보일러 질소산화물 오염원 자동 모니터링 시스템액체 암모니아 법제로 탈질 환원제를 준비하고, 선택적 촉매 환원법 (SCR) 을 탈질 장치 및 부대 시스템 개조로 사용한다.제어 NOx 농도가 500mg/Nm3에서 75mg/Nm3로 감소(SCR 효율 85% 설계),
탈질장치의 성능은 주로 다음과 같다.
탈질장치는 성능 심사 시험 시 (부가층 촉매는 운반하지 않음) NOX 탈출률이 85% 미만이어야 하며, 수출이 75mg/Nm3 미만이어야 하고, 암모니아의 탈출률이 2.5ppm 미만이어야 하며, SO2/SO3 전환율이 1% 미만이어야 한다.
a) 보일러 50% THA~100% BMCR 부하;
b) 담배 가스 입구의 NOX 함량이 (500)mg/Nm3보다 크지 않습니다.
c) 탈질장치 입구 연기 먼지 함유량 (42) g/Nm3 미만;
d) 담배 가스 수출 NOX 함량이 (75)mg/Nm3 미만입니다.
e) NH3/NOx 몰비가 보증값(0.86)을 초과하지 않을 때.
탈질 효율 정의:
탈질 = C1-C2 × 100%
C1
식중: C1 - 탈질 시스템이 작동할 때 탈질 입구의 연기 중 NOX 함량 (mg/Nm3).
C2 - 탈질 시스템 작동 시 탈질 출구의 연기 중 NOX 함량(mg/Nm3).
암모니아의 탈출률은 탈질장치에서 나오는 암모니아의 농도를 말한다.

2. 분석기(NH3/NOx/O2) 시스템 구성

2.1 보일러 질소산화물 오염원 자동 모니터링 시스템분석
전체 모니터링 시스템의 프런트엔드 모니터링 프로브는 오염원 모니터링 지점 위치에 설치되며, 모니터링 신호는 트랜스미터를 통해 변환 처리된 후 디지털 신호로 변하며, 표준 RS485 직렬 인터페이스에서 로컬 모니터링 컴퓨터로 전송되며, 로컬 모니터링 컴퓨터와 분석 시스템 캐비닛은 전용 모니터링 실내에 배치되며, 모니터링 컴퓨터에서 그와 배합된 온라인 환경 모니터링 네트워크 시스템을 통해 오염원 질소산화물 (NOX), NH3, 온도, 산소 함유량 및 압력 처리 부서 또는 인터넷 관련 데이터 파라미터를 통해 환경 모니터링 및 네트워크 파라미터로 전송할 수 있다.아날로그 포트를 사용하거나 패라메트릭 전송 또는 장치 제어를 위해 간접 접촉을 선택할 수도 있습니다.
시스템은 완전 추출법으로 샘플가스를 채취하여 여과한 후 반열관선을 통해 기체를 전송하고, 샘플가스는 분석기 앞에서 처리를 완료하여 건태의 측정대기 기체가 되어 분석기기에 들어가 검측한다.기체 분석은 교체 샘플링 및 비분산 적외선 원리로 샘플링 가스를 측정한다.측정 결과는 디지털 포트를 통해 데이터 수집 장치에 입력됩니다.데이터 관리 소프트웨어는 원본 데이터를 처리하고 다양한 형태의 보고서를 생성하며 원격으로 전송할 수 있습니다.
이밖에 시스템의 정상적인 운행을 보장하기 위해 시스템은 여러가지 진단과 경보기능을 설계하였다.경보 신호를 출력하거나, 샘플링 중지, 백드라이 시작 등 수표 표시를 하거나 제어 신호를 보낼 수 있다.시스템은 자동으로 프로그래밍하거나 수동으로 구현할 수 있는 백드라이, 교정 기능을 갖추고 있습니다.교정은 표준강철병가스를 사용하여 분석부분을 직접 교정할수도 있고 프로브를 통해 총체적으로 교정할수도 있다.
시리즈는 혁신적인 3단 탈수 시스템을 채택했다.이 시스템은 수분 분리기 하나와 전자 냉각기 두 개를 포함한다.탈수 시스템의 * 설계는 응축수가 가져가는 NOx 등의 손실량을 최소화하여 모니터링 데이터의 정확성을 보장합니다.

2.2 질소산화물(NOX)에 대한 측정 분석
탈질 시스템 전후에 각각 NOx를 모니터링하면 탈질 시스템의 효율을 알 수 있다.질소산화물(NOX)에 대한 측정원리는 일반적으로 화학발광법(CLD), 비분산적외선흡수법(NDIR), 자외흡수법(UV) 등 3가지다.이 시스템은 독특한 교체 유동 변조 화학 발광법 (CLD) 을 채택하여 원리적으로 0점 표류를 제거하였으며, 그 밖에 샘플, 0기가 같은 간책 풀에 교대로 진입하여 기기 자체의 차이로 인한 오차를 더욱 진일보하였다.NOX 모니터링 유닛은 특수 탄소족 촉매 작용으로 NO2를 NO로 변환하는 저온 NOX 변환기를 사용합니다..이 컨버터의 작동 온도는 약 190 ℃ 로 NO2가 NO로 완전히 전환되도록 보장하는 동시에 내구성과 수명이 크게 향상되었으며, 반도체 센서를 사용하여 0-10ppm의 미세 함량의 성분을 측정할 수 있어 기존 센서보다 수명이 더 길고 감도, 신뢰성이 더욱 향상되었다.
솔레노이드 밸브의 정확한 제어 하에, 샘플 가스와 비교 가스 (측정 대기 성분 농도가 0이거나 어느 알려진 수의 기체) 는 일정한 유량으로 번갈아 검측 탱크에 주입된다.적외선 광원에서 나오는 적외선은 검출 풀을 통과한 후 검출기에 의해 검출된다.검측지 내의 순서가 샘플 가스와 비교 가스에 통할 때, 적외선 에너지의 흡수에 변화가 생겨 검측기 중의 얇은 조각에 변위가 생기고, 변위는 전신호로 전환되며, 마지막에 샘플 가스 중의 측정 대기 성분의 농도를 계산한다.

2.3NH3 모니터링의 의미 및 SCR 암모니아 탈출량 측정 분석
탈질 과정에서 NH3에 분사해야 하기 때문에 탈질 과정 후 잔류한 NH3를 모니터링해 최종 배출 농도가 배출 기준 이내로 보장해야 한다.온라인 모니터링 시스템의 데이터는 관련 부서에 보고할 수 있을 뿐만 아니라 탈질 과정 중의 과정 제어 매개변수로 직접 사용할 수 있으며, 과도한 NH3와 SO3 반응이 NH4HSO3를 형성하는 것을 방지하고, NH3를 효과적으로 이용하여 탈질 운행 원가를 낮출 수 있다.
NH3는 물에 잘 녹기 때문에 측정이 정확하지 않기 때문에, 그 대책은 주로 프로브 환원 반응 방식으로 NH3를 측정하는데, 프로브의 온도가 비교적 높아 NH3의 손실을 방지할 수 있으며, 프로브가 연도 안으로 깊이 들어가기 때문에 반응에 필요한 온도를 유지하기 쉽다.본 공정의 연기 탈질 입구 및 수출 질소산화물 모니터링의 온라인 분석은 직접 추출법을 채택하는데, 그 난점은 측정된 연기의 고온, 고분진, 고습 및 고부식으로 인해 샘플링 프로브가 막히기 쉽고 시스템이 부식되기 쉽다는 것이다.따라서 샘플링 및 샘플링 처리 시스템에 대해 다단계 여과 먼지 제거, 2단계 제습, 에어로졸 여과 안개 방울 제거 등의 조치를 취하여 시스템의 먼지 제거, 제습 능력을 향상시키고 시스템의 신뢰할 수 있는 운행을 확보한다.

3. 일상적인 유지 관리 점검 항목
시스템의 정상적인 작동을 위해 정기적인 점검과 유지보수가 필요합니다.

4. 자주 발생하는 장애 대응
분석 시스템의 작업 환경이 열악하기 때문에 시스템에 약간의 고장이 발생할 수 있다. 신속하게 고장을 제거하면 메인 시스템의 안전한 운행을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 분석기의 운행 수명도 연장할 수 있다.
4.1 저유량 - 유량 경보
현상: 샘플 가스 또는 표시 가스 농도가 정상 유량에 도달 할 수 없습니다.
대응:
① 바늘 밸브 조정(NV-1, NV-2);
② 샘플링 펌프 작동 확인(P-1), 펌프막 또는 펌프 교체;
③ 2차 필터 차단 여부(F-1/F-2)를 확인하고 여과지를 교체한다.
④ P-2 작동 상태를 점검하고 펌프막을 교체한다.
⑤ 에어필터(FA-1)의 정체 여부를 확인하고 에어필터를 교체한다.
⑥ 압력조절기(R-1) 설정 압력 및 작동 점검
압력 설정: -0.01MPa;압력 재설정 또는 압력 조절기 교체;
⑦ 가스 흐름의 다른 관련 부품이 막히거나 공기가 새지 않았는지 확인한다.

4.2 샘플링 온도 이상
현상: 작업 패널에서'SAMPLING 온도 예외'가 빨간색으로 바뀝니다.
대응:
① 전자냉각기(C-1, C-2)의 작동 여부를 확인하고 이상이 있으면 교체한다.
② 오존분해기 히터(DO-1)의 작동 여부를 확인하고 이상이 있으면 교체한다.

4.3 NH3 측정 데이터 예외
현상: NH3 측정 수치 파동 이상 또는 테스트 값 이상;
대응:
① NOx 가스로와 NOx-NH3 가스로 파이프라인 계수를 조정하여 두 파이프라인이 동일한 가스를 측정할 때 측정값을 확보한다*;
② 분석기를 교정한다.
③ 프로브 NH3 전환 촉매 교체;
④ NOx 가스레인과 NOx-NH3 가스레인 전환 촉매튜브(COM-1, COM-2)를 교체한다.

4.4 제대로 교정되지 않음
현상: 0기 또는 양정 가스 교정 계수가 설정 범위를 초과하여 조작 패널의'교정 불가'가 빨간색으로 변한다
대응:
① 표시가스 유량이 정상인지 확인하고 유량이 낮은 경우 위에서 설명한 대로 문제를 해결한다.
가스병의 압력을 확인하고, 가스병의 압력이 너무 낮거나 압력이 없으면 가스병을 교체하세요
② 가스 설정 농도가 가스통 농도와 일치하는지 확인*;
③ 솔레노이드 밸브(SV-1,2,3,6) 작동 확인: 솔레노이드 밸브가 작동을 멈추면 조작 패널에서'솔레노이드 밸브 정지'가 빨간색으로 바뀌어 솔레노이드 밸브를 교체한다.

5 끝말
이 시스템은 1 년 동안 작동하여 신뢰할 수 있으며 연기 성분 (NH3/NOx/O2) 의 정확한 모니터링을 통해 보일러 질소 산화물 (NOX) 배출의 합격을 보장하고 지역 대기 환경을 개선하여 환경 보호 및 사회적 효과가 장기적으로 현저할 것입니다.