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제품 상세 정보
암모니아법 탈황은 효율적이고 에너지 소모가 적은 습법 탈황 방식이다. 탈황 과정은 기액이 서로 반응하고 반응 속도가 빠르며 흡수제 이용률이 높아 탈황 효율을 95-99% 유지할 수 있다.
암모니아의 수중 용해도는 20% 를 넘는다.
암모니아법은 풍부한 원료를 가지고 있다.암모니아법은 암모니아를 원료로 하는데, 그 형식은 액체 암모니아, 암모니아 물과 탄소 암모늄일 수 있다.현재 우리 나라 화력발전소는 연간 약 1000만 톤의 이산화황을 배출하고 있으며, 설령 전부 암모니아법으로 탈황한다 하더라도 암모니아 사용량은 연간 500만 톤을 초과하지 않으며, 공급은 완전히 보장된다.
암모니아법의 가장 큰 특징은
SO2의 자원화는 오염물질인 SO2를 고부가가치의 상품화 제품으로 회수할 수 있다.부산물인 유암모늄은 성능이 우수한 질소비료로서 우리 나라에서 아주 좋은 시장전망을 갖고있다.암모니아 회수법은 습식 암모니아법의 일종이다.
반응 방정식:
SO2 + H2O = H2SO3(아황산)
NH3 + H2O = NH4OH(암모니아수)
2NH4OH + H2SO3 = (NH4) 2SO3 (아황산암모늄) +
2H2O
(NH4) 2SO3 + 2H2SO3 = 2NH4HSO3(아황산수소암모늄) +
H2O
산화:
(NH4)2SO3 + 1/2O2 = (NH4)2SO4
NH4HSO3 + 1/2O2 = NH4HSO4
NH4HSO4 + NH4OH = (NH4)2SO4 +
H2O
2NH4OH + SO3 = (NH4)2SO4 + H2O
기술적 특징
1. 완전 자원화 - 폐기를 보물로 바꾸고 해를 이익으로 바꾸다
암모니아회수법기술은 회수한 이산화류황, 암모니아를 전부 화학비료로 전환시켜 그 어떤 페수, 페액과 페기물도 산생하지 않고 2차오염도 없으며 진정한 의미에서 오염물을 전부 자원화하고 순환경제의 요구에 부합되는 탈황기술이다.
2. 탈황 부산물 가치가 높다
암모니아 회수법 탈황 장치의 운행 과정은 바로 황산암모늄의 생산 과정이다. 1톤의 액체 암모니아를 흡수할 때마다 2톤의 이산화황을 제거하고 4톤의 황산암모늄을 생산할 수 있다. 일반 가격에 따라 액체 암모니아 2000위안/톤, 황산암모늄 700위안/톤을 생산하면 연기 중 톤당 이산화황은 약 400위안의 가치를 나타낸다.따라서 상대적으로 운행 비용이 적고 석탄에 함유된 유황량이 높을수록 운행 비용이 낮다.기업은 가격이 저렴한 고황탄을 이용할 수 있고, 동시에 연료 원가와 탈황 비용을 대폭 낮출 수 있어 일거양득이다.
3. 장치의 저항력이 적고 운행 전기 소모를 절약한다
암모니아법 탈황의 고활성을 이용하여 액기를 일반적인 습법 탈황 기술에 비해 낮춘다.탈황탑의 저항력은 850Pa 정도에 불과하며 가열장치가 없을 때 연도 등 저항을 포함한 탈황도의 총 저항력은 1000Pa 정도이다.증기가열기를 배합할 때 탈황도의 총 설계 저항력도 1250Pa 정도에 불과하다.따라서 암모니아법 탈황장치는 기존 보일러 송풍기의 잠재력을 이용할 수 있으며, 대부분 증압풍기를 새로 배치할 필요가 없다;원풍기가 잠재력이 없더라도 풍기를 적절히 개조하거나 작은 압두의 풍기를 늘리면 된다.시스템 저항은 일반적인 탈황 기술에 비해 50% 이상 절전된다.또한 순환 펌프의 전력 소비량은 70% 가까이 감소했습니다.
4. 방부가 선진적이고 운행이 믿음직하다
암모니아 회수법은 외국의 선진적인 중방부 기술을 채택하고 신뢰할 수 있는 재료와 설비를 선택하여 장치의 신뢰성이 98.5% 에 달한다.탈황제 및 탈황산물은 모두 가용성물질로서 장치내의 탈황액은 청정용액으로서 때가 없고 마모가 없으며 PLC, DCS 등 자동통제를 더욱 쉽게 실현할수 있으며 조작통제가 간단하고 쉽다.
5. 장치 설비의 설치 공간이 작아서 오래된 보일러 개조에 편리하다
암모니아 회수법 탈황 장치는 원료 사전 처리 공정이 필요 없고, 부산물의 생산 과정도 상대적으로 간단하며, 총 배치된 설비는 30대 세트 정도이며, 처리량이 적어 설비 선형이 너무 클 필요가 없다.탈황 부분의 설비 부지는 보일러의 규모와 관련이 있으며 75t/h-1000t/h의 보일러는 150m2-500m2 정도이다.탈황액 처리, 즉 유암모늄 공정의 부지는 보일러의 유황 함유량과 관련이 있지만, 상관계수는 크지 않으며, 전체 유암모늄 공정은 정상적으로 500m2 내에 있다.
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