중심 높이 F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
총 높이 H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
흡입구 N (인치) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
출수구 O (인치) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2

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